一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚技术领域，具体为一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，包括装置本体，包括蒸馏炉和分离炉；防粘装置，包括电机，所述电机活动安装于分离炉的外侧，所述电机的外侧活动安装有减速机，所述减速机的外侧活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有搅拌叶，所述连接杆的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动安装有弹簧，所述分离炉的内壁固定安装有加热管，所述分离炉的顶部固定安装有进料口。本实用新型专利技术通过电机和减速机在开启后，带动连接杆和搅拌叶进行旋转运动，通过旋转轴、伸缩杆和弹簧在运动工作中通过伸缩效果起到震动将粘连在搅拌叶上的锌渣达到掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚


[0001]本技术涉及热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚
，具体为一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，比如公开号为CN213680826U公开了一种用热镀锌渣直接制备高纯度氧化锌的蒸馏炉，包括蒸馏炉与分离炉，且分离炉位于蒸馏炉的一侧，所述蒸馏炉与分离炉之间共同设置有连接管。本技术中，电机能够通过减速机带动主轴旋转，主轴能够带动旋转叶转动，螺旋加热管能够对分离炉的内部进行加热，从而能够使锌渣进行融化，能够使锌液与其他残渣进行分离，进料斗能够便于进行进料，出料管能够使分离之后的残渣排出，温度控制器能够便于人们观察蒸馏炉与分离炉内部的温度，从而便于提取氧化锌，结构简单，能够便于提高热镀锌渣提取高纯度氧化锌的效率与质量，但是上述专利存在旋转叶在进行工作时内壁和旋转叶上会残留锌渣，时间长久后存结块情况，因此亟需设计一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，包括：
[0005]装置本体，包括蒸馏炉和分离炉；
[0006]防粘装置，包括电机，所述电机活动安装于分离炉的外侧，所述电机的外侧活动安装有减速机，所述减速机的外侧活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有搅拌叶，所述连接杆的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动安装有弹簧，所述分离炉的内壁固定安装有加热管，所述分离炉的顶部固定安装有进料口，所述分离炉的底部固定安装有出料口，所述蒸馏炉的底部固定安装有电磁加热器，所述电磁加热器的顶部安装有坩埚主体，所述坩埚主体的底部固定安装有碳化硅挡板，所述蒸馏炉的顶部固定安装有排气管，所述排气管的外侧固定安装有蒸馏管。
[0007]优选的，所述排气管的底部活动安装有密封管，所述密封管的外侧开设有透气槽，所述密封管的外侧活动安装有密封圈。
[0008]优选的，所述分离炉的一侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧活动安装有过滤网。
[0009]优选的，所述分离炉的外侧固定安装有连接器，所述连接器的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动安装有螺母，所述分离炉的底部固定安装有出料口，所述出料口的外侧
活动安装有百叶。
[0010]优选的，所述分离炉的内壁固定安装有导热装置，所述分离炉的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部活动安装有活动柱，所述活动柱的底部固定安装有气泵，所述分离炉的底部通过轴承活动安装有支撑柱。
[0011]优选的，所述蒸馏炉的外侧固定安装有电子操作器，所述电子操作器的内壁固定安装有温度计，所述电子操作器的内壁固定安装有操作屏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过使用时，电机和减速机在开启后，带动连接杆和搅拌叶进行旋转运动，通过旋转轴、伸缩杆和弹簧在运动工作中通过伸缩效果起到震动将粘连在搅拌叶上的锌渣达到掉落。
[0014]2、通过使用时，电子操作器、温度计和操作屏分别起到，温度计可以检测蒸馏炉内部温度的实时变化，操作屏可以对内部温度进行调节操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构立体示意图；
[0017]图3为本技术的连接杆结构立体示意图；
[0018]图4为本技术的连接管结构立体示意图。
[0019]图中：100、蒸馏炉；110、碳化硅挡板；111、坩埚主体；112、电磁加热器；113、蒸馏管；114、排气管；115、密封管；116、密封圈；117、透气槽；118、加热管；119、进料口；120、减速机；121、电机；122、搅拌叶；123、导热装置；124、连接柱；125、活动柱；126、气泵；128、出料口；129、支撑柱；130、连接器；131、电子操作器；132、温度计；133、操作屏；134、螺母；135、分离炉；136、凹槽；137、旋转轴；138、连接杆；139、伸缩杆；140、弹簧；141、连接管；142、过滤网；143、百叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，装置本体，包括蒸馏炉100和分离炉135，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0023]防粘装置，包括电机121，电机121活动安装于分离炉135的外侧，电机121的外侧活动安装有减速机120，减速机120的外侧活动安装有连接杆138，连接杆138的外侧活动安装有搅拌叶122，连接杆138的一侧固定安装有伸缩杆139，伸缩杆139的外侧活动安装有旋转轴137，旋转轴137的外侧活动安装有弹簧140，分离炉135的内壁固定安装有加热管118，分离炉135的顶部固定安装有进料口119，分离炉135的底部固定安装有出料口128，蒸馏炉100
的底部固定安装有电磁加热器112，电磁加热器112的顶部安装有坩埚主体111，坩埚主体111的底部固定安装有碳化硅挡板110，蒸馏炉100的顶部固定安装有排气管114，排气管114的外侧固定安装有蒸馏管113，通过电机121和减速机120启动带动锌渣进行旋转，从而使锌液体由于锌渣中的其他金属物质进行分离，同时加热管118和导热装置123加热使锌渣达到熔点进行融化，通过旋转轴137、伸缩杆139和弹簧140在运动工作中通过伸缩效果起到震动将粘连在搅拌叶122上的锌渣达到掉落。
[0024]进一步的，排气管114的底部活动安装有密封管115，密封管115的外侧开设有透气槽117，密封管115的外侧活动安装有密封圈116，可以将密封管115拔出露出透气槽117使得散热通风，若不需要时可以将密封管115按回排气管114内通过密封圈116进行封闭。
[0025]进一步的，分离炉135的一侧固定安装有连接管141，连接管141的外侧活动安装有过滤网142，对加热融化后的锌渣进行简单过滤。
[0026]进一步的，分离炉135的外侧固定安装有连接器130，连接器130的外侧开设有凹槽136，凹槽136的内壁活动安装有螺母134，分离炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，其特征在于，包括：装置本体，包括蒸馏炉(100)和分离炉(135)；防粘装置，包括电机(121)，所述电机(121)活动安装于分离炉(135)的外侧，所述电机(121)的外侧活动安装有减速机(120)，所述减速机(120)的外侧活动安装有连接杆(138)，所述连接杆(138)的外侧活动安装有搅拌叶(122)，所述连接杆(138)的一侧固定安装有伸缩杆(139)，所述伸缩杆(139)的外侧活动安装有旋转轴(137)，所述旋转轴(137)的外侧活动安装有弹簧(140)，所述分离炉(135)的内壁固定安装有加热管(118)，所述分离炉(135)的顶部固定安装有进料口(119)，所述分离炉(135)的底部固定安装有出料口(128)，所述蒸馏炉(100)的底部固定安装有电磁加热器(112)，所述电磁加热器(112)的顶部安装有坩埚主体(111)，所述坩埚主体(111)的底部固定安装有碳化硅挡板(110)，所述蒸馏炉(100)的顶部固定安装有排气管(114)，所述排气管(114)的外侧固定安装有蒸馏管(113)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌灰锌渣蒸馏坩埚，其特征在于：所述排气管(114)的底部活动安装有密封管(115)，所述密封管(115)的外侧开设有透气槽(117)，所述密封管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建行，
申请(专利权)人：邹城市中奉金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：