一种油田用阻垢剂现场投加装置制造方法及图纸

技术编号:36935871 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术公开了一种油田用阻垢剂现场投加装置,属于阻垢剂投加技术领域,其包括处理箱,所述处理箱的右侧面固定安装有抽取泵,所述抽取泵的进料口与处理箱连通,所述抽取泵的出料口与输送组件相连通,所述输送组件的一端贯穿处理箱的底部并与环形壳之间相连通,所述环形壳固定安装在处理箱的底部。该油田用阻垢剂现场投加装置,通过设置抽取泵、输送组件、环形壳和喷头,抽取泵可以抽取稀释的阻垢剂通过输送组件进入环形壳,并通过喷头喷出,由于喷头为不同方向的设置,使得喷头可以将阻垢剂将不同方向喷出,且可以起到有效的撞击混合作业,进而可以保持阻垢剂稀释的均匀性,保持阻垢剂效果的充分发挥对油田泵管件进行除垢。垢剂效果的充分发挥对油田泵管件进行除垢。垢剂效果的充分发挥对油田泵管件进行除垢。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用阻垢剂现场投加装置


[0001]本技术属于阻垢剂投加
,具体为一种油田用阻垢剂现场投加装置。

技术介绍

[0002]油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题,随着油田产出水量增加而日益突出,结垢问题严重影响了油田生产,而注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障,从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害,因此,油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。
[0003]目前,现有技术中在对油田用阻垢剂进行添加时一般需要先使用桶体对其进行稀释,然后再使用计量泵对稀释后的阻垢剂进行添加,但是在添加过程中由于阻垢剂的比重大易沉积在箱体底部,使得加药不均匀,而且当环境温度较低时,阻垢剂容易出现结冰的现象,而阻垢剂的结冰与加药的不均匀都会导致阻垢剂起不到作用,因此,研究一种新的油田用阻垢剂现场投加装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种油田用阻垢剂现场投加装置,解决了在对稀释后的阻垢剂的添加过程中由于阻垢剂的比重大易沉积在箱体底部,使得加药不均匀,而且当环境温度较低时,阻垢剂容易出现结冰的现象,而阻垢剂的结冰与加药的不均匀都会导致阻垢剂起不到作用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田用阻垢剂现场投加装置,包括处理箱,所述处理箱的右侧面固定安装有抽取泵,所述抽取泵的进料口与处理箱连通,所述抽取泵的出料口与输送组件相连通,所述输送组件的一端贯穿处理箱的底部并与环形壳之间相连通,所述环形壳固定安装在处理箱的底部,所述环形壳的顶部连通有多个呈不同方向设置的喷头,所述处理箱上安装有加热组件。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述处理箱的顶部设有进料口,所述进料口上设有盖体。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述处理箱的正面设有观察窗,所述处理箱的底部固定连接有底板。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述加热组件包括加热器,所述加热器贯穿处理箱和环形壳的底部与导热片连接,所述导热片内置在环形壳中,所述加热器的一端设置有温度显示器。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述输送组件包括排料管,所述排料管与抽取泵的出料口连通,所述排料管上设置有第一阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述排料管的底部与导流管连通,所述导流管上连通有第二阀门,所述导流管贯穿处理箱与环形壳连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、该油田用阻垢剂现场投加装置,通过设置抽取泵、输送组件、环形壳和喷头,抽取泵可以抽取稀释的阻垢剂通过输送组件进入环形壳,并通过喷头喷出,由于喷头为不同方向的设置,使得喷头可以将阻垢剂将不同方向喷出,且可以起到有效的撞击混合作业,进而可以保持阻垢剂稀释的均匀性,保持阻垢剂效果的充分发挥对油田泵管件进行除垢。
[0013]2、该油田用阻垢剂现场投加装置,通过设置加热组件,且温度显示器可以对加热的温度进行实时显示,便于相关人员的了解,且加热器通过运行产生热量并传递给导热片进行热量传导,使得回流进入环形壳阻垢剂可以进行充分加热,不仅可避免阻垢剂结冰,而且通过加热提高分子反应使得阻垢剂的混合更为充分,提高了处理效率。
[0014]3、该油田用阻垢剂现场投加装置,通过设置导热片,且导热片为螺旋形状,则使得导热片可以均匀分布在环形壳中,同时使得阻垢剂可以经过导热片起到均匀受热的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术环形壳立体的结构示意图;
[0018]图4为本技术环形壳立体的剖面结构示意图;
[0019]图中:1处理箱、2抽取泵、3加热组件、31温度显示器、32导热片、33加热器、4盖体、5观察窗、6底板、7环形壳、8输送组件、81第一阀门、82第二阀门、83导流管、84排料管、9喷头、10进料口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种油田用阻垢剂现场投加装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部设有进料口10,进料口10上设有盖体4,处理箱1的正面设有观察窗5,处理箱1的底部固定连接有底板6,进料口10方便将阻垢剂添加进入处理箱1,同时盖体4可以对进料口10封闭,避免杂质进入,其次观察窗5可以方便相关人员观察内部阻垢剂的液位,底板6可以对处理箱1起到稳定支撑的作用;
[0022]处理箱1的右侧面固定安装有抽取泵2,抽取泵2的进料口10与处理箱1连通,抽取泵2可以进行抽取阻垢剂的作用,进而可以对阻垢剂起到循环输送的作用;
[0023]抽取泵2的出料口与输送组件8相连通,输送组件8包括排料管84,排料管84与抽取泵2的出料口连通,排料管84上设置有第一阀门81,排料管84的底部与导流管83连通,导流管83上连通有第二阀门82,第一阀门81关闭,可以确保阻垢剂完全进入导流管83,避免未完成全部稀释的阻垢剂排出,同时第二阀门82关闭,可以关闭导流管83,进而避免阻垢剂的残留;
[0024]导流管83贯穿处理箱1与环形壳7连通,输送组件8的一端贯穿处理箱1的底部并与环形壳7之间相连通,环形壳7固定安装在处理箱1的底部,环形壳7的顶部连通有多个呈不同方向设置的喷头9,不同方向设置的喷头9可以将阻垢剂进行多方向喷出,不仅可以增加液体流动,而且可以起到撞击的效果,使得阻垢剂可以充分稀释;
[0025]处理箱1上安装有加热组件3,加热组件3包括加热器33,加热器33贯穿处理箱1和
环形壳7的底部与导热片32连接,且导热片32为螺旋形状,则使得导热片32可以均匀分布在环形壳7中,同时使得阻垢剂可以经过导热片32起到均匀受热的目的;
[0026]导热片32内置在环形壳7中,加热器33的一端设置有温度显示器31,温度显示器31可以对加热的温度进行实时显示,便于相关人员的了解,加热器33通过运行产生热量并传递给导热片32进行热量传导,使得回流进入环形壳7阻垢剂可以进行充分加热,不仅可避免阻垢剂结冰,而且通过加热提高分子反应使得阻垢剂的混合更为充分,提高了处理效率。
[0027]本技术的工作原理为:
[0028]稀释时,首先关闭第一阀门81,再控制抽取泵2抽取稀释阻垢剂,使得阻垢剂进入导流管83,并顺着导流管83进入环形壳7,同时加热器33运行可以通过导热片32进行导热,使得阻垢剂位于环形壳7中可进行加热,然后阻垢剂通过不同方向的喷头9喷出,则可以通过快速流动实现均匀稀释阻垢剂的作业;
[0029]当需要排放时,则转动第二阀门82关闭导流管83,并转动第一阀门81将导流管83打开,此时控制抽取泵2将稀释后的阻垢剂通过排料管84排出即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田用阻垢剂现场投加装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的右侧面固定安装有抽取泵(2),所述抽取泵(2)的进料口(10)与处理箱(1)连通,所述抽取泵(2)的出料口与输送组件(8)相连通,所述输送组件(8)的一端贯穿处理箱(1)的底部并与环形壳(7)之间相连通,所述环形壳(7)固定安装在处理箱(1)的底部,所述环形壳(7)的顶部连通有多个呈不同方向设置的喷头(9),所述处理箱(1)上安装有加热组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂现场投加装置,其特征在于:所述处理箱(1)的顶部设有进料口(10),所述进料口(10)上设有盖体(4)。3.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂现场投加装置,其特征在于:所述处理箱(1)的正面设有观察窗(5),所述处理箱(1)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘千山王成锐翟昊
申请(专利权)人:胜利油田凯渡石油技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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