本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杠螺母预紧装置，包括底座和固定机构；底座：其上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有安装座，安装座的内部开设有内腔，安装座上端开设的安装槽内放置有滚珠丝杠螺母一，滚珠丝杠螺母一外弧面的前后两侧开设的避让槽内分别通过紧固螺丝一连接有平键，平键的上端分别通过紧固螺丝二与滚珠丝杠螺母二的下端连接，滚珠丝杠螺母的上端与滚珠丝杠螺母二的下端之间设置有调整垫片；固定机构：其分别与安装座内弧面设置的滑孔滑动连接，所述固定机构包括六棱柱和夹板，该滚珠丝杠螺母预紧装置，能够快速的对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，结构简单，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠螺母预紧装置
[0001]本技术涉及滚珠丝杠螺母加工设备
，具体为一种滚珠丝杠螺母预紧装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠螺母是是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是具有螺旋槽的丝杠螺母的内部装有滚珠，以减少摩擦力，在现代机床进给系统中应用广泛；
[0003]滚珠丝杠螺母在使用前需要进行预紧工作，从而消除轴向间隙，增加滚珠丝杠副的刚性，减少滚珠体、丝杠及螺母间的弹性变形，达到更高的精度，目前通常采用双螺母垫片式预紧，双螺母垫片式预紧是在滚珠丝杠螺母的两个螺母之间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预紧力的目的，改变垫片的厚度可使滚珠丝杠螺母获得不同的预紧力；
[0004]现有的滚珠丝杠螺母预紧装置在工作前往往通过紧固螺栓或者用对应的夹具对滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，之后根据实际情况对滚珠丝杠螺母的调整垫片进行更换，由于紧固螺栓长时间的使用后会出现滑丝脱落的情况，影响了滚珠丝杠螺母的稳定性，通过对应的夹具虽然能够对滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，但是工作前需要根据滚珠丝杠螺母型号的大小来更换对应的夹具，操作比较麻烦，工作效率较低，为此，我们提出一种滚珠丝杠螺母预紧装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滚珠丝杠螺母预紧装置，通过顶块和六棱柱的配合设置，能够快速的对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，结构简单，提高了工作效率，同时解决了因为紧固螺栓滑丝脱落而影响滚珠丝杠螺母的稳定性的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杠螺母预紧装置，包括底座和固定机构；
[0007]底座：其上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有安装座，安装座的内部开设有内腔，安装座上端开设的安装槽内放置有滚珠丝杠螺母一，滚珠丝杠螺母一外弧面的前后两侧开设的避让槽内分别通过紧固螺丝一连接有平键，平键的上端分别通过紧固螺丝二与滚珠丝杠螺母二的下端连接，滚珠丝杠螺母一的上端与滚珠丝杠螺母二的下端之间设置有调整垫片；
[0008]固定机构：其分别与安装座内弧面设置的滑孔滑动连接，通过顶块和六棱柱的配合设置，能够快速的对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，结构简单，提高了工作效率，同时解决了因为紧固螺栓滑丝脱落而影响滚珠丝杠螺母的稳定性的问题。
[0009]进一步的，所述固定机构包括六棱柱和夹板，所述六棱柱分别与安装座内弧面设
置的滑孔滑动连接，夹板均设置于六棱柱靠近安装座内部中心的一端，能够对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定。
[0010]进一步的，所述固定机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于安装座内弧面与夹板的外弧面之间，弹簧均套设于六棱柱内部的外侧，在使用之后能够带动夹板复位，便于再次使用。
[0011]进一步的，所述固定机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于夹板内弧面的中部，防止夹板对滚珠丝杠螺母的外表面造成损坏。
[0012]进一步的，还包括螺杆、导向滑柱、顶板和顶块，所述螺杆通过轴承转动连接于安装座上端的左侧开设的安装口内，导向滑柱设置于内腔的右侧，螺杆的中部螺纹连接有顶板，顶板与内腔的内壁滑动连接，顶板右侧设置的通孔与导向滑柱滑动连接，顶板下端的前后两侧均设置有顶块，顶块下端的斜面分别与竖向相邻的六棱柱的上端接触，便于调整夹板之间的间距。
[0013]进一步的，还包括旋钮，所述旋钮设置于螺杆的上端，能够通过螺杆调整顶板的位置。
[0014]进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及内部设备的支撑固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本滚珠丝杠螺母预紧装置，具有以下好处：
[0016]旋转旋钮，旋钮带动螺杆旋转，螺杆带动顶板向下移动，顶板带动顶块开始向下移动，顶块的斜面逐渐与六棱柱接触，六棱柱受到压力开始向靠近安装座内部中心的一端移动，弹簧延伸，两个夹板之间的间距逐渐缩小，最后实现对滚珠丝杠螺母的夹紧固定，通过顶块和六棱柱的配合设置，能够快速的对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，结构简单，提高了工作效率，解决了因为需要根据滚珠丝杠螺母型号的大小来更换不同的夹具从而导致工作效率较低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑柱、3安装座、4内腔、5滚珠丝杠螺母一、6滚珠丝杠螺母二、7调整垫片、8固定机构、81六棱柱、82夹板、83橡胶垫、84弹簧、9螺杆、10导向滑柱、11顶板、12顶块、13旋钮、14安装孔、15平键。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种滚珠丝杠螺母预紧装置，包括底座1和固定机构8；
[0022]底座1：其上端设置有支撑柱2，支撑柱2的上端设置有安装座3，安装座3的内部开设有内腔4，安装座3上端开设的安装槽内放置有滚珠丝杠螺母一5，滚珠丝杠螺母一5外弧面的前后两侧开设的避让槽内分别通过紧固螺丝一连接有平键15，平键15的上端分别通过紧固螺丝二与滚珠丝杠螺母二6的下端连接，滚珠丝杠螺母一5的上端与滚珠丝杠螺母二6的下端之间设置有调整垫片7，工作时将滚珠丝杠螺母一5放入安装座3的内部，通过固定装置对滚珠丝杠螺母一5进行夹紧固定后，根据实际情况将对应的调整垫片7放在滚珠丝杠螺母一5的上端，因为调整垫片7的厚度使滚珠丝杠螺母产生轴向位移，从而可以达到消除间隙和产生预紧力的目的，根据实际情况改变调整垫片7的厚度可使滚珠丝杠螺母获得不同的预紧力，之后将滚珠丝杠螺母二6的下表面与调整垫片7的上表面接触，最后通过平键15将滚珠丝杠螺母一5和滚珠丝杠螺母二6进行连接固定，从而完成对滚珠丝杠螺母的预紧工作。
[0023]固定机构8：其分别与安装座3内弧面设置的滑孔滑动连接，固定机构8包括六棱柱81和夹板82，六棱柱81分别与安装座3内弧面设置的滑孔滑动连接，夹板82均设置于六棱柱81靠近安装座3内部中心的一端，固定机构8还包括弹簧84，弹簧84分别设置于安装座3内弧面与夹板82的外弧面之间，弹簧84均套设于六棱柱81内部的外侧，固定机构8还包括橡胶垫83，橡胶垫83分别设置于夹板82内弧面的中部，调节设备与六棱柱81接触，六棱柱81受到压力开始向靠近安装座3内部中心的一端移动，弹簧84延伸，两个夹板82之间的间距逐渐缩小，最后实现对滚珠丝杠螺母一5的夹紧固定，能够快速的对不同型号的滚珠丝杠螺母进行夹紧固定，结构简单，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠螺母预紧装置，其特征在于：包括底座(1)和固定机构(8)；底座(1)：其上端设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端设置有安装座(3)，安装座(3)的内部开设有内腔(4)，安装座(3)上端开设的安装槽内放置有滚珠丝杠螺母一(5)，滚珠丝杠螺母一(5)外弧面的前后两侧开设的避让槽内分别通过紧固螺丝一连接有平键(15)，平键(15)的上端分别通过紧固螺丝二与滚珠丝杠螺母二(6)的下端连接，滚珠丝杠螺母一(5)的上端与滚珠丝杠螺母二(6)的下端之间设置有调整垫片(7)；固定机构(8)：其分别与安装座(3)内弧面设置的滑孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠螺母预紧装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括六棱柱(81)和夹板(82)，所述六棱柱(81)分别与安装座(3)内弧面设置的滑孔滑动连接，夹板(82)均设置于六棱柱(81)靠近安装座(3)内部中心的一端。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠螺母预紧装置，其特征在于：所述固定机构(8)还包括弹簧(84)，所述弹簧(84)分别设置于安装座(3)内弧面与夹板(82)的外弧面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：何欢，
申请(专利权)人：常州市新兴精密滚动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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