一种应用于滚刀的浮动密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于滚刀的浮动密封圈，属于密封圈技术领域，该浮动密封圈密封贴合在滚刀的端盖与刀毂的连接处，浮动密封圈包括有密封环、密封圈、若干油杆和若干油腔，密封环的外侧壁设置有若干密封杆口，若干油杆与若干密封杆口可活动的一一对应密封匹配，若干油杆的两端均与密封圈和若干油腔密封相连，若干油腔设置在密封环内，密封圈位于密封环的外侧壁顶部。通过在浮动密封圈处设置有若干油腔和若干油杆，导致密封圈发生形变重新与安装槽抵接，消除间隙，解决了现有滚刀在浮动密封圈受到磨损的情况下发生形变后，无法贴合滚刀接触面导致油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于滚刀的浮动密封圈


[0001]本技术属于密封圈
，具体涉及一种应用于滚刀的浮动密封圈。

技术介绍

[0002]随着我国现代化经济建设的快速发展，机械加工设备行业蓬勃发展，因此需要加工设备用于加工齿轮、蜗轮和花键等零件。这些加工设备成了加工零件中必不可少的工具，而滚刀则是这些加工设备中一种必要的组成零件，滚刀主要是由刀圈、刀体、轴承和密封圈等构成。
[0003]例如专利授权号：CN 201513179 U的中国技术专利，该专利公开了一种盾构机用盘形滚刀，属于盾构机用配件，主要包括刀圈、刀体、刀轴，轴承设置在端盖上，特点是端盖的内侧及外周设置有密封圈座，该密封圈座与端盖之间加装有浮动密封圈；在密封圈座的轴向外侧通过压环压装有防尘密封圈。减小了浮动密封圈直径，从而改善密封性，并减小安装静扭矩；螺母对轴承进行预锁，再通过调整垫片由端盖调整浮动密封圈密封性；防尘密封圈提高了密封防尘效果。
[0004]基于对专利号的搜索，结合其中的不足发现：
[0005]该专利公开的一种盾构机用盘形滚刀，通过在密封圈的轴向外侧设置有防尘密封圈，不仅可以减小浮动密封圈直径，从而改善密封性，同时设置防尘密封圈提高了密封防尘效果，但是浮动密封圈的密封面经常会受到磨损，用久了浮动密封圈与端盖之间会产生空隙，导致油液泄露出滚刀，此外如果滚刀维修需要拆卸浮动密封圈，即使浮动密封圈还没达到磨损极限，也必须重新安装新的密封组件，因为滚刀在运行之后，浮动密封圈与端盖接触面在较短时间内会沿着一个共同的轨迹运行，在重新安装时无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不再匹配，就会发生漏油现象。
[0006]有鉴于此，针对现有结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于滚刀的浮动密封圈，通过在浮动密封圈处设置有若干油腔和若干油杆，当浮动密封圈的密封圈受到严重磨损时，导致密封圈与安装槽产生空隙时，此时通过调节设置在磨损处的油杆，使其抵接密封圈，导致密封圈发生形变重新与安装槽抵接，消除间隙，防止油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露出去，解决了现有滚刀在浮动密封圈受到磨损的情况下发生形变后，无法贴合滚刀接触面导致油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露的问题。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种应用于滚刀的浮动密封圈，通过在浮动密封圈处设置有若干油腔和若干油杆，调节设置在磨损处的油杆，使其抵接密封圈，导致密封圈发生形变重新与安装槽抵接，消除间隙，防止油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露出去，解决了现有滚刀在浮动密封圈受到磨损的情况下发生形变后，无法贴合安装槽导致油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露的问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种应用于滚刀的浮动密封圈，该浮动密封圈密封贴合在滚刀的端盖与刀毂的连接处，所述浮动密封圈包括有密封环、密封圈和若干油杆，所述密封圈的内圈面与所述密封环的外环面相抵，所述密封环内形成有互相连通的若干油腔，若干油杆与若干油腔一一对应，任一油杆的一端与密封圈内圈相抵，其另一端穿过所述密封环置于所述油腔中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环在其与所述密封圈相抵的表面开设有若干密封杆孔，若干密封杆孔与若干油腔一一对应连通，且若干油杆通过若干密封孔与若干油腔匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环的侧壁还设置有油孔，所述油孔与任一所述油腔连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述油孔的孔口配制有单向阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述油孔的孔口配制有密封塞。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，任一油腔内均设置有限位板组，所述限位板组对称设置与所述密封孔的孔口两侧。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环为合金钢密封环、碳素钢密封环或铸铁密封环。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈、氢化丁腈橡胶密封圈或全氟橡胶密封圈。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]现有的盾构机用盘形滚刀，通过在密封圈的轴向外侧设置有防尘密封圈，不仅可以减小浮动密封圈直径，从而改善密封性，同时设置防尘密封圈提高了密封防尘效果，但是浮动密封圈的密封面经常会受到磨损，用久了浮动密封圈与端盖之间会产生空隙，导致油液泄露出滚刀，此外如果滚刀维修需要拆卸浮动密封圈，即使浮动密封圈还没达到磨损极限，也必须重新安装新的密封组件，因为滚刀在运行之后，浮动密封圈与安装槽在较短时间内会沿着一个共同的轨迹运行，在重新安装时无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不在匹配，就会发生漏油现象。
[0019]本技术提供一种应用于滚刀的浮动密封圈，通过在浮动密封圈处设置有若干油腔和若干油杆，当浮动密封圈的密封圈受到严重磨损时，导致密封圈与安装槽产生空隙，此时通过调节设置在磨损处的油杆，使其抵接密封圈的外圈，导致密封圈发生形变重新与安装槽抵接，消除间隙，防止油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露出去，解决了现有滚刀在浮动密封圈受到磨损的情况下发生形变后，无法贴合滚刀接触面导致油液从密封圈与安装槽的空隙中泄露的问题。
[0020]同时由于可以通过调节安装在密封环内油腔的油压，迫使油杆抵接密封圈从而使密封圈发生形变，导致密封圈能处处抵接在安装槽，消除密封圈与安装槽的空隙，因此解决了拆卸浮动密封圈后，由于无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不在匹配，就会发生漏油现象的问题。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]图1为本技术浮动密封圈的安装位置图；
[0023]图2为本技术浮动密封圈的安装位置局部放大图；
[0024]图3为本技术浮动密封圈的整体图；
[0025]图4为本技术浮动密封圈的剖视图；
[0026]主要元件符号说明
[0027]图中：1、端盖；2、刀毂；3、浮动密封圈；301、密封圈；4、密封环；5、油腔；6、油杆；7、单向阀；8、限位板组。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种应用于滚刀的浮动密封圈，该浮动密封圈3密封贴合在滚刀的端盖1与刀毂2的连接处，浮动密封圈3包括有密封环4、密封圈301和若干油杆6，密封圈301是一个环形结构，密封圈301的内圈面与外圈面相互连通，密封环4也是一个环形结构，密封环4的内圈面与外环面相互连通，密封圈301的内圈面与密封环4的外环面始终相抵，密封环4内形成有互相连通的若干油腔5，若干油杆6与若干油腔5一一对应，任一油杆6的一端与密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于滚刀的浮动密封圈，该浮动密封圈(3)密封贴合在滚刀的端盖(1)与刀毂(2)的连接处，其特征在于：所述浮动密封圈(3)包括有密封环(4)、密封圈(301)和若干油杆(6)，所述密封圈(301)的内圈面与所述密封环(4)的外环面相抵，所述密封环(4)内形成有互相连通的若干油腔(5)，若干油杆(6)与若干油腔(5)一一对应，任一油杆(6)的一端与密封圈(301)内圈相抵，其另一端穿过所述密封环(4)置于所述油腔(5)中。2.根据权利要求1所述的一种应用于滚刀的浮动密封圈，其特征在于：所述密封环(4)在其与所述密封圈(301)相抵的表面开设有若干密封杆孔，若干密封杆孔与若干油腔(5)一一对应连通，且若干油杆(6)通过若干密封孔与若干油腔(5)匹配。3.根据权利要求1所述的一种应用于滚刀的浮动...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏生鹏，
申请(专利权)人：神拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：