本实用新型专利技术涉及一种方便维修的坚果破壳装置，属于坚果加工技术领域。主要包括机架、支撑架、下料斗、接料滚筒、电机、第一切刀、推料板、滑块、滑槽、第二切刀、液压油缸、转轴、接料槽、翻转机构；本实用新型专利技术通过下料斗将坚果下到接料滚筒内，电机带动接料滚筒将坚果下到接料槽中，液压油缸带动推料板推动第二切刀运动，坚果在接料槽上经第一切刀和第二切刀将坚果壳切开，实现坚果破壳，自动化程度高，长期使用，通常是翻转机构磨损，只需对这个机构进行更换即可，其他部件依然可以正常使用，提高了工作效率，有利于延长设备使用寿命，延长设备检修周期。检修周期。检修周期。
【技术实现步骤摘要】
一种方便维修的坚果破壳装置
[0001]本技术属于坚果加工
，具体涉及一种方便维修的坚果破壳装置。
技术介绍
[0002]现有的坚果破壳装置采用凸轮实现动压板往复运动配合定压板的相对运动来实现坚果破壳工作，坚果的进料和出料需要较大的运行间歇时间，导致加工效率低下，同时凸轮驱动实现动压板往复运动中，因撞击破壳力影响，导致设备震动严重，设备使用寿命短，需要频繁检修，但是机构复杂，维修一个部件需要拆卸装置的大多关联部件，从而导致破壳装置在进行维修时拆卸较为困难的问题且不易维修，大大的增加了使用者的使用成本和操作难度，费时费力。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供一种方便维修的坚果破壳装置。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种方便维修的坚果破壳装置主要包括机架、支撑架、下料斗、接料滚筒、电机、第一切刀、推料板、滑块、滑槽、第二切刀、液压油缸、转轴、接料槽、翻转机构，下料斗安装在支撑架上，接料滚筒通过轴承座安装在两个支撑架内侧，电机安装在机架底端，电机与接料滚筒通过皮带传动连接，第一切刀安装在机架上，推料板通过滑块横向安装在机架的滑槽上，第二切刀安装在推料板上，第二切刀端部安装有液压油缸，转轴安装在机架上，转轴沿轴向均匀安装有接料槽，接料槽端部分别与第一切刀和第二切刀对接，翻转机构安装在转轴端部。
[0005]所述的翻转机构包括圆盘、阻挡块、推杆、助推块、弹簧拉紧器，圆盘安装在转轴端部，阻挡块安装在圆盘上，推杆安装在推料板上，推杆上安装有可转动的助推块，弹簧拉紧器一端安装在机架上，另一端安装在圆盘上。
[0006]所述的两个支撑架内侧通过轴承座安装有刷辊，刷辊为毛刷棍，刷辊和接料滚筒通过皮带传动连接。
[0007]所述的接料滚筒下方安装有导料槽，导料槽通过横梁安装在机架上。
[0008]所述的接料滚筒上设有方便坚果进入的储料孔，接料滚筒与下料斗底端的出口相切。
[0009]所述的接料槽的半径略大于第一切刀和第二切刀的半径，接料槽与第一切刀和第二切刀相切，接料槽将第一切刀与第二切刀相接。
[0010]所述的机架底端安装有收集箱，收集箱端部设置有手柄，下方设有滚轮，滚轮为可收起结构。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过下料斗将坚果下到接料滚筒内，电机带动接料滚筒将坚果下到接料槽中，液压油缸带动推料板推动第二切刀运动，坚果在接料槽上经第一切刀和第二切刀将坚果壳切开，实现坚果破壳，自动化程度高，长期使用，通常是翻转机构磨损，只需对这个
机构进行更换即可，其他部件依然可以正常使用，提高了工作效率，有利于延长设备使用寿命，延长设备检修周期。
附图说明
[0013]图1是本技术立体示意图1。
[0014]图2是本技术立体示意图2。
[0015]图3是本技术立体示意图3。
[0016]图4是本技术局部剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]本技术公开了一种方便维修的坚果破壳装置，所述的一种方便维修的坚果破壳装置主要包括机架1、支撑架2、下料斗3、接料滚筒4、电机5、第一切刀6、推料板7、滑块8、滑槽9、第二切刀10、液压油缸11、转轴12、接料槽13、翻转机构14，所述的支撑架2安装在机架1顶端，下料斗3安装在支撑架2上，接料滚筒4通过轴承座安装在两个支撑架2内侧，电机5安装在机架1底端，电机5与接料滚筒4通过皮带传动连接，第一切刀6安装在机架1上，推料板7通过滑块8横向安装在机架1的滑槽9上，第二切刀10安装在推料板7上，第二切刀10端部安装有液压油缸11，转轴12安装在机架1上，转轴12沿轴向均匀安装有接料槽13，接料槽13端部分别与第一切刀6和第二切刀10对接，翻转机构14安装在转轴12端部。
[0019]下料斗3内的坚果掉入到接料滚筒4内，一个储料孔41只能放置一个坚果，多余的坚果会高出储料孔41，并由转动的刷辊15推回下料斗3内，保证一个储料孔41一次只能带出一个坚果，通过电机5带动接料滚筒4转动，储料孔41将坚果带出，坚果从导料槽16下落至接料槽13，液压油缸11带动推料板7推动第二切刀10运动，坚果在接料槽13上经第一切刀6和第二切刀10将坚果壳切开，实现坚果破壳，液压油缸11带动推料板7后移从而带动推杆143向后移动，推杆143上的助推块144接触到阻挡块142实现接料槽13自动翻转，接料槽13上破壳的坚果掉入到收集箱18，保证自动化程度高，长期使用，通常是翻转机构14磨损，只需对这个机构进行更换即可，其他部件依然可以正常使用，提高了工作效率，有利于延长设备使用寿命，延长设备检修周期。
[0020]所述的翻转机构14包括圆盘141、阻挡块142、推杆143、助推块144、弹簧拉紧器145，圆盘141安装在转轴12端部，阻挡块142安装在圆盘141上，推杆143安装在推料板7上，推杆143上安装有可转动的助推块144，弹簧拉紧器145一端安装在机架1上，另一端安装在圆盘141上，翻转机构14方便将破壳的坚果翻转掉落至收集箱18，节省了人力，降低了劳动强度，提高了收集的工作效率。
[0021]所述的两个支撑架2内侧通过轴承座安装有刷辊15，刷辊15为毛刷棍，刷辊15和接料滚筒4通过皮带传动连接。
[0022]所述的接料滚筒4下方安装有导料槽16，导料槽16通过横梁17安装在机架1上，导料槽16起导向作用，方便坚果掉入接料槽13。
[0023]所述的接料滚筒4上设有方便坚果进入的储料孔41，接料滚筒4与下料斗3底端的
出口相切，一个储料孔41只能放置下一个坚果，多余的坚果会高出储料孔41，并由转动的刷辊15推回下料斗3内。
[0024]所述的接料槽13的半径略大于第一切刀6和第二切刀10的半径，接料槽13与第一切刀6和第二切刀10相切，接料槽13将第一切刀6与第二切刀10相接，坚果掉落至接料槽13中实现破壳，保证第一切刀6和第二切刀10的破壳效果。
[0025]所述的机架1底端安装有收集箱18，收集箱18端部设置有手柄181，下方设有滚轮182，滚轮182为可收起结构，滚轮182着地时方便收集箱18的移动，滚轮182可收起，使得滚轮不与地面接触，增加收集箱18工作时的稳定性，手柄方便收集箱的推拉移动。
[0026]工作过程：
[0027]下料斗3内的坚果掉入到接料滚筒4内，一个储料孔41只能放置一个坚果，多余的坚果会高出储料孔41，并由转动的刷辊15推回下料斗3内，保证一个储料孔41一次只能带出一个坚果，通过电机5带动接料滚筒4转动，储料孔41将坚果带出，坚果从导料槽16下落至接料槽13，液压油缸11带动推料板7推动第二切刀10运动，坚果在接料槽13上经第一切刀6和第二切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便维修的坚果破壳装置，其特征在于：所述的一种方便维修的坚果破壳装置包括机架（1）、支撑架（2）、下料斗（3）、接料滚筒（4）、电机（5）、第一切刀（6）、推料板（7）、滑块（8）、滑槽（9）、第二切刀（10）、液压油缸（11）、转轴（12）、接料槽（13）、翻转机构（14），所述的支撑架（2）安装在机架（1）顶端，下料斗（3）安装在支撑架（2）上，接料滚筒（4）通过轴承座安装在两个支撑架（2）内侧，电机（5）安装在机架（1）底端，电机（5）与接料滚筒（4）通过皮带传动连接，第一切刀（6）安装在机架（1）上，推料板（7）通过滑块（8）横向安装在机架（1）的滑槽（9）上，第二切刀（10）安装在推料板（7）上，第二切刀（10）端部安装有液压油缸（11），转轴（12）安装在机架（1）上，转轴（12）沿轴向均匀安装有接料槽（13），接料槽（13）端部分别与第一切刀（6）和第二切刀（10）对接，翻转机构（14）安装在转轴（12）端部。2.如权利要求1所述的一种方便维修的坚果破壳装置，其特征在于：所述的翻转机构（14）包括圆盘（141）、阻挡块（142）、推杆（143）、助推块（144）、弹簧拉紧器（145），圆盘（141）安装在转轴（12）端部，阻挡块（142）安装在圆盘（141）上，推杆（143）安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海情，姚季玉，
申请(专利权)人：云南瀛开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。