作业机械制造技术

技术编号:36940972 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:02
适宜地对在作业时产生的粉尘等加工片进行集尘。在圆锯10中,切屑排出口27H与罩开口部27J形成于内罩27,集尘室入口部62L1与集尘室出口部62L2形成于集尘机壳60。由此,可将工具收容空间28内的切屑经由切屑排出口27H及集尘室入口部62L1而输送至集尘室62J内,可将被输送至集尘室62J内的空气AR1经由集尘室出口部62L2及罩开口部27J而向工具收容空间28侧输送。而且,集尘室入口部62L1的至少一部分与集尘室出口部62L2的至少一部分在上下方向上配置于相同的位置。因此,可抑制从集尘室入口部62L1排出至集尘室62J内的切屑从集尘室62J向集尘室出口部62L2逆流。集尘室出口部62L2逆流。集尘室出口部62L2逆流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】作业机械


[0001]本专利技术涉及一种作业机械。

技术介绍

[0002]下述专利文献1所记载的便携式圆锯(作业机械)具有集尘箱(dust box),将作业中产生的切屑收集至集尘箱内。具体而言,集尘箱具有开口部,通过圆锯的旋转而卷起的切屑经由开口部而流入至集尘箱内。由此,在切断加工时,可将切屑收集至集尘箱内。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利特开2011

68073号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的问题
[0007]然而,在所述便携式圆锯中,在以下所示的方面有改善的余地。即,在所述便携式圆锯中,在对加工材进行切断时,由于圆锯的旋转力而产生空气流,切屑与空气一起流入至集尘箱内。
[0008]此处,在所述便携式圆锯中,由于在切断加工时空气持续流入至集尘箱内,因此集尘箱内的压力上升,而有集尘箱的集尘效率降低的可能性。
[0009]考虑到所述事实,本专利技术的目的在于提供一种能够适宜地对在作业时产生的粉尘等加工片进行集尘的作业机械。
[0010]解决问题的技术手段
[0011]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,包括:基座,形成为板状;壳体,在所述基座的板厚方向其中一侧支撑于所述基座,收容用于驱动顶端工具的马达,并且包括覆盖所述顶端工具的罩构件而构成;以及集尘机壳,固定于所述壳体,具有能够收集由所述顶端工具的驱动而产生的加工片的集尘室,在所述罩构件设置有用于将所述加工片输送至所述集尘室的第一开口部、及用于将所述集尘室内的空气输送至所述罩构件的内侧的第二开口部,在所述集尘机壳,设置有用于将从所述第一开口部输送的所述加工片向所述集尘室输送的入口部、将所述入口部与所述第一开口部连接的流入部、用于将所述集尘室内的空气向所述第二开口部输送的出口部、将所述出口部与所述第二开口部连接的流出部、以及将所述集尘室与所述流入部及所述流出部划分的分隔部,在所述基座的板厚方向上,所述入口部与所述出口部的至少一部分配置于相同的位置。
[0012]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,在所述基座,形成有用于使所述顶端工具的一部分向所述基座的板厚方向另一侧突出的贯通孔,在所述壳体连结有能够调整所述顶端工具从所述贯通孔的突出量的调整机构,至少在所述顶端工具的突出量最大时,所述入口部的至少一部分与所述出口部的至少一部分在所述基座的板厚方向上配置于相同的位置。
[0013]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述顶端工具为圆板状的圆锯刀,所述罩构件从所述基座的板厚方向其中一侧覆盖所述圆锯刀。
[0014]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述入口部及所述出口部在所述圆锯刀的板厚方向上排列配置。
[0015]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述第一开口部配置于比所述第二开口部更靠所述圆锯刀的旋转方向的上游侧处。
[0016]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述第二开口部由多个孔构成。
[0017]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述入口部的面积为所述出口部的面积的80%~120%。
[0018]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,在所述集尘机壳,设置有划分所述流入部与所述流出部的划分壁。
[0019]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,在所述集尘机壳,设置有在与所述划分壁不同的方向上划分所述流入部与所述流出部的引导部。
[0020]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,将从所述入口部排出至所述集尘室的切屑或空气利用所述引导部向远离所述出口部的方向引导。本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,由于所述引导部,所述流入部的流路面积随着朝向所述入口部侧而减少。本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,所述集尘室具有机壳上壁、机壳底壁、以及将所述机壳上壁与所述机壳底壁连接的机壳侧壁,所述入口部及所述出口部的至少一者与所述机壳上壁邻接。
[0021]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,在前方向上进行加工作业,且所述作业机械具有收集由加工作业产生的粉尘的集尘结构,所述集尘结构具有:集尘室,贮存粉尘;移送部,分别包括将粉尘向所述贮存部输送的流入部及将所述集尘室的空气向所述集尘结构的外部排出的流出部;第一划分部,在与所述集尘室的下部连接的同时向上方向延伸来划分所述集尘室与所述移送部;以及连通部,位于比所述第一划分部的上端靠上方处并使所述集尘室与所述移送部连通,且所述作业机械中在所述连通部设置有与所述流入部连接的入口部、及与所述流出部连接的出口部,并且构成为所述入口部与所述出口部的左右方向上的一端的位置不同。本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,构成为:所述入口部与所述出口部的至少一部分处于在左右方向上不同的位置、或者处于在上下方向上相同的位置。本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,其中,在所述移送部,设置有在前后方向上划分所述流入部与所述流出部的第二划分部、及在左右方向上划分所述流入部与所述流出部的第三划分部。
[0022]本专利技术的一个或一个以上的实施方式为一种作业机械,包括:基座,形成为板状;壳体,在所述基座的板厚方向其中一侧支撑于所述基座,收容用于驱动顶端工具的马达,并且包括覆盖所述顶端工具的罩构件而构成;第一开口部及第二开口部,形成于所述罩构件,构成为在所述顶端工具的驱动时产生的加工片能够通过;以及集尘器,设置于所述罩构件,用于收集所述加工片,所述集尘器包括如下构件而构成:第一排出路,连接于所述第一开口部连接,与所述第一开口部一起构成将所述罩构件的内部与所述集尘器的外部连通的第一集尘路,使通过了所述第一开口部的加工片向外部排出;以及第二排出路,连接于所述第二
开口部及所述第一排出路,与所述第二开口部一起构成将所述罩构件的内部与所述第一排出路连通的第二集尘路,使通过了所述第二开口部的加工片向所述第一排出路排出,所述第二集尘路的最小流路面积设定为所述第一集尘路的最小流路面积以下。
[0023]专利技术的效果
[0024]根据本专利技术的一个或一个以上的实施方式,可适宜地对在作业时产生的粉尘等加工片进行集尘。
附图说明
[0025][图1]是表示本实施方式的圆锯的从右斜前方观察时的立体图。
[0026][图2]是图1所示的圆锯的从右侧观察时的侧视图。
[0027][图3]是图1所示的圆锯的从左侧观察时的侧视图。
[0028][图4]是表示图1所示的圆锯的工具主体的从右斜前方观察时的立体图。
[0029][图5]是表示图3所示的工具主体的内部的从上侧观察时的剖视图(图3的5

5线剖视图)。
[0030][图6]是表示图5所示的调整机构的从左斜后方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种作业机械,包括:基座,形成为板状;壳体,在所述基座的板厚方向其中一侧支撑于所述基座,收容用于驱动顶端工具的马达,并且包括覆盖所述顶端工具的罩构件而构成;以及集尘机壳,固定于所述壳体,具有能够收集由所述顶端工具的驱动而产生的加工片的集尘室,在所述罩构件设置有将所述加工片输送至所述集尘室的第一开口部、及将所述集尘室内的空气输送至所述罩构件的内侧的第二开口部,在所述集尘机壳,设置有将从所述第一开口部输送的所述加工片向所述集尘室输送的入口部、将所述入口部与所述第一开口部连接的流入部、将所述集尘室内的空气向所述第二开口部输送的出口部、以及将所述出口部与所述第二开口部连接的流出部,在所述基座的板厚方向上,所述入口部的至少一部分与所述出口部的至少一部分配置于相同的位置。2.根据权利要求1所述的作业机械,其中,在所述基座,形成有用于使所述顶端工具的一部分向所述基座的板厚方向另一侧突出的贯通孔,在所述壳体连结有能够调整所述顶端工具从所述贯通孔的突出量的调整机构,至少在所述顶端工具的突出量最大时,所述入口部的至少一部分与所述出口部的至少一部分在所述基座的板厚方向上配置于相同的位置。3.根据权利要求1或2所述的作业机械,其中,所述顶端工具为圆板状的圆锯刀,所述罩构件从所述基座的板厚方向其中一侧覆盖所述圆锯刀。4.根据权利要求3所述的作业机械,其中,所述入口部及所述出口部在所述圆锯刀的板厚方向上排列配置。5.根据权利要求3或4所述的作业机械,其中,所述第一开口部配置于比所述第二开口部更靠所述圆锯刀的旋转方向的上游侧处。6.根据权利要求3至5中任一项所述的作业机械,其中,所述第二开口部由多个孔构成。7.根据权利要求3至6中任一项所述的作业机械,其中,所述入口部的面积为所述出口部的面积的80%~120%。8.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员:田上寛之一桥直人
申请(专利权)人:工机控股株式会社
类型:发明
国别省市:

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