一种多层滴化真空蒸馏的方法及装置制造方法及图纸

一种多层滴化真空蒸馏的方法及装置，装置包括上盖、炉体以及由上盖与炉体构成的蒸馏腔；所述上盖上安装有进料管，进料管上设置有真空置换仓；所述炉体上开设有冷凝出口，炉体底部开设有出料口，炉体的炉壁内设置有若干加热丝；所述蒸馏腔内设置有若干层安装在炉体上的多孔托盘，多孔托盘底面分布有若干个孔。方法主要包括以下步骤：装料

【技术实现步骤摘要】
一种多层滴化真空蒸馏的方法及装置


[0001]本专利技术涉及金属纯化领域，具体涉及一种多层滴化真空蒸馏的方法及装置。

技术介绍

[0002]金属在自然界主要以矿物形式存在，若要获得金属元素，就需要对矿物进行纯化处理。但矿物中除金属元素外还包含多种杂质元素，因此经矿物纯化后获得金属材料通常含有多种杂质元素，杂质元素的存在会严重影响金属材料的本征特性和使用性能，因此杂质元素剔除得越干净，金属的纯度越高，应用价值越高。
[0003]真空蒸馏法是常用的金属纯化方法，其原理利用低沸点元素在一定温度和真空度饱和蒸气压的不同而将元素分离。其中，各元素的蒸馏时的温度和真空度是相对确定的数值，且具有相邻较高饱和蒸气压的元素与温度具有关联关系，因此针对特定元素的真空蒸馏温度和真空度是一个相对明确的范围，若要控制真空蒸馏过程，可以调控的主要因素是时间，该方法存在能耗高、效率低的问题。
[0004]随后人们发现，在真空蒸馏过程中，溶液的气液界面面积对蒸馏速率影响显著，溶液的气液界面面积可以作为蒸馏速率调控的主要因素，基于此人们做出了各种尝试：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，包括上盖(7)、炉体(8)以及由上盖(7)与炉体(8)构成的蒸馏腔(11)；所述上盖(7)上安装有带有真空置换仓3的进料管(15)；所述炉体(8)侧壁上端开设有与冷凝装置2相连的冷凝出口(14)，炉体(8)底部开设有出料口(17)，炉体(8)的炉壁(12)内设置有加热丝(123)；所述蒸馏腔(11)内设置有若干层与炉壁有间隙的多孔托盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述多孔托盘(4)为D型结构。3.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述出料口(17)与收集装置(5)相连接。4.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述上盖(7)上安装有热电偶(6)。5.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述上盖(7)开设有出气口(16)。6.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述炉壁(12)自内而外由内衬(121)、保温层(122)、外衬(124)构成，保温层(122)内设置有加热丝(123)。7.根据权利要求1所述的一种多层滴化真空蒸馏装置，其特征在于，所述炉壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙院军，赵永喆，杨双平，柏小丹，孙紫昂，丁向东，孙军，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：