本实用新型专利技术提供了一种抛光装置及夹送辊设备，涉及热轧设备技术领域，抛光装置包括固定架、活动架、第一驱动件、第二驱动件、抛光组件，活动架包括活动架本体，固定架包括固定架本体，活动架本体沿竖向滑动连接于固定架本体，第一驱动件用于驱动活动架本体相对于固定架本体竖向运动，抛光组件沿横向滑动连接于活动架本体，第二驱动件用于驱动抛光组件相对于活动架本体横向往复运动。本实用新型专利技术的抛光装置通过第一驱动件驱动活动架竖向运动，适应性地调整抛光组件高度，避免采用了抛光块的抛光组件的边角部位与辊子接触，保证了对辊子的抛光效果；并且，该抛光装置在夹送辊设备工作状态和待机状态下皆可以进行抛光，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置及夹送辊设备
[0001]本技术涉及热轧设备
，具体而言，涉及一种抛光装置及夹送辊设备。
技术介绍
[0002]夹送辊设备的辊子上容易粘上铁屑等杂质，因此需要抛光装置来打磨辊子表面。但是，现有的抛光装置通常固定连接于夹送辊设备的机架上，当辊子的工位高度发生变化时，抛光装置的抛光块与辊子表面的接触部位也发生变化，可能会导致抛光块的边角部位与辊子表面接触，一方面会影响抛光效果，另一方面可能会造成抛光块的损坏；并且，当夹送辊设备待机状态下的辊子高度过高时，抛光块可能无法正常完成抛光工作，不能满足抛光装置在工作状态和待机状态下工作的要求，使抛光装置工作时间变短，工作效率变低。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题是如何保证抛光装置的抛光效果，并提高其工作效率。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种抛光装置，包括固定架、活动架、第一驱动件、第二驱动件、抛光组件，所述活动架包括活动架本体，所述固定架包括固定架本体，所述活动架本体沿竖向滑动连接于所述固定架本体，所述第一驱动件用于驱动所述活动架本体相对于所述固定架本体竖向运动，所述抛光组件沿横向滑动连接于所述活动架本体，所述第二驱动件用于驱动所述抛光组件相对于所述活动架本体横向往复运动。
[0005]可选地，所述抛光组件包括相互连接的连接架和抛光部件，所述连接架沿横向滑动连接于所述活动架本体，所述抛光部件连接于所述连接架上。
[0006]可选地，还包括轴承座，所述连接架包括连接架本体和横移轴，所述轴承座通过轴承套设并沿横向滑动连接于所述横移轴，所述轴承座装设于所述活动架本体，所述横移轴装设于所述连接架本体，所述第二驱动件用于驱动所述横移轴相对于所述活动架本体横向往复运动。
[0007]可选地，所述第一驱动件为压下缸，所述压下缸的活塞杆连接于所述固定架本体，所述压下缸的缸体连接于所述活动架本体。
[0008]可选地，所述第二驱动件为横移缸，所述横移缸的缸体装设于所述活动架本体，所述横移缸的活塞杆连接于所述抛光组件。
[0009]可选地，所述连接架还包括自润滑高分子挡板，所述自润滑高分子挡板沿横向滑动连接于所述活动架本体，所述自润滑高分子挡板的一端连接于所述横移轴，所述第二驱动件与所述自润滑高分子挡板的另一端连接，并用于驱动所述自润滑高分子挡板相对于所述活动架本体横向往复运动。
[0010]可选地，所述活动架还包括设置于所述活动架本体上的第二导向件，所述固定架还包括设置于所述固定架本体上的第一导向件，所述第二导向件和所述第一导向件中的一个套设于另一个上，所述第二导向件与所述第一导向件沿竖向滑动连接。
[0011]可选地，所述第一导向件为导向柱，所述第二导向件为导向套，所述固定架还包括
第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别装设于所述导向柱沿竖向上的两端，所述第一挡板和所述第二挡板用于抵接并限位所述导向套。
[0012]可选地，所述抛光部件包括抛光块、扭转弹性件和安装臂，所述安装臂与所述连接架转动连接，所述扭转弹性件一端连接于所述连接架，另一端连接于所述安装臂，所述抛光块可拆卸连接于所述安装臂。
[0013]本技术还提供一种夹送辊设备，包括如上所述的抛光装置，还包括机架、横梁和辊子，所述横梁连接于所述机架上，所述辊子转动连接于所述横梁，所述抛光装置的固定架装设于所述横梁。
[0014]本技术提供的抛光装置通过第一驱动件驱动活动架竖向运动，从而带动抛光组件竖向运动，以使抛光组件抵接于辊子的外表面，并通过第二驱动件驱动抛光组件横向往复运动，进而带动抛光组件对转动中的辊子外表面进行打磨。这样，当辊子的工位高度发生变化时，可以通过第一驱动件使抛光组件竖向运动，进行适应性地高度调整，避免采用了抛光块的抛光组件的边角部位与辊子外表面接触引起的抛光部件损坏的问题，保证了对辊子的抛光效果；并且，即使夹送辊设备处于待机状态下时，由于该抛光装置装设于横梁200上，使得其与辊子同时进行升降(即相对位置不变)，使夹送辊设备在待机状态下也可以实现抛光，既保证了抛光效果，又提高了抛光装置的工作效率。
[0015]本技术的夹送辊设备，具有如上所述的抛光装置所具有的所有有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的抛光装置的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的抛光装置的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的抛光装置的俯视结构示意图；
[0019]图4为图2中B
‑
B处的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的夹送辊设备的正视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定架；11、固定架本体；111、安装板；12、第一导向件；13、第一挡板；14、第二挡板；2、活动架；21、活动架本体；211、矩形通孔；212、滑板；213、通孔；22、第二导向件；3、第一驱动件；4、第二驱动件；5、抛光组件；51、连接架；511、连接架本体；512、横移轴；513、自润滑高分子挡板；52、抛光部件；521、抛光块；522、扭转弹性件；523、安装臂；6、轴承座；100、机架；200、横梁；300、辊子。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0025]本技术提供一种抛光装置，包括固定架1、活动架2、第一驱动件3、第二驱动件4、抛光组件5，所述活动架2包括活动架本体21，所述固定架1包括固定架本体11，所述活动架本体21沿竖向滑动连接于所述固定架本体11，所述第一驱动件3用于驱动所述活动架本体21相对于所述固定架本体11竖向运动，所述抛光组件5沿横向滑动连接于所述活动架本体21，所述第二驱动件4用于驱动所述抛光组件5相对于所述活动架本体21横向往复运动。
[0026]具体地，结合图1至图3所示，固定架本体11为中部镂空的框架式结构，活动架本体21位于固定架本体11的镂空位置处，并与固定架本体11在竖向(即图中Z轴正反方向)上滑动连接(可以通过现有技术中的例如导轨滑块结构实现，在此不做限制)，抛光组件5的上端与活动架本体21在横向(即图中X轴正反方向)上滑动连接，第一驱动件3和第二驱动件4可以采用液压缸或气压缸等常见的驱动部件，第一驱动件3可以驱动活动架本体21沿着图中Z轴正反方向运动，第二驱动件4可以驱动抛光组件5沿着图中X轴正反方向往复运动。
[0027]需要说明的是，抛光组件5通常由抛光块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光装置，其特征在于，包括固定架(1)、活动架(2)、第一驱动件(3)、第二驱动件(4)、抛光组件(5)，所述活动架(2)包括活动架本体(21)，所述固定架(1)包括固定架本体(11)，所述活动架本体(21)沿竖向滑动连接于所述固定架本体(11)，所述第一驱动件(3)用于驱动所述活动架本体(21)相对于所述固定架本体(11)竖向运动，所述抛光组件(5)沿横向滑动连接于所述活动架本体(21)，所述第二驱动件(4)用于驱动所述抛光组件(5)相对于所述活动架本体(21)横向往复运动。2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光组件(5)包括相互连接的连接架(51)和抛光部件(52)，所述连接架(51)沿横向滑动连接于所述活动架本体(21)，所述抛光部件(52)连接于所述连接架(51)上。3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，还包括轴承座(6)，所述连接架(51)包括连接架本体(511)和横移轴(512)，所述轴承座(6)通过轴承套设并沿横向滑动连接于所述横移轴(512)，所述轴承座(6)装设于所述活动架本体(21)，所述横移轴(512)装设于所述连接架本体(511)，所述第二驱动件(4)用于驱动所述横移轴(512)相对于所述活动架本体(21)横向往复运动。4.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第一驱动件(3)为压下缸，所述压下缸的活塞杆连接于所述固定架本体(11)，所述压下缸的缸体连接于所述活动架本体(21)。5.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(4)为横移缸，所述横移缸的缸体装设于所述活动架本体(21)，所述横移缸的活塞杆连接于所述抛光组件(5)。6.根据权利要求3所述的抛光装置，其特征在于，所述连接架(51)还包括自润滑高分子挡板(513)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春捷，徐宝国，沈自尚，闫利佳，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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