一种带外保护套的传动轴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带外保护套的传动轴组件，包括传动轴主体和外包环，所述传动轴主体的外部设置有润滑保护套，且润滑保护套的外部设置有弹性包套，所述外包环设置于弹性包套的外部，且弹性包套与外包环为焊接。该带外保护套的传动轴组件，在使用时外包环减少传动轴主体直接与外界的接触，减少磨损，该装置对设备设置外保护套，有利于对设备进行保护，便于提高设备的耐用耐磨能力，该装置转槽对转环限位卡合，便于提高设备旋转时的稳定性，有利于提高设备使用时的可变性，便于改善设备在不同使用需求下的应变能力，该装置便于提高设备连接的稳定性，有利于保障设备对动力的传递，便于保障传递连接的多样性。便于保障传递连接的多样性。便于保障传递连接的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种带外保护套的传动轴组件


[0001]本技术涉及传动轴
，具体为一种带外保护套的传动轴组件。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
[0003]如公开号为CN204284236U的专利文件公开了一种传动轴，包括前万向节叉、中间体、后万向节叉，该技术的特点在于改进后的传动轴不需要轴管连接就能组成一套传动轴，其万向节叉直接与中间体连接，使烧焊工序只烧一道焊缝，提高了工作效率，并因焊缝的减少，使原本常出现质量问题的方面减少，在提高传动轴质量的同时也增加了工厂的生产效益。
[0004]该技术中所述前万向节叉与所述中间体连接，所述中间体与所述后万向节叉连接，前万向节叉与后万向节叉的作用是组装连接在车辆上，中间体的作用是连接前万向节叉与后万向节叉，中间体与后万向节叉焊接在一起，改进后的传动轴不需要轴管连接就能组成一套传动轴，其万向节叉直接与中间体连接，使烧焊工序只烧一道焊缝，提高了工作效率，并因焊缝的减少，使原本常出现质量问题的方面减少，在提高传动轴质量的同时也增加了工厂的生产效益，但设备的使用环境较为复杂多变，对设备有耐磨保护的需求，该技术缺乏对设备保护的外保护套，不利于在使用时对设备进行保护，的问题，为此，我们提出一种带外保护套的传动轴组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带外保护套的传动轴组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带外保护套的传动轴组件，包括传动轴主体和外包环，所述传动轴主体的外部设置有润滑保护套，且润滑保护套的外部设置有弹性包套，所述外包环设置于弹性包套的外部，且弹性包套与外包环为焊接。
[0007]进一步的，所述传动轴主体的上端两端均设置有安装杆，且安装杆的内部设置有转槽。
[0008]进一步的，所述转槽的内部设置有转环，且转环与转槽为卡合连接。
[0009]进一步的，所述转环的左右两端均设置有连接环，且转环与连接环为焊接。
[0010]进一步的，所述连接环远离传动轴主体中轴线的一端设置有安装板，且连接环与安装板为焊接。
[0011]进一步的，所述安装板的内侧设置有连接杆，且连接杆设置有两个。
[0012]进一步的，所述连接杆的内部设置有内杆，且内杆的前后两端设置有安装组件。
[0013]进一步的，所述安装组件包括连接板和安装座，且连接板的下端设置有安装座。
[0014]本技术提供了一种带外保护套的传动轴组件，具备以下有益效果：外包环减少传动轴主体直接与外界的接触，减少磨损，该装置对设备设置外保护套，有利于对设备进行保护，便于提高设备的耐用耐磨能力，该装置便于提高设备旋转时的稳定性，有利于提高设备使用时的可变性，便于改善设备在不同使用需求下的应变能力，该装置将连接板通过安装座与动力源及接收设备连接，便于提高设备连接的稳定性，有利于保障设备对动力的传递，便于保障传递连接的多样性。
[0015]1、本技术通过传动轴主体、润滑保护套、弹性包套和外包环的设置，操作人员将弹性包套的内部连接润滑保护套，然后将弹性包套的外部连接外包环，然后将连接完毕的保护套拉开套在传动轴主体的外部，外包环的上下两端与安装座接触，对设备整体保护，当外部受到撞击时弹性包套对冲击力进行缓冲，外包环减少传动轴主体直接与外界的接触，减少磨损，该装置对设备设置外保护套，有利于对设备进行保护，便于提高设备的耐用耐磨能力。
[0016]2、本技术通过安装板、连接杆、内杆、连接板和安装座的设置，操作人员将连接杆的内部设置有内杆，且内杆与连接杆呈垂直状态，连接杆的左右两端与安装板连接，内杆的前后两端与连接板连接，然后将连接板通过安装座与动力源及接收设备连接，该装置便于提高设备连接的稳定性，有利于保障设备对动力的传递，便于保障传递连接的多样性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种带外保护套的传动轴组件的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种带外保护套的传动轴组件的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种带外保护套的传动轴组件的外包环立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种带外保护套的传动轴组件的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、传动轴主体；2、润滑保护套；3、弹性包套；4、外包环；5、安装杆；6、转槽；7、转环；8、连接环；9、安装板；10、连接杆；11、内杆；12、安装组件；1201、连接板；1202、安装座。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，一种带外保护套的传动轴组件，包括传动轴主体1和外包环4，传动轴主体1的外部设置有润滑保护套2，且润滑保护套2的外部设置有弹性包套3，外包环4设置于弹性包套3的外部，且弹性包套3与外包环4为焊接，操作人员将弹性包套3的内部连接润滑保护套2，然后将弹性包套3的外部连接外包环4，然后将连接完毕的保护套拉开套在传动轴主体1的外部，外包环4的上下两端与安装座1202接触，对设备整体保护，当外部受到撞击时弹性包套3对冲击力进行缓冲，外包环4减少传动轴主体1直接与外界的接触，减少磨损，该装置对设备设置外保护套，有利于对设备进行保护，便于提高设备的耐用耐磨能力。
[0023]如图1和图4所示，传动轴主体1的上端两端均设置有安装杆5，且安装杆5的内部设置有转槽6，转槽6的内部设置有转环7，且转环7与转槽6为卡合连接，转环7的左右两端均设置有连接环8，且转环7与连接环8为焊接，操作人员将安装杆5与传动轴主体1的上下两端连接，然后将转环7卡在转槽6中，然后将转环7与连接环8连接，当需要设备转动时，操作人员转动传动轴主体1，从而使转环7在转槽6内转动，转槽6对转环7限位卡合，该装置便于提高
设备旋转时的稳定性，有利于提高设备使用时的可变性，便于改善设备在不同使用需求下的应变能力，连接环8远离传动轴主体1中轴线的一端设置有安装板9，且连接环8与安装板9为焊接，安装板9的内侧设置有连接杆10，且连接杆10设置有两个，连接杆10的内部设置有内杆11，且内杆11的前后两端设置有安装组件12，安装组件12包括连接板1201和安装座1202，且连接板1201的下端设置有安装座1202，操作人员将连接杆10的内部设置有内杆11，且内杆11与连接杆10呈垂直状态，连接杆10的左右两端与安装板9连接，内杆11的前后两端与连接板1201连接，然后将连接板1201通过安装座1202与动力源及接收设备连接，该装置便于提高设备连接的稳定性，有利于保障设备对动力的传递，便于保障传递连接的多样性。
[0024]综上，该带外保护套的传动轴组件，使用时，首先操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带外保护套的传动轴组件，包括传动轴主体(1)和外包环(4)，其特征在于，所述传动轴主体(1)的外部设置有润滑保护套(2)，且润滑保护套(2)的外部设置有弹性包套(3)，所述外包环(4)设置于弹性包套(3)的外部，且弹性包套(3)与外包环(4)为焊接。2.根据权利要求1所述的一种带外保护套的传动轴组件，其特征在于，所述传动轴主体(1)的上端两端均设置有安装杆(5)，且安装杆(5)的内部设置有转槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种带外保护套的传动轴组件，其特征在于，所述转槽(6)的内部设置有转环(7)，且转环(7)与转槽(6)为卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种带外保护套的传动轴组件，其特征在于，所述转环(7)的左右两端均设置有连接环(8)，且转环(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守林，余依珍，
申请(专利权)人：福州市锋豪冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：