一种擦拭布生产用毛絮清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及擦拭布生产技术领域，具体地说，涉及一种擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱，清理箱的一侧设有进布口，清理箱远离进布口的一侧设有出布口，擦拭布从进布口穿入清理箱，从出布口穿出清理箱，所述清理箱内靠近进布口处转动安装有第一导辊，清理箱内靠近出布口处转动安装有第二导辊，所述清理箱内转动安装有上刷毛辊和下刷毛辊，上刷毛辊上套设有上毛刷，下刷毛辊上套设有下毛刷，上毛刷和下毛刷分别抵接在擦拭布的上表面和下表面，还包括用于驱动上刷毛辊和下刷毛辊转动的驱动组件，本实用新型专利技术可同时对擦拭布的上表面和下表面的毛絮进行清理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种擦拭布生产用毛絮清理装置


[0001]本技术涉及擦拭布生产
，具体地说，涉及一种擦拭布生产用毛絮清理装置。

技术介绍

[0002]擦拭布是采用无纺布制成的清洁用品，被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、 塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域。擦拭布在生产过程中表面难免会附着有毛絮，这就需要对毛絮进行清理，目前多是先对擦拭布的一面进行毛絮清理，然后再对擦拭布的另一面进行清理，不能对擦拭布的两面同时进行清理，工作效率较低，故有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种擦拭布生产用毛絮清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱，清理箱的一侧设有进布口，清理箱远离进布口的一侧设有出布口，擦拭布从进布口穿入清理箱，从出布口穿出清理箱，所述清理箱内靠近进布口处转动安装有第一导辊，清理箱内靠近出布口处转动安装有第二导辊，所述清理箱内转动安装有上刷毛辊和下刷毛辊，上刷毛辊上套设有上毛刷，下刷毛辊上套设有下毛刷，上毛刷和下毛刷分别抵接在擦拭布的上表面和下表面，还包括用于驱动上刷毛辊和下刷毛辊转动的驱动组件；清理箱内位于擦拭布的上方和下方均设有粘毛机构，所述粘毛机构包括转轴、第一端盖、第二端盖和粘毛辊，转轴转动安装在清理箱内，第一端盖和第二端盖均固定连接在转轴上，粘毛辊安装在第一端盖和第二端盖之间。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机、主皮带轮、从皮带轮和皮带，电机安装在清理箱上，电机的输出轴端部与下刷毛辊的一端同轴连接，上刷毛辊和下刷毛辊的另一端均延伸至清理箱外部，主皮带轮固定连接在下刷毛辊的另一端，从皮带轮固定连接在上刷毛辊的另一端，皮带套设在主皮带轮和从皮带轮上。
[0007]优选的，所述粘毛辊上开设有若干进气孔，第一端盖上开设有若干排气孔，转轴上靠近第一端盖处安装有排气风扇，排气风扇位于粘毛辊内部。
[0008]优选的，所述第一导辊位于擦拭布下方，第一导辊与擦拭布下表面抵接。
[0009]优选的，所述第二导辊位于擦拭布上方，第二导辊与擦拭布上表面抵接。
[0010]优选的，所述清理箱上位于进布口下方开设有插槽，还包括集尘盒，集尘盒穿过插槽插接在清理箱内，集尘盒靠近进布口的一侧安装有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该擦拭布生产用毛絮清理装置，驱动组件驱动上刷毛辊和下刷毛辊转动时，可带动上毛刷和下毛刷转动，上毛刷可清刷擦拭布上表面的毛絮，下毛刷可清刷擦拭布下表面
的毛絮，可同时对擦拭布的上表面和下表面的毛絮进行清理，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0014]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0015]图3为本技术中清理箱的剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术中上刷毛辊和下刷毛辊的结构示意图。
[0017]图5为本技术中粘毛机构的爆炸结构示意图。
[0018]图中各标号的意义为：1、清理箱；10、进布口；2、第一导辊；3、第二导辊；40、上刷毛辊；41、下刷毛辊；42、上毛刷；43、下毛刷；44、电机；45、主皮带轮；46、从皮带轮；47、皮带；50、粘毛辊；52、进气孔；53、转轴；54、第一端盖；540、排气孔；55、第二端盖；56、排气风扇；60、集尘盒；61、拉手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]一种擦拭布生产用毛絮清理装置，请参阅图1
‑
图3，包括清理箱1，清理箱1的一侧设有进布口10，清理箱1远离进布口10的一侧设有出布口，擦拭布从进布口穿入清理箱，从出布口穿出清理箱，清理箱1内靠近进布口10处转动安装有第一导辊2，第一导辊2位于擦拭布下方，第一导辊2与擦拭布下表面抵接；清理箱1内靠近出布口处转动安装有第二导辊3，第二导辊3位于擦拭布上方，第二导辊3与擦拭布上表面抵接；第一导辊2和第二导辊3可将擦拭布稳定地导送。
[0024]请参阅图3
‑
图4，清理箱1内转动安装有上刷毛辊40和下刷毛辊41，上刷毛辊40上套设有上毛刷42，下刷毛辊41上套设有下毛刷43，上毛刷42和下毛刷43分别抵接在擦拭布的上表面和下表面，还包括用于驱动上刷毛辊40和下刷毛辊41转动的驱动组件；驱动组件驱动上刷毛辊40和下刷毛辊41转动时，可带动上毛刷42和下毛刷43转动，上毛刷42可清刷擦拭布上表面的毛絮，下毛刷43可清刷擦拭布下表面的毛絮，可同时对擦拭布的上表面和
下表面的毛絮进行清理，提高了工作效率。
[0025]具体的，驱动组件包括电机44、主皮带轮45、从皮带轮46和皮带47，电机44安装在清理箱1上，电机44的输出轴端部与下刷毛辊的一端同轴连接，上刷毛辊40和下刷毛辊41的另一端均延伸至清理箱1外部，主皮带轮45固定连接在下刷毛辊41的另一端，从皮带轮46固定连接在上刷毛辊40的另一端，皮带47套设在主皮带轮45和从皮带轮46上。
[0026]需要补充的是，主皮带轮和从皮带轮可替换成主齿轮和从齿轮，主齿轮和从齿轮相互啮合，同样可驱动上刷毛辊40和下刷毛辊41转动。
[0027]当上毛刷42和下毛刷43对擦拭布进行清刷后，擦拭布的表面还容易残留一些毛絮，为了方便将擦拭布上残留的毛絮清理掉，请参阅图3和图5，在清理箱1内位于擦拭布的上方和下方均设有粘毛机构，粘毛机构靠近第二导辊位置，上刷毛辊40和下刷毛辊41靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱（1），清理箱（1）的一侧设有进布口（10），清理箱（1）远离进布口（10）的一侧设有出布口，擦拭布从进布口穿入清理箱，从出布口穿出清理箱，其特征在于：所述清理箱（1）内靠近进布口（10）处转动安装有第一导辊（2），清理箱（1）内靠近出布口处转动安装有第二导辊（3），所述清理箱（1）内转动安装有上刷毛辊（40）和下刷毛辊（41），上刷毛辊（40）上套设有上毛刷（42），下刷毛辊（41）上套设有下毛刷（43），上毛刷（42）和下毛刷（43）分别抵接在擦拭布的上表面和下表面，还包括用于驱动上刷毛辊（40）和下刷毛辊（41）转动的驱动组件；清理箱（1）内位于擦拭布的上方和下方均设有粘毛机构，所述粘毛机构包括转轴（53）、第一端盖（54）、第二端盖（55）和粘毛辊（50），转轴（53）转动安装在清理箱（1）内，第一端盖（54）和第二端盖（55）均固定连接在转轴（53）上，粘毛辊（50）安装在第一端盖（54）和第二端盖（55）之间。2.根据权利要求1所述的一种擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（44）、主皮带轮（45）、从皮带轮（46）和皮带（47），电机（44）安装在清理箱（1）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方萝成，吴峰，邵哲明，王盛，曹晓辉，
申请(专利权)人：杭州洁诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：