一种数控主轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控主轴，包括外壳体，外壳体的内部嵌装有定子，定子内部配合设有转子，转子内部固定穿插套接有转轴，外壳体的前端和后端内部均嵌设有多个轴承，多个轴承分别与转轴的前端后端套接，转轴的前端还通过两个锁紧环轴套安装有涡轮风扇。本实用新型专利技术数控主轴较于传统由外壳体、轴芯、端盖等结构组成的主轴，本数控主轴通过增设涡轮风扇并与转轴外部传动，当主轴工作时，涡轮风扇伴随转轴转动，实现抽液排气，继而使得主轴不需要额外配备油、水气等泵类组件，实用性更佳，使用也较为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控主轴


[0001]本技术属于数控机床配件
，具体涉及一种数控主轴。

技术介绍

[0002]很多数控机床、切削设备、加工等设备，在加工产品时，需要使用油、水、气体进行辅助加工，比如机床切削、钻孔等作业时，产生的杂物等需要用油、水冲洗或降温，或要吹气把粉尘或杂物吹掉，以免影响加工作业。为了实现这个目的，通常需要另外独立购买或使用油、水、气体设备，无形中会导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控主轴，旨在解决现
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控主轴，包括外壳体，所述外壳体的内部嵌装有定子，所述定子内部配合设有转子，所述转子内部固定穿插套接有转轴，所述外壳体的前端和后端内部均嵌设有多个轴承，多个所述轴承分别与转轴的前端后端套接，所述转轴的前端还通过两个锁紧环轴套安装有涡轮风扇；
[0005]所述外壳体的内部还预留有冷却风道和冷却油道，所述涡轮风扇产生下压风并吹入冷却风道和冷却油道内。
[0006]作为本技术一种优选的，所述外壳体前后端头均安装有端盖，所述端盖的中部预留有套于转轴外部的轴孔。
[0007]作为本技术一种优选的，位于转轴前端的端盖一端固定连接有风扇罩，所述涡轮风扇置于风扇罩内部。
[0008]作为本技术一种优选的，所述端盖的端头开设有多个进风加压口，多个所述进风加压口分别与冷却风道和冷却油道连通。
[0009]作为本技术一种优选的，所述外壳体的底部开设有多个出风口和出油口，所述出风口与冷却风道连通，所述出油口与冷却油道连通。
[0010]作为本技术一种优选的，所述外壳体的外侧固定安装有注油嘴，所述注油嘴与冷却油道内部连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在转轴外部加装涡轮风扇，在主轴工作时，转轴带动涡轮风扇产生下压风吹入冷却风道和冷却油道内，使得主轴和涡轮风扇共用一个动力来源，实现对主轴风冷或水冷，不需要另外购买油、水、气体设备动力组件，能有效降低主轴使用成本以及对产品加工时的生产成本，在主轴停止工作时，涡轮风扇停止工作，不用另外关闭涡轮风扇，使得主轴在使用时操作更加简单。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术的涡轮风扇结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、外壳体；11、定子；12、转子；13、轴承；14、冷却风道；15、冷却油道；16、出风口；17、出油口；18、注油嘴；2、转轴；3、涡轮风扇；4、端盖；41、进风加压口；5、风扇罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种数控主轴，包括外壳体1，外壳体1的内部嵌装有定子11，定子11内部配合设有转子12，转子12内部固定穿插套接有转轴2，外壳体1的前端和后端内部均嵌设有多个轴承13，多个轴承13分别与转轴2的前端后端套接，转轴2的前端还通过两个锁紧环轴套21安装有涡轮风扇3；通过利用两个锁紧环轴套21将涡轮风扇3夹紧并固定在转轴2外部，使得转轴2在定子11配合转子12驱动时，涡轮风扇3也能同时进行转动，无需将涡轮风扇3连接其它动力源，同时涡轮风扇3与转轴2同轴设置，还能降低涡轮风扇3对转轴2产生影响；
[0021]外壳体1的内部还预留有冷却风道14和冷却油道15，涡轮风扇3产生下压风并吹入冷却风道14和冷却油道15内；
[0022]具体的，在涡轮风扇3转动时，产生的下压风吹入冷却风道14和冷却油道15内，对冷却风道14和冷却油道15内部进行加压，为空气、水或油提供动力源。
[0023]在本实施例中：外壳体1前后端头均安装有端盖4，端盖4的中部预留有套于转轴2外部的轴孔。
[0024]具体的，通过安装的端盖4对外壳体1与转轴2之间缝隙进行封堵，防止灰尘或杂物进入到主轴内部。
[0025]在本实施例中：位于转轴2前端的端盖4一端固定连接有风扇罩5，涡轮风扇3置于风扇罩5内部，端盖4的端头开设有多个进风加压口41，多个进风加压口41分别与冷却风道14和冷却油道15连通。
[0026]具体的，通过设置的风扇罩5可以对涡轮风扇3进行防护，而且风扇罩5内侧距离涡轮风扇3的缝隙小于1mm，再配合设置进风加压口41，使得涡轮风扇3产生的下压风能够进入冷却风道14和冷却油道15内。
[0027]在本实施例中：外壳体1的底部开设有多个出风口16和出油口17，出风口16与冷却风道14连通，出油口17与冷却油道15连通，外壳体1的外侧固定安装有注油嘴18，注油嘴18与冷却油道15内部连通。
[0028]具体的，通过设置的出风口16，可以使得涡轮风扇3产生的下压风流经冷却风道14后进行排出，实现对主轴内部冷却或对刀头冷却，通过设置的注油嘴18可以向冷却油道15
内注入冷却用水或冷却油，涡轮风扇3产生的下压风可以将流经冷却油道15内冷却水或冷却油通过出油口17排出，同样能够实现对主轴内部冷却或对刀头冷却。
[0029]还需要说明的是：其中涡轮风扇3产生下压风的压强是大于注油嘴18注入冷却油道15内油水压强，确保冷却水或冷却油能够通过出油口17稳定喷出。
[0030]当然该种采用涡轮风扇3伴随转轴2转动产生下压风实现油、水、气冷却主轴结构也不仅仅适用于电主轴，机械主轴也同样可以使用，也是本技术所保护的范围。
[0031]该数控主轴较于传统由外壳体、轴芯、端盖等结构组成的主轴，本数控主轴通过增设涡轮风扇3并与转轴2外部传动，当主轴工作时，涡轮风扇3伴随转轴2转动，实现抽液排气，继而使得主轴不需要额外配备油、水气等泵类组件，实用性更佳，使用也较为方便。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控主轴，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部嵌装有定子(11)，所述定子(11)内部配合设有转子(12)，所述转子(12)内部固定穿插套接有转轴(2)，所述外壳体(1)的前端和后端内部均嵌设有多个轴承(13)，多个所述轴承(13)分别与转轴(2)的前端后端套接，所述转轴(2)的前端还通过两个锁紧环轴套(21)安装有涡轮风扇(3)；所述外壳体(1)的内部还预留有冷却风道(14)和冷却油道(15)，所述涡轮风扇(3)产生下压风并吹入冷却风道(14)和冷却油道(15)内。2.根据权利要求1所述的一种数控主轴，其特征在于：所述外壳体(1)前后端头均安装有端盖(4)，所述端盖(4)的中部预留有套于转轴(2)外部的轴孔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延新，
申请(专利权)人：东莞市蜂鸟精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：