一种制药车间防交叉感染用隔离门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药车间防交叉感染用隔离门，包括车间本体，所述车间本体前端表面布设有方形孔，方形孔中部位于车间本体墙体内部布设有安装腔，安装腔底端安装有固定板，固定板上滑动连接有门体，门体上端安装有齿条，车间本体内部固定安装有电机，电机输出端贯穿车间本体位于安装腔内部安装有齿轮，齿轮和齿条相啮合，方形孔一端安装有密封垫一，门体靠近密封垫一一端安装有密封垫二。本实用新型专利技术通过电机转动门体进行移动，可以实现门体对方形孔的遮挡，起到门的隔离作用，同时密封垫一和密封垫二相接触，对门体和方形孔之间的间隙进行密封，避免外部没有处理的空气进入到车间内部对车间内部的洁净空气产生交叉感染。车间内部对车间内部的洁净空气产生交叉感染。车间内部对车间内部的洁净空气产生交叉感染。

【技术实现步骤摘要】
一种制药车间防交叉感染用隔离门


[0001]本技术涉及隔离门
，具体为用于制药车间防交叉感染用隔离门。

技术介绍

[0002]制药车间是制药厂生产的核心区域，它主要承担药品的洁净生产与检验，作为制药安装工程中的核心区域，为保证内部的环境的洁净，制药车间内部的空气是经过洁净系统净化过的空气。
[0003]目前，制药车间的隔离门之间因部件老化、疲劳破损等因素都或多或少的存在间隙，在使用时，外部的空气经过会通过隔离门之间的间隙进入到制药车间内部，外部没有处理的空气会对车间内部的洁净空气产生污染，影响车间内部的空气洁净程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药车间防交叉感染用隔离门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药车间防交叉感染用隔离门，包括车间本体，所述车间本体前端表面布设有方形孔，所述方形孔中部位于车间本体墙体内部布设有安装腔，所述安装腔底端安装有固定板，所述固定板上滑动连接有门体，所述门体上端安装有齿条，所述车间本体内部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿车间本体位于安装腔内部安装有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述方形孔一端安装有密封垫一，所述门体靠近密封垫一一端安装有密封垫二。
[0006]优选的，固定板上端表面布设有移动槽，所述门体下端安装有滑动板，所述滑动板滑动在移动槽内部。
[0007]优选的，滑动板底端前后部皆安装有若干个连接板，前后部两个所述连接板之间皆共同安装有转轮，所述转轮下端和移动槽底端相接触。
[0008]优选的，门体一端固定安装有按压柱，所述按压柱一端贯穿密封垫二，所述密封垫一一端表面布设有安装槽，所述安装槽延伸至车间本体内部，所述安装槽内部安装有按压开关，所述车间本体上端安装有管道，所述管道内部安装有风机。
[0009]优选的，管道上端安装有空气净化装置，所述空气净化装置上安装有进气管。
[0010]优选的，门体一侧位于车间本体前端表面和内部皆安装有控制板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本制药车间防交叉感染用隔离门，通过电机转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动门体进行移动，可以实现门体对方形孔的遮挡，起到门的隔离作用，同时密封垫一和密封垫二相接触，对门体和方形孔之间的间隙进行密封，避免外部没有处理的空气进入到车间内部对车间内部的洁净空气产生交叉感染，避免影响车间内部的空气洁净程度。
[0013]2、本制药车间防交叉感染用隔离门，通过使用按压开关对风机进行控制，当门体
打开时，按压柱不对按压开关进行按压，同时按压开关控制风机转动，将车间本体内部的洁净气体从方形孔中吹出，可以避免车间本体外部的空气进入到车间本体内部，有效避免车间本体内部和外部的空气交叉感染。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖面图；
[0017]图4为本技术图2中B
‑
B处的剖面图；
[0018]图5为本技术图4中C处的放大图；
[0019]图6为本技术图4中D处的放大图；
[0020]图7为本技术图4中E处的放大图。
[0021]图中：1、车间本体；2、方形孔；3、安装腔；4、固定板；5、门体；6、齿条；8、齿轮；9、密封垫一；10、密封垫二；11、移动槽；12、滑动板；13、连接板；14、转轮；15、按压柱；16、安装槽；17、按压开关；18、管道；19、风机；20、空气净化装置；21、进气管；22、控制板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图7所示，本实施例制药车间防交叉感染用隔离门，包括车间本体1，车间本体1前端表面布设有方形孔2，方形孔2为进入到车间本体1内部的通过孔，方形孔2中部位于车间本体1墙体内部布设有安装腔3，安装腔3用于对门体5进行安装和实现门体5的移动，安装腔3底端安装有固定板4，固定板4上滑动连接有门体5，门体5上端安装有齿条6，车间本体1内部固定安装有电机，电机连接有正反转电路，电机外部安装有防护壳，电机输出端贯穿车间本体1位于安装腔3内部安装有齿轮8，齿轮8和齿条6相啮合，通过电机转动带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条6移动，齿条6带动门体5进行移动，可以实现门体5对方形孔2的遮挡，起到门的隔离作用，方形孔2一端安装有密封垫一9，门体5靠近密封垫一9一端安装有密封
垫二10，门体5在进行闭合时，密封垫一9和密封垫二10相接触，具有一定的密封性。
[0026]具体的，固定板4上端表面布设有移动槽11，门体5下端安装有滑动板12，滑动板12滑动在移动槽11内部，齿条6带动门体5移动时，门体5带动滑动板12在移动槽11内部移动，移动槽11对滑动板12起到导向的作用。
[0027]进一步的，滑动板12底端前后部皆安装有若干个连接板13，前后部两个连接板13之间皆共同安装有转轮14，转轮14下端和移动槽11底端相接触，门体5在进行移动时，转轮14在移动槽11的底端转动，将门体5移动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小门体5移动时和移动槽11之间的摩擦。
[0028]进一步的，门体5一端固定安装有按压柱15，按压柱15一端贯穿密封垫二10，密封垫一9一端表面布设有安装槽16，安装槽16延伸至车间本体1内部，安装槽16内部安装有按压开关17，车间本体1上端安装有管道18，管道18内部安装有风机19，按压开关17和风机19电性连接，在门体5关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药车间防交叉感染用隔离门，包括车间本体(1)，其特征在于：所述车间本体(1)前端表面布设有方形孔(2)，所述方形孔(2)中部位于车间本体(1)墙体内部布设有安装腔(3)，所述安装腔(3)底端安装有固定板(4)，所述固定板(4)上滑动连接有门体(5)，所述门体(5)上端安装有齿条(6)，所述车间本体(1)内部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿车间本体(1)位于安装腔(3)内部安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)和齿条(6)相啮合，所述方形孔(2)一端安装有密封垫一(9)，所述门体(5)靠近密封垫一(9)一端安装有密封垫二(10)。2.根据权利要求1所述的制药车间防交叉感染用隔离门，其特征在于：所述固定板(4)上端表面布设有移动槽(11)，所述门体(5)下端安装有滑动板(12)，所述滑动板(12)滑动在移动槽(11)内部。3.根据权利要求2所述的制药车间防交叉感染用隔离门，其特征在于：所述滑动板(12)底端前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清华，关豪健，张嘉俊，蔡沛鑫，
申请(专利权)人：珠海市千叶净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：