一种聚合物脱挥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚合物脱挥设备，属于聚合物脱挥技术领域。本发明专利技术的一种聚合物脱挥设备，包括液体储存加热框，所述液体储存加热框的内部设置有加热腔；若干个所述第二蒸汽分流管外部的两侧均设置有热量贴合管道，四个所述第二蒸汽分流管的一端均设置有蒸汽传输管道，四个所述蒸汽传输管道的一端均设置有第一蒸汽分流管。本发明专利技术解决了现有聚合物脱挥设备热量并不能反复利用并对内部液状的聚合物进行加温，液状聚合物通过加热并产生的蒸汽通过第一蒸汽分流管分流并由蒸汽传输管道和第二蒸汽分流管传输后在传输在第二蒸汽分流管内时对液体储存加热框的外部及内部的待加热液体进行辅助加热和导热，可充分利用蒸汽的热量，避免热量的流失。避免热量的流失。避免热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物脱挥设备


[0001]本专利技术涉及聚合物脱挥
，具体为一种聚合物脱挥设备。

技术介绍

[0002]聚合物加工工艺中，将未反应的单体、残留的溶剂、低聚物等小分子挥发分从体系中脱除是聚合工艺的必经阶段，这个过程即为聚合物脱挥，聚合物脱挥是一个受到热力学与传质控制的分离过程，过程的难点在于强化高黏物系中传质过程，需要借助于特殊的分离设备，为了针对聚合物脱挥，人们设计出一种聚合物脱挥设备。
[0003]如授权公告号为CN213160328U的中国技术专利公开了一种聚合物用脱挥装置，包括箱体、电机箱、脱挥罐和废液箱，所述箱体内壁设有多组均匀分布的发热管，所述箱体内部设有脱挥罐，所述箱体下方设有居中安装第一电机的电机箱，所述第一电机的输出轴依次贯穿电机箱、箱体和脱挥罐并固定连接带有多组搅拌叶的搅拌棒，所述脱挥罐顶部贯穿箱体设有挥发口，所述挥发口远离进料口的一侧连接有冷凝外管，所述冷凝外管内部设有冷凝内管，所述冷凝内管靠近进水管的一端安装由连接管连接的过滤柱，所述过滤柱一侧活动插接有多组竖向阵列分布的带有滤网的滤框，所述过滤柱远离冷凝外管的一端设有废液箱。该聚合物用脱挥装置，结构合理，占地面积小，节约环保，可以推广。
[0004]但是，现有聚合物脱挥设备内部在脱挥并加热的过程中，加热产生的蒸汽的热量会在没有进行冷凝前进行传输时外泄，造成热量的流失，热量并不能反复利用并对内部液状的聚合物进行加温；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚合物脱挥设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚合物脱挥设备，通过加热并产生的蒸汽通过第一蒸汽分流管分流并由蒸汽传输管道和第二蒸汽分流管传输后在传输在第二蒸汽分流管内时对液体储存加热框的外部及内部的待加热液体进行辅助加热和导热，可充分利用蒸汽的热量，避免热量的流失，可提高加热效率，当蒸汽传输并对液体储存加热框及内部的液体进行加热时，可对液体储存加热框外部进行包裹，包裹可避免液体储存加热框内部及内部加热的液体的热量受到外协，避免热量的流失，避免资源的浪费，提高加热以及脱挥的效率，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚合物脱挥设备及安装方法，包括液体储存加热框，所述液体储存加热框的内部设置有加热腔，所述加热腔内部的中间环状设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有转动连接轴；还包括第二蒸汽分流管，其设置于液体储存加热框外部的四角，若干个所述第二蒸汽分流管外部的两侧均设置有热量贴合管道，四个所述第二蒸汽分流管的一端均设置有蒸汽传输管道，四个所述蒸汽传输管道的一端均设置有第一蒸汽分流管，四个所述第一蒸汽分流管之间设置有第二蒸汽汇聚管，所述第二蒸汽汇聚管与液体储存加热框为一体结构，所述液体储存加热框内部的上端设置有倾斜汇聚环。
[0007]优选的，若干个所述第二蒸汽分流管的上端均设置有第一蒸汽汇聚管，所述第一蒸汽汇聚管的上端设置有蒸汽收容管道，所述蒸汽收容管道、第一蒸汽汇聚管、第二蒸汽分流管、蒸汽传输管道、第一蒸汽分流管、第二蒸汽汇聚管和液体储存加热框之间均密封连接，所述第一蒸汽汇聚管的内部设置有第一蒸汽流动腔，所述搅拌杆外部的两侧均设置有第一加热条，两个所述第一加热条的两侧均设置有第二加热条。
[0008]优选的，所述加热腔内部的上端设置有支撑连接杆，且支撑连接杆的一端与第二蒸汽汇聚管焊接固定，所述支撑连接杆的一端设置有液体传感器，所述液体储存加热框的外部设置有备用储存罐，所述备用储存罐外部的上端设置有抽液泵，所述抽液泵的两端均与备用储存罐和液体储存加热框之间通过第一传输管密封连接。
[0009]优选的，所述备用储存罐的内部设置有第一储存腔，所述第一储存腔的一侧设置有第二储存腔。
[0010]优选的，所述蒸汽收容管道的一端设置有物质收集框，所述物质收集框与蒸汽收容管道之间阵列设置有若干个冷凝管，所述冷凝管的两端分别与蒸汽收容管道和物质收集框密封连接，所述物质收集框和蒸汽收容管道之间的一侧设置有散热板。
[0011]优选的，所述蒸汽收容管道的内部设置有第二蒸汽流动腔，所述第二蒸汽流动腔的一侧设置有传输板，所述传输板与散热板之间横向均匀分布有若干个第一空气传输扇叶。
[0012]优选的，若干个所述冷凝管的内部均设置有蒸汽冷凝腔，所述蒸汽冷凝腔内部的一侧横向均匀分布有若干个第一蒸汽碰撞板，所述蒸汽冷凝腔内部的另一侧横向均匀分布有若干个第二蒸汽碰撞板，且第二蒸汽碰撞板和第一蒸汽碰撞板均与蒸汽冷凝腔焊接固定。
[0013]优选的，所述物质收集框的内部纵向设置有三个过滤网，所述物质收集框的下端设置有第一积液收集框，所述第一积液收集框的外部设置有第二积液收集框，所述第二积液收集框的下端设置有装置底座。
[0014]优选的，所述第二积液收集框的前端设置有拉动把手。
[0015]优选的，所述蒸汽冷凝腔的一侧设置有液体倾斜汇聚面。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在液体储存加热框的上端换装设置有四个第一蒸汽分流管，四个第一蒸汽分流管的一端均设置有蒸汽传输管道，四个蒸汽传输管道的一端均横向设置有若干个第二蒸汽分流管，液状聚合物通过加热并产生的蒸汽通过第一蒸汽分流管分流并由蒸汽传输管道和第二蒸汽分流管传输后在传输在第二蒸汽分流管内时对液体储存加热框的外部及内部的待加热液体进行辅助加热和导热，可充分利用蒸汽的热量，避免热量的流失，可提高加热效率，当蒸汽传输并对液体储存加热框及内部的液体进行加热时，可对液体储存加热框外部进行包裹，包裹可避免液体储存加热框内部及内部加热的液体的热量受到外协，避免热量的流失，避免资源的浪费，提高加热以及脱挥的效率。
[0017]2、本专利技术通过在液体储存加热框的外部设置有备用储存罐，备用储存罐外部的一侧设置有抽液泵，液体储存加热框内部的上端设置有液体传感器，在实际使用过程中，由液体传感器持续检测加热腔内液状聚合物的水平面，当液体传感器没有检测到液状聚合物后，启动抽液泵，通过抽液泵的抽取并对液体储存加热框内部进行液状聚合物进行补充，及
时补充可有效保证液体储存加热框内部液状聚合物的储存量，避免装置启动时所需的电力受到浪费，提高装置对所需的液状聚合物进行脱挥的效率。
[0018]3、本专利技术通过在蒸汽收容管道外部的一侧阵列设置有若干个散热板，散热板内部的两侧均横向均匀分布有若干个第一蒸汽碰撞板和第二蒸汽碰撞板，蒸汽通过持续传输时，传输可直接与第一蒸汽碰撞板和第二蒸汽碰撞板接触并产生碰撞，碰撞并使得蒸汽内的水滴进行汇聚，汇聚成液体，并接触过滤网完成过滤，完成对不同分子量的物质进行过滤和收集，通过第一蒸汽碰撞板和第二蒸汽碰撞板可提高蒸汽冷凝过程中的效率，从而提高装置整体的脱挥效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体外部结构立体图；图2为本专利技术的抽液泵与备用储存罐位置关系立体图；图3为本专利技术的备用储存罐内部结构剖视图；图4为本专利技术的第一蒸汽分流管与液体储存加热框位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物脱挥设备，包括液体储存加热框（1），所述液体储存加热框（1）的内部设置有加热腔（27），所述加热腔（27）内部的中间环状设置有若干个搅拌杆（26），所述搅拌杆（26）的下端设置有转动连接轴（28），其特征在于；还包括第二蒸汽分流管（5），其设置于液体储存加热框（1）外部的四角，若干个所述第二蒸汽分流管（5）外部的两侧均设置有热量贴合管道（6），四个所述第二蒸汽分流管（5）的一端均设置有蒸汽传输管道（3），四个所述蒸汽传输管道（3）的一端均设置有第一蒸汽分流管（2），四个所述第一蒸汽分流管（2）之间设置有第二蒸汽汇聚管（21），所述第二蒸汽汇聚管（21）与液体储存加热框（1）为一体结构，所述液体储存加热框（1）内部的上端设置有倾斜汇聚环（22）。2.根据权利要求1所述的一种聚合物脱挥设备，其特征在于：若干个所述第二蒸汽分流管（5）的上端均设置有第一蒸汽汇聚管（7），所述第一蒸汽汇聚管（7）的上端设置有蒸汽收容管道（8），所述蒸汽收容管道（8）、第一蒸汽汇聚管（7）、第二蒸汽分流管（5）、蒸汽传输管道（3）、第一蒸汽分流管（2）、第二蒸汽汇聚管（21）和液体储存加热框（1）之间均密封连接，所述第一蒸汽汇聚管（7）的内部设置有第一蒸汽流动腔（19），所述搅拌杆（26）外部的两侧均设置有第一加热条（23），两个所述第一加热条（23）的两侧均设置有第二加热条（29）。3.根据权利要求2所述的一种聚合物脱挥设备，其特征在于：所述加热腔（27）内部的上端设置有支撑连接杆（24），且支撑连接杆（24）的一端与第二蒸汽汇聚管（21）焊接固定，所述支撑连接杆（24）的一端设置有液体传感器（25），所述液体储存加热框（1）的外部设置有备用储存罐（14），所述备用储存罐（14）外部的上端设置有抽液泵（17），所述抽液泵（17）的两端均与备用储存罐（14）和液体储存加热框（1）之间通过第一传输管（18）密封连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，李国珍，
申请(专利权)人：南京杰亚挤出装备有限公司，
类型：发明
国别省市：