本实用新型专利技术公开了一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置，包括：多个绝缘杆a、多个绝缘杆b、多个绝缘杆c、多个绝缘套a、多个绝缘套b、多个导电刀杆；绝缘杆a的顶端转动连接有绝缘套a，绝缘杆c的顶端转动连接有绝缘套b，绝缘杆b的顶端固定有导电刀杆；绝缘杆b远离导电刀杆的一端紧配合套接有齿轮a，齿轮a的一侧啮合有齿条a，本实用新型专利技术中通过绝缘杆a与绝缘套a这样可以有效的提高了对隔离开关在断开时的效率同时进一步的提高了断开时的效果、进一步通过绝缘杆c与绝缘套b这样可以进一步的提高了断开时的效果，通过导电刀杆一端紧配合套接的齿轮a，这样可以有效的提高了断合的流畅性。这样可以有效的提高了断合的流畅性。这样可以有效的提高了断合的流畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置
[0001]本技术涉及直流隔离开关
，具体为一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置。
技术介绍
[0002]直流隔离开关是一种防止直流隔离开关交直流短路的装置，它在交流电机供电开关柜的电源进线端与三相交流电源进线之间连接有一个隔离变压器，并且三相交流电源的进线与隔离变压器的一次绕组连接，隔离变压器的二次绕组与交流电机供电开关柜的电源进线端连接。
[0003]现有的特高压直流隔离开关屏蔽装置，基本上都是由于多个电机和多个驱动杆和多个齿轮组成，这样不仅在屏蔽时的效果不好，而且在对多个特高压直流隔离开关进行关闭时，需要依次打开电机对开关进行关闭，这样不仅效率慢且效果差。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置包括：多个绝缘杆a、多个绝缘杆b、多个绝缘杆c、多个绝缘套a、多个绝缘套b、多个导电刀杆；所述绝缘杆a的顶端转动连接有所述绝缘套a，所述绝缘杆c的顶端转动连接有所述绝缘套b，所述绝缘杆b的顶端固定有导电刀杆；所述绝缘杆b远离导电刀杆的一端紧配合套接有齿轮a，所述齿轮a的一侧啮合有齿条a，所述齿条a远离齿轮a的一侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板的底侧固定有隔离台，所述齿条a的一端固定有齿条b，所述齿条b的一侧啮合有齿轮b，所述齿轮b的内壁紧配合套接有驱动电机；所述隔离台的正下方安装有升降机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括驱动组件、升降组件；所述驱动组件包括气缸，所述气缸的输出轴固定有连接板，所述连接板远离气缸的一侧固定有多个呈对称设置的驱动杆，所述驱动杆远离连接板的一端固定有升降块，所述升降块的外侧壁安装有导轨，所述导轨的一端固定有挡板；所述升降组件包括滚轮，所述滚轮的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆远离滚轮的一端固定有支撑盘，所述导轨的一侧固定有限位板，所述限位板的顶侧开设有限位孔，所述支撑杆的外侧壁滑动连接于所述限位孔内，所述支撑盘的顶侧固定有支撑板。
[0008]优选的，所述升降块远离驱动杆的一端固定减震弹簧a，所述减震弹簧a位于所述导轨内，所述减震弹簧a远离升降块的一端与所述挡板固定，所述滚轮底侧固定有减震弹簧b，所述减震弹簧b位于所述支撑杆外侧壁，所述减震弹簧b远离所述滚轮的一端与所述限位板顶端内侧壁固定。
[0009]优选的，所述滑槽的横截面呈T形，所述滑槽与所述固定板的接触面呈滑动连接。
[0010]优选的，所述齿条b的靠近齿条a的一端固定有定位板。
[0011]优选的，所述气缸的底侧固定有放置板a，所述隔离台的一侧固定有安装块，所述
安装块的一侧侧壁与所述驱动电机固定。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中通过绝缘杆a与绝缘套a这样可以有效的提高了对隔离开关在断开时的效率同时进一步的提高了断开时的效果、进一步通过绝缘杆c与绝缘套b这样可以进一步的提高了断开时的效果，通过导电刀杆一端紧配合套接的齿轮a，这样可以有效的提高了断合的流畅性，通过齿轮a与齿条a这样可以有效的提高了对隔离开关开合时的工作效率，通过齿条a一侧开设的滑槽，通过固定板可以有效提高了齿条a运动时的稳定性，所述齿条a的一端固定有齿条b，所述齿条b的一侧啮合有齿轮b，所述齿轮b的内壁紧配合套接有驱动电机，这样可以进一步的提高了对隔离开关开合时的工作效率，通过升降机构可大幅度的提高隔离开关在打开时的效果。
[0014]2.本技术中通过驱动组件和升降组件的配合这样可以进一步的提高了对隔离开关在断开时的效率，同时还能有效的防止隔离开关在断开时重新连接的几率，同时通过减震弹簧a可以有效的提高了对升降块在运动时的稳定性，通过减震弹簧b这样可以进一步的提高了滚轮在运动时流畅性以及稳定性，同时通过滑槽的横截面呈T形从而提高了齿条a在运动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的定位板处局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的升降机构处局部结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的局部结构俯视示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、绝缘杆a；2、绝缘杆b；3、绝缘杆c；4、绝缘套a；5、绝缘套b；6、导电刀杆；7、齿轮a；8、齿条a；9、滑槽；10、固定板；11、隔离台；12、齿条b；13、齿轮b；14、驱动电机；15、升降机构；1501、驱动组件；15011、气缸；15012、连接板；15013、驱动杆；15014、升降块；15015、导轨；15016、挡板；1502、升降组件；15021、滚轮；15022、支撑杆；15023、支撑盘；15024、限位板；15025、限位孔；15026、支撑板；16、减震弹簧a；17、减震弹簧b；18、定位板；19、放置板a；20、安装块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置。
[0024]实施例一：
[0025]结合图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置，包括：多个绝缘杆a1、多个绝缘杆b2、多个绝缘杆c3、多个绝缘套a4、多个绝缘套b5、
多个导电刀杆6；绝缘杆a1的顶端转动连接有绝缘套a4，绝缘杆b2的顶端固定有导电刀杆6，绝缘杆c3的顶端转动连接有绝缘套b5，绝缘杆a1与绝缘杆c3的底端均贯穿于隔离台11顶端与左侧板固定有，支撑板15026的底侧固定有支撑盘15023，支撑盘15023的底侧固定有支撑杆15022，支撑杆15022底端固定有滚轮15021，滚轮15021的顶侧固定有伸缩弹簧b，滚轮15021下方滑动连接有升降板，升降板外侧壁滑动连接有导轨15015，导轨15015一侧安装有伸缩弹簧a，伸缩弹簧a的另一端固定有挡板15016，升降块15014的另一侧固定有驱动杆15013，驱动杆15013的一端固定有连接板15012，连接板15012远离驱动杆15013的一端固定有气缸15011，气缸15011的底侧固定有放置板a19，绝缘杆b2的外侧壁紧配合套接有齿轮a7，齿轮a7的一侧啮合转动有齿条a8，齿条a8远离齿轮a7的一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有固定板10，固定板10的底端固定有隔离台11，齿条a8的一端固定有齿条b12，齿条b12的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置，其特征在于，包括：多个绝缘杆a(1)、多个绝缘杆b(2)、多个绝缘杆c(3)、多个绝缘套a(4)、多个绝缘套b(5)、多个导电刀杆(6)；所述绝缘杆a(1)的顶端转动连接有所述绝缘套a(4)，所述绝缘杆c(3)的顶端转动连接有所述绝缘套b(5)，所述绝缘杆b(2)的顶端固定有导电刀杆(6)；所述绝缘杆b(2)远离导电刀杆(6)的一端紧配合套接有齿轮a(7)，所述齿轮a(7)的一侧啮合有齿条a(8)，所述齿条a(8)远离齿轮a(7)的一侧侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底侧固定有隔离台(11)，所述齿条a(8)的一端固定有齿条b(12)，所述齿条b(12)的一侧啮合有齿轮b(13)，所述齿轮b(13)的内壁紧配合套接有驱动电机(14)；所述隔离台(11)的正下方安装有升降机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型特高压直流隔离开关屏蔽装置，其特征在于，所述升降机构(15)包括驱动组件(1501)、升降组件(1502)；所述驱动组件(1501)包括气缸(15011)，所述气缸(15011)的输出轴固定有连接板(15012)，所述连接板(15012)远离气缸(15011)的一侧固定有多个呈对称设置的驱动杆(15013)，所述驱动杆(15013)远离连接板(15012)的一端固定有升降块(15014)，所述升降块(15014)的外侧壁安装有导轨(15015)，所述导轨(15015)的一端固定有挡板(15016)；所述升降组件(1502)包括滚轮(15021)，所述滚轮(150...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，方晨光，
申请(专利权)人：上海安守电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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