一种高效节能双吸离心泵制造技术

本发明专利技术公开了一种高效节能双吸离心泵，包括上泵壳、下泵壳和驱动轴，所述驱动轴上设置有叶轮，所述上泵壳人多内部具有圆弧形的流道，还包括驱动部，所述驱动部用于带动驱动轴旋转，所述驱动部包括底板、驱动件、减速机构、液压组件和旋转组件，所述驱动件设置在底板上，所述减速机构设置在驱动件的输出端上。本发明专利技术中，旋转组件设置在离心泵的流道中，驱动件驱动液压组件，使旋转组件在流道内运动，同时介质流动时可以带动旋转组件旋转，旋转组件与流道内壁接触，可以刮擦流道内壁，从而将附着在内壁上的杂质颗粒刮去，进而减少杂质，使流道内保持清洁，从而保证介质的流速以及稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能双吸离心泵


[0001]本专利技术涉及离心泵
，尤其涉及一种高效节能双吸离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵一般由电动机带动，当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
[0003]当传输的介质中存在较多的杂质时，杂质颗粒在离心力作用下会撞击流道的内壁，一些年度较大的杂质颗粒会附着在内壁上，使流道的截面减小，并且使介质产生乱流，影响的介质的流速以及稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高效节能双吸离心泵。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效节能双吸离心泵，包括上泵壳、下泵壳和驱动轴，所述驱动轴上设置有叶轮，所述上泵壳人多内部具有圆弧形的流道，还包括驱动部，所述驱动部用于带动驱动轴旋转，所述驱动部包括底板、驱动件、减速机构、液压组件和旋转组件，所述驱动件设置在底板上，所述减速机构设置在驱动件的输出端上，所述旋转组件设置在液压组件的液压执行端，并且旋转组件位于流道内；所述减速机构包括壳体、齿轮组件、蜗杆、蜗轮和齿条，所述齿轮组件、蜗杆、蜗轮和齿条均位于壳体的内部；所述液压组件包括液压管和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆为圆弧形结构，所述旋转组件设置在液压伸缩杆的伸缩端上；所述旋转组件包括连接块、叶片、连接环和弹性件，所述连接块和连接环同轴设置，所述叶片位于连接块和连接环之间，所述弹性件设置在连接环的外侧。
[0007]优选地，所述驱动件和壳体均与底板固定连接，所述齿轮组件设置有至少两个，相邻两个所述齿轮组件之间设置有连接件，所述壳体为圆柱形结构。
[0008]优选地，所述齿轮组件包括由内而外依次设置的太阳轮、行星轮和齿圈，所述行星轮设置有多个，多个所述行星轮绕太阳轮环形均匀分布，并且多个所述行星轮均转动连接有同一行星架，所述齿圈与壳体的环形内壁固定连接。
[0009]优选地，所述蜗杆与远离所述驱动件的齿轮组件的行星架同轴设置，所述蜗杆与行星架固定连接，所述连接件分别与相邻的齿轮组件的太阳轮以及行星架固定连接，所述太阳轮、行星架和蜗杆的内部均具有贯穿的通槽，所述驱动轴的一端与驱动件的输出端固定连接，另一端穿过通槽延伸至上泵壳和下泵壳之间。
[0010]优选地，所述驱动轴的外侧套设有环形件，所述环形件的外侧设置有多个环形均
匀分布的花键，靠近所述驱动件的所述齿轮组件的太阳轮上的通槽内壁上具有与花键配合的花键槽。
[0011]优选地，所述液压管的一端与壳体远离驱动件的一侧固定连接，并且另一端与液压伸缩杆连通，所述液压管靠近壳体一端的内部设置有连接杆和活塞，所述连接杆的两端分别与齿条以及活塞固定连接，所述活塞远离连接杆的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离活塞的一端与液压伸缩杆的伸缩端固定连接。
[0012]优选地，所述叶片设置有多个，多个所述叶片环绕连接块均匀分布，所述弹性件为涡卷形结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本申请通过设置驱动件、液压组件和旋转组件，旋转组件设置在离心泵的流道中，驱动件驱动液压组件，使旋转组件在流道内运动，同时介质流动时可以带动旋转组件旋转，旋转组件与流道内壁接触，可以刮擦流道内壁，从而将附着在内壁上的杂质颗粒刮去，进而减少杂质，使流道内保持清洁，从而保证介质的流速以及稳定性。
[0015]2、本申请通过设置旋转组件可以对流道的内壁进行刮擦，旋转组件设置了多个弹性件，弹性件为涡卷形结构，在旋转组件旋转时，弹性件在离心力作用下放卷，弹性件可以始终贴合流道的内壁，故旋转组件可以适应流道不同位置的截面内径，从而提高清洁的效率的清洁效果。
[0016]3、本申请通过设置减速机构，降低驱动轴输出的动力，从而使液压组件可以驱动旋转组件在流道内衣较慢的速度进行运动，减速机构设置了太阳轮、行星轮、齿圈、蜗轮、蜗杆，通过多个结构实现驱动轴输出转速的降低，使旋转组件可以对流道内壁上的杂质进行多次刮擦，有助于减少附着力较强的污渍，提高清洁效果。
附图说明
[0017]图1示出了根据本专利技术实施例提供的离心泵结构示意图；
[0018]图2示出了根据本专利技术实施例提供的驱动部结构示意图；
[0019]图3示出了根据本专利技术实施例提供的液压管与液压伸缩杆结构示意图；
[0020]图4示出了根据本专利技术实施例提供的旋转组件结构示意图；
[0021]图5示出了根据本专利技术实施例提供的减速机构整体结构示意图；
[0022]图6示出了根据本专利技术实施例提供的减速机构爆炸第一视角结构示意图；
[0023]图7示出了根据本专利技术实施例提供的减速机构爆炸第二视角结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、上泵壳；2、下泵壳；3、驱动轴；4、底板；5、驱动件；6、壳体；7、太阳轮；8、行星轮；9、齿圈；10、行星架；11、连接件；12、蜗杆；13、蜗轮；14、齿条；15、环形件；16、花键；17、花键槽；18、液压管；19、液压伸缩杆；20、连接块；21、叶片；22、连接环；23、弹性件；24、连接杆；25、活塞；26、连接绳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]一种高效节能双吸离心泵，包括上泵壳1、下泵壳2和驱动轴3，驱动轴3上设置有叶轮，上泵壳1人多内部具有圆弧形的流道，还包括驱动部，驱动部用于带动驱动轴3旋转，驱动部包括底板4、驱动件5、减速机构、液压组件和旋转组件，驱动件5设置在底板4上，减速机构设置在驱动件5的输出端上，旋转组件设置在液压组件的液压执行端，并且旋转组件位于流道内；减速机构包括壳体6、齿轮组件、蜗杆12、蜗轮13和齿条14，齿轮组件、蜗杆12、蜗轮13和齿条14均位于壳体6的内部；液压组件包括液压管18和液压伸缩杆19，液压伸缩杆19为圆弧形结构，旋转组件设置在液压伸缩杆19的伸缩端上；旋转组件包括连接块20、叶片21、连接环22和弹性件23，连接块20和连接环22同轴设置，叶片21位于连接块20和连接环22之间，弹性件23设置在连接环22的外侧。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能双吸离心泵，包括上泵壳(1)、下泵壳(2)和驱动轴(3)，所述驱动轴(3)上设置有叶轮，所述上泵壳(1)人多内部具有圆弧形的流道，其特征在于，还包括驱动部，所述驱动部用于带动驱动轴(3)旋转，所述驱动部包括底板(4)、驱动件(5)、减速机构、液压组件和旋转组件，所述驱动件(5)设置在底板(4)上，所述减速机构设置在驱动件(5)的输出端上，所述旋转组件设置在液压组件的液压执行端，并且旋转组件位于流道内；所述减速机构包括壳体(6)、齿轮组件、蜗杆(12)、蜗轮(13)和齿条(14)，所述齿轮组件、蜗杆(12)、蜗轮(13)和齿条(14)均位于壳体(6)的内部；所述液压组件包括液压管(18)和液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)为圆弧形结构，所述旋转组件设置在液压伸缩杆(19)的伸缩端上；所述旋转组件包括连接块(20)、叶片(21)、连接环(22)和弹性件(23)，所述连接块(20)和连接环(22)同轴设置，所述叶片(21)位于连接块(20)和连接环(22)之间，所述弹性件(23)设置在连接环(22)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种高效节能双吸离心泵，其特征在于，所述驱动件(5)和壳体(6)均与底板(4)固定连接，所述齿轮组件设置有至少两个，相邻两个所述齿轮组件之间设置有连接件(11)，所述壳体(6)为圆柱形结构。3.根据权利要求2所述的一种高效节能双吸离心泵，其特征在于，所述齿轮组件包括由内而外依次设置的太阳轮(7)、行星轮(8)和齿圈(9)，所述行星轮(8)设置有多个，多个所述行星轮(8)绕太阳轮(7)环形均匀分布，并且多个所述行星轮(8)均转动连接有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄辉彬，赵子传，蔡妙君，江林辉，
申请(专利权)人：浙江上泵能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：