一种光纤光栅应变检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光纤光栅应变检测装置，包括检测台和安装载所述检测台上的检测支架，还包括：上料部，所述上料部包括安装在所述检测台一侧的上料槽和上料组件，以及控制组件；所述上料组件包括安装在所述上料槽进料端一侧的第一电机和第一转动轴。本实用新型专利技术通过第二电机带动测试筒顺时针转动，当条槽的开口处转动至朝向上料板的侧壁时，启动第一电机驱动上料板逆时针转动，使得上料的侧壁与接触条槽开口处，上料板上的光线光栅滚落至条槽内，然后将测试筒复位，从而实现对光纤光栅的自动化的安装检测，大大降低的劳动力，提高检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤光栅应变检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种光纤光栅应变检测装置。

技术介绍

[0002]光纤光栅是利用光纤材料的光敏性，通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、抗电磁干扰、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在制作光纤激光器、光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。
[0003]为此，现有技术文件公开号：CN112683187B，一种光纤光栅应变检测装置，包括基座，所述基座上活动安装有支撑架，支撑架背离基座的一端连接有安装座，安装座的上端面固定有驱动室；所述光纤光栅应变检测装置通过升降丝杆控制固定座的竖向进给，便于调节光纤光栅与加压块的间距，从而适用于不同规格的光纤光栅检测；通过蜗轮蜗杆的啮合驱使偏心轮运转，便于控制加压板的进给量，提升检测的精度；通过在限位槽内设置有限位块，便于控制光纤光栅的夹持力，避免损坏；通过导向杆与导向弹簧的配合，使得固定座运转平稳，便于调节；此外，通过进给丝杆控制安装座的平直移动，便于控制加压块与光纤光栅的相对位置，实现多点检测。
[0004]目前大部分检测装置都需要手动将待检测光纤光栅放置在检测台上，难以实现自动对光纤光栅的安装检测，增加了劳动力，降低的检测效率，因此本方案设计的一种光纤光栅应变检测装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种光纤光栅应变检测装置，以解决上述问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光纤光栅应变检测装置，包括检测台和安装载所述检测台上的检测支架，还包括：
[0007]上料部，所述上料部包括安装在所述检测台一侧的上料槽和上料组件，以及控制组件；
[0008]所述上料组件包括安装在所述上料槽进料端一侧的第一电机和第一转动轴，以及安装在所述第一转动轴上的上料板；
[0009]定位部，所述定位部包括安装在所述检测台上的第二电机和安装在所述第二电机上的第二转动轴，以及安装在所述第二转动轴上的测试筒，所述测试筒上安装有多组安装架，所述安装架的顶部开设有条槽；
[0010]所述检测支架的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部安装有加压块，所述加压块的底部安装有加压传感器。
[0011]进一步的，所述测试筒为长方体状，每个测试筒的一个面上设置有两组安装架，所述安装架为凹槽状。
[0012]进一步的，所述安装架的一侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的一侧安装有插杆，所述插杆可插入所述条槽内。
[0013]进一步的，所述上料板的顶部一侧安装有挡板，所述上料板的表面设置有防滑垫。
[0014]进一步的，所述测试筒的一侧安装有第三电机，所述第三电机的一侧安装有第三转动轴，所述第三转动轴上安装有卸料板，所述卸料板的顶部安装有两组挡板。
[0015]进一步的，所述控制组件包括安装在所述检测支架一侧的第二液压缸，所述第二液压缸的底部安装有分隔板。
[0016]进一步的，所述检测台的顶部开设有落料孔，所述检测台的一侧安装有落料盒。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过第二电机带动测试筒顺时针转动，当条槽的开口处转动至朝向上料板的侧壁时，启动第一电机驱动上料板逆时针转动，使得上料的侧壁与接触条槽开口处，上料板上的光线光栅滚落至条槽内，然后将测试筒复位，并启动第一液压缸驱动加压块向下移动挤压光纤光栅，压力传感器同时记录加压块的压力变化，得到光纤光栅弹性压力值变化曲线，完成光纤光栅的应变检测,从而实现对光纤光栅的自动化安装检测，极大的降低劳动力，提高了检测效率。
[0019]2、通过将插杆抽出条槽内，让光纤光栅落入卸料板上，利用下料板上的两组挡板防止光纤光栅脱落，然后启动第三电机驱动第三转动轴和卸料板转动，卸料板上的光纤光栅进过落料孔进入落料盒内，对检测完成的光纤光栅集中收集，使得可达到自动卸载光纤光栅的目的，进一步提高光纤光栅的检测速率。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的一种光纤光栅应变检测装置的优选实施例的立体图；
[0022]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、检测台；11、检测支架；12、支撑板；13、第一液压缸；14、加压块；15、加压传感器；16、落料孔；17、落料盒；
[0025]2、上料部；21、上料槽；22、上料组件；221、第一电机；222、第一转动轴；223、上料板；225、防滑垫；23、控制组件；231、第二液压缸；232、分隔板；
[0026]3、定位部；31、第二电机；32、第二转动轴；321、测试筒；322、安装架；323、条槽；33、第三液压缸；34、插杆；
[0027]4、第三转动轴；41、卸料板；42、挡板，43、第三电机。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]如图1至2所示，本技术提供了一种光纤光栅应变检测装置，包括检测台1和安装载所述检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤光栅应变检测装置，包括检测台(1)和安装载所述检测台(1)上的检测支架(11)，其特征在于，还包括：上料部(2)，所述上料部(2)包括安装在所述检测台(1)一侧的上料槽(21)和上料组件(22)，以及控制组件(23)；所述上料组件(22)包括安装在所述上料槽(21)进料端一侧的第一电机(221)和第一转动轴(222)，以及安装在所述第一转动轴(222)上的上料板(223)；定位部(3)，所述定位部(3)包括安装在所述检测台(1)上的第二电机(31)和安装在所述第二电机(31)上的第二转动轴(32)，以及安装在所述第二转动轴(32)上的测试筒(321)，所述测试筒(321)上安装有多组安装架(322)，所述安装架(322)的顶部开设有条槽(323)；所述检测支架(11)的顶部安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底部安装有加压块(14)，所述加压块(14)的底部安装有加压传感器(15)。2.如权利要求1所述的一种光纤光栅应变检测装置，其特征在于，所述测试筒(321)为长方体状，每个测试筒(321)的一个面上设置有两组安装架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国玉，马增胜，张益伟，罗仁，杨小聪，杨才千，
申请(专利权)人：南京鋆扬信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：