本实用新型专利技术涉及一种坚果脱皮装置，属于坚果加工设备技术领域。所述的脱皮箱固定安装在机架上，两根螺旋杆安装在脱皮箱内，两个电机分别与两根螺旋杆传动连接，两根螺旋杆间形成输送槽，脱皮箱顶部正对输送槽上方设有限位槽，安装座安装在脱皮箱顶部，安装座底部设有与限位槽匹配的安装槽，弹性支撑组件安装在安装槽内，链板顶部铰接在弹性支撑组件底端，链板两端铰接在安装槽的两端；铰接的链板顶部设有弹性支撑组件，使得链板与两螺旋杆间的输送槽间距可变，随着坚果的经过铰接的链板随着坚果的大小起伏，保证对坚果具有脱皮的挤压力和摩擦力同时，能够避免对坚果内壳造成压破，避免果实在脱皮、水洗过程中受到污染；有利于提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种坚果脱皮装置
[0001]本技术属于坚果加工设备
，具体涉及一种坚果脱皮装置。
技术介绍
[0002]澳洲坚果收割后，要去除其纤维质的外皮，以减小果实的受热呼吸作用，和加快果实烘干，现有的坚果脱皮机的脱净率低，且脱皮坚果的损害率高，降低了脱皮质量，现有的脱青皮装置在进行脱皮时，其对坚果的挤压间隙不可变，由于坚果的大小不同，较小坚果能够顺利通过脱青皮装置，达不到挤压脱皮的效果；而较大的坚果受挤压较严重，很容易将坚果内壳压破，导致残次品的产生，从而使其内部的果实受到污染；因此，坚果在进入现有脱青皮装置前需要对坚果的大小进行分类，这样的方式不仅过程繁琐，而且还影响脱青皮装置的效率。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中现有的脱青皮装置，对坚果的挤压间隙不可变，由于坚果的大小不同，较小坚果能够顺利通过脱青皮装置，达不到挤压脱皮的效果；而较大的坚果受挤压较严重，很容易将坚果内壳压破，导致残次品的产生，从而使其内部的果实受到污染、坚果在进入现有脱青皮装置前需要对坚果的大小进行分类，过程繁琐，而且还影响脱青皮装置的效率的问题，本技术提供一种坚果脱皮装置，利用并排设置的两根螺旋杆对青皮坚果进行输送，通过铰接的链板将坚果限位在两螺旋杆间的输送槽内，通过铰接的链板挤压、摩擦青皮坚果，达到坚果脱皮的目的；铰接的链板顶部设有弹性支撑组件，使得链板与两螺旋杆间的输送槽间距可变，当较小坚果经过时，链板在弹性支撑组件的作用下下压，保证对较小坚果脱皮的挤压力和摩擦力，保证脱皮效果；当较大坚果经过时，在较大坚果的支撑力下，反作用于弹性支撑组件，弹性支撑组件能够收缩，随着坚果的经过铰接的链板随着坚果的大小起伏，保证对较大坚果具有脱皮的挤压力和摩擦力同时，能够避免对坚果内壳造成压破，增加坚果脱皮的尺寸范围，无需对坚果的大小进行分类，操作简单，有利于提高工作效率；能够保证坚果内壳完好，避免果实在脱皮、水洗过程中受到污染，保证安全。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种坚果脱皮装置主要包括机架、脱皮箱、螺旋杆、电机、安装座、弹性支撑组件、链板，所述的脱皮箱固定安装在机架上，两根螺旋杆两端通过轴承安装在脱皮箱内，两个电机分别与两根螺旋杆传动连接，两根螺旋杆间形成输送槽，脱皮箱顶部正对输送槽上方设有限位槽，安装座安装在脱皮箱顶部，安装座底部设有与限位槽匹配的安装槽，弹性支撑组件安装在安装槽内，链板顶部铰接在弹性支撑组件底端，链板两端铰接在安装槽的两端，链板限位在安装槽内。
[0006]进一步，所述的链板由板节依次铰接形成。
[0007]进一步，所述的板节底部均匀设有脱皮摩擦块。
[0008]进一步，所述的弹性支撑组件包括螺杆、弹簧、连接头、铰接座，所述的弹簧顶端固
定安装有连接头，连接头通过轴承可转动安装在螺杆底端，螺杆与安装座螺纹连接，螺杆顶端伸出安装座顶部，弹簧底端固定安装有铰接座，铰接座与链板铰接。
[0009]进一步，所述的螺杆为方便调节的羊角螺栓。
[0010]进一步，所述的脱皮箱前端顶部安装有进料斗、后端底部对接有排料槽、中段底部设有排料斗。
[0011]进一步，所述的安装座前端铰接在进料斗外壁上，安装座与脱皮箱通过方便拆卸的螺栓连接固定。
[0012]进一步，所述的脱皮箱和安装座上罩设有防护壳，防护壳固定安装在机架上，防护壳顶部为方便开启的盖体，盖体通过扣接组件扣接，所述的盖体两侧设有把手。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术利用并排设置的两根螺旋杆对青皮坚果进行输送，通过铰接的链板将坚果限位在两螺旋杆间的输送槽内，通过铰接的链板挤压、摩擦青皮坚果，达到坚果脱皮的目的；铰接的链板顶部设有弹性支撑组件，使得链板与两螺旋杆间的输送槽间距可变，当较小坚果经过时，链板在弹性支撑组件的作用下下压，保证对较小坚果脱皮的挤压力和摩擦力，保证脱皮效果；当较大坚果经过时，在较大坚果的支撑力下，反作用于弹性支撑组件，弹性支撑组件能够收缩，随着坚果的经过铰接的链板随着坚果的大小起伏，保证对较大坚果具有脱皮的挤压力和摩擦力同时，能够避免对坚果内壳造成压破，增加坚果脱皮的尺寸范围，无需对坚果的大小进行分类，操作简单，有利于提高工作效率；能够保证坚果内壳完好，避免果实在脱皮、水洗过程中受到污染，保证安全。
附图说明
[0015]图1是本技术全剖结构示意图。
[0016]图2是本技术立体示意图。
[0017]图3是本技术无盖体立体示意图。
[0018]图4是本技术安装座开启状态立体示意图。
[0019]图5是本技术安装座局部剖开、链板局部隐藏立体示意图。
[0020]图6是本技术螺旋杆、电机、安装座立体示意图。
[0021]图7是本技术安装座、弹性支撑组件、链板立体示意图。
[0022]图8是本技术弹性支撑组件和链板立体示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0024]本技术公开了一种坚果脱皮装置，所述的一种坚果脱皮装置主要包括机架1、脱皮箱2、螺旋杆3、电机4、安装座5、弹性支撑组件6、链板7，所述的脱皮箱2固定安装在机架1上，两根螺旋杆3两端通过轴承安装在脱皮箱2 内，两个电机4分别与两根螺旋杆3传动连接，两根螺旋杆3间形成输送槽31，脱皮箱2顶部正对输送槽31上方设有限位槽21，安装座5安装在脱皮箱2顶部，安装座5底部设有与限位槽21匹配的安装槽51，弹性支撑组件6安装在安装槽 51内，链板7顶部铰接在弹性支撑组件6底端，链板7两端铰接在安装槽51的两端，限
位槽21和安装槽51宽度尺寸一致，链板7限位在安装槽51和限位槽 21内；坚果在输送槽31内被螺旋杆3输送，链板7从上往下对坚果施加挤压力；利用并排设置的两根螺旋杆3对青皮坚果进行输送，通过铰接的链板7将坚果限位在两螺旋杆间的输送槽31内，通过铰接的链板7挤压、摩擦青皮坚果，达到坚果脱皮的目的；铰接的链板7顶部设有弹性支撑组件6，使得链板7与两螺旋杆间的输送槽间距可变，当较小坚果经过时，链板7在弹性支撑组件6的作用下下压，保证对较小坚果脱皮的挤压力和摩擦力，保证脱皮效果；当较大坚果经过时，在较大坚果的支撑力下，反作用于弹性支撑组件6，弹性支撑组件6 能够收缩，随着坚果的经过铰接的链板7随着坚果的大小起伏，保证对较大坚果具有脱皮的挤压力和摩擦力同时，能够避免对坚果内壳造成压破，增加坚果脱皮的尺寸范围，无需对坚果的大小进行分类，操作简单，有利于提高工作效率；能够保证坚果内壳完好，避免果实在脱皮、水洗过程中受到污染，保证安全。
[0025]所述的链板7由板节71依次铰接形成，板节71连接紧密，可避免坚果卡入板节71间，通过铰接，具有一定活动量，在不同尺寸的坚果和弹性支撑组件 6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果脱皮装置，其特征在于：所述的坚果脱皮装置包括机架(1)、脱皮箱(2)、螺旋杆(3)、电机(4)、安装座(5)、弹性支撑组件(6)、链板(7)，所述的脱皮箱(2)固定安装在机架(1)上，两根螺旋杆(3)两端通过轴承安装在脱皮箱(2)内，两个电机(4)分别与两根螺旋杆(3)传动连接，两根螺旋杆(3)间形成输送槽(31)，脱皮箱(2)顶部正对输送槽(31)上方设有限位槽(21)，安装座(5)安装在脱皮箱(2)顶部，安装座(5)底部设有与限位槽(21)匹配的安装槽(51)，弹性支撑组件(6)安装在安装槽(51)内，链板(7)顶部铰接在弹性支撑组件(6)底端，链板(7)两端铰接在安装槽(51)的两端，链板(7)限位在安装槽(51)内。2.如权利要求1所述的一种坚果脱皮装置，其特征在于：所述的链板(7)由板节(71)依次铰接形成。3.如权利要求2所述的一种坚果脱皮装置，其特征在于：所述的板节(71)底部均匀设有脱皮摩擦块(72)。4.如权利要求1、2、3任意一条所述的一种坚果脱皮装置，其特征在于：所述的弹性支撑组件(6)包括螺杆(61)、弹簧(62)、连接头(63)、铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚季玉，陈海情，
申请(专利权)人：云南瀛开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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