一种食品保鲜的高效制氮机制造技术

技术编号:36933156 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 18:55
本实用新型专利技术公开了一种食品保鲜的高效制氮机,包括底板,底板顶端固定有制氮机,底板顶端固定有储气罐,底板顶端活动安置有保鲜箱,制氮机输出端通过单向阀固定有排气管,排气管中心固定有压力表,排气管另一侧延伸至储气罐内部,储气罐一侧镶嵌固定有连接管,连接管中心固定有电磁阀。本实用新型专利技术在使用时氮气通过连接管注入保鲜箱内部,并且部分氮气通过补气管注入储存桶内部,然后使得储存桶内部压力增加,带动第一活塞板挤压第一定位杆与第一弹簧,之后再保鲜盒运输时,此时若产生氮气泄漏,第一弹簧复位带动第一活塞板向下移动,将储存桶内部的氮气通过补气管注入保鲜箱内部进行氮气的补充工作,从而增加保鲜时间。从而增加保鲜时间。从而增加保鲜时间。

【技术实现步骤摘要】
一种食品保鲜的高效制氮机


[0001]本技术涉及食品保鲜设备领域,具体为一种食品保鲜的高效制氮机。

技术介绍

[0002]目前申请号202121883011.0公开了一种食品保鲜制氮机,在使用时制氮机制取的氮气通过第一管路输送至储气罐内,储气罐对氮气进行存储,无需频繁对制氮机进行开启和关闭;(2)通过打开储气罐顶部的转动开关,并且打开第二管路外壁上设置的阀门,使得储气罐内的氮气通过第二管路以及保鲜箱一侧设置的单向通气阀输送至保鲜箱内,实现保鲜箱内充满氮气;(3)通过制造较多的保鲜箱,该装置能够对较多的食品进行保鲜,并且保鲜箱便于对保鲜的食品进行携带,具有很好的使用效果,但是储气罐内部氮气被使用时逐渐件减少,此时操作人员需要通过压力表观测数据,当压力降低至较低位置时,此时需要补充氮气,需要人工开启制氮机,等待压力回复后人工重新关闭制氮机,如此通过人工操作较为耗费人工,并且操作较为繁琐,同时注入保鲜盒内部的氮气会逐渐泄漏,如此使得氮气浓度降低,降低了保存时间,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品保鲜的高效制氮机,以解决上述
技术介绍
中提出的储气罐内部氮气被使用时逐渐件减少,此时操作人员需要通过压力表观测数据,当压力降低至较低位置时,此时需要补充氮气,需要人工开启制氮机,等待压力回复后人工重新关闭制氮机,如此通过人工操作较为耗费人工,并且操作较为繁琐,同时注入保鲜盒内部的氮气会逐渐泄漏,如此使得氮气浓度降低,降低了保存时间的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品保鲜的高效制氮机,包括底板,所述底板顶端固定设置有制氮机,所述底板顶端固定设置有储气罐,所述底板顶端活动安置设置有保鲜箱,所述制氮机输出端通过单向阀固定设置有排气管,所述排气管中心固定设置有压力表,所述排气管另一侧延伸至储气罐内部,所述储气罐一侧镶嵌固定设置有连接管,所述连接管中心固定设置有电磁阀,所述保鲜箱一侧设置有方便增加氮气的增气机构,所述增气机构包括储存桶、第一活塞板、补气管、第一定位杆和第一弹簧,所述补气管镶嵌固定在保鲜箱一侧,所述储存桶固定在补气管一侧,所述第一活塞板活动卡接在储存桶内部,所述第一定位杆固定在第一活塞板与储存桶内部顶端之间,所述第一弹簧固定在第一活塞板与储存桶内部顶端之间,在使用时氮气通过连接管注入保鲜箱内部,并且部分氮气通过补气管注入储存桶内部,然后使得储存桶内部压力增加,带动第一活塞板挤压第一定位杆与第一弹簧,之后再保鲜盒运输时,此时若产生氮气泄漏,第一弹簧复位带动第一活塞板向下移动,将储存桶内部的氮气通过补气管注入保鲜箱内部进行氮气的补充工作,从而增加保鲜时间。
[0005]优选的,所述储气罐还包括第二弹簧、第二活塞板、第二定位杆、延伸板和控制开关,所述第二活塞板活动卡接在储气罐内部,所述第二定位杆固定在第二活塞板与储气罐
内部顶端之间,所述第二定位杆为伸缩杆,所述第二弹簧固定在第二活塞板与储气罐内部顶端之间,所述延伸板固定在储气罐内侧壁上,所述控制开关设置有两个,分别镶嵌固定在顶端所述延伸板的底端与底端所述延伸板的顶端,在使用时随着储气罐内部氮气被使用,使得储气罐内部压力降低,如此第二弹簧带动第二活塞板向下移动复位,直到挤压底端的控制开关,使得制氮机启动制作氮气注入储气罐内部,在气压作用下使得第二活塞板向上移动,如此挤压第二弹簧至压缩状态,直到第二活塞板挤压上端的控制开关使得制氮机关闭,如此自动进行制氮机启动与关闭,无需人工进行开关工作,节约了人工的使用,并且降低了操作复杂程度。
[0006]优选的,所述连接管通过单向阀固定在保鲜箱一侧,并且单向阀镶嵌在保鲜箱上。
[0007]优选的,所述第一定位杆为伸缩杆。
[0008]优选的,所述延伸板设置有两个,对称设置在第二活塞板上下两侧。
[0009]优选的,所述控制开关与制氮机电性连接,底端控制开关方便启动制氮机,顶端控制开关方便关闭制氮机。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术在使用时氮气通过连接管注入保鲜箱内部,并且部分氮气通过补气管注入储存桶内部,然后使得储存桶内部压力增加,带动第一活塞板挤压第一定位杆与第一弹簧,之后再保鲜盒运输时,此时若产生氮气泄漏,第一弹簧复位带动第一活塞板向下移动,将储存桶内部的氮气通过补气管注入保鲜箱内部进行氮气的补充工作,从而增加保鲜时间;
[0012]2、本技术在使用时随着储气罐内部氮气被使用,使得储气罐内部压力降低,如此第二弹簧带动第二活塞板向下移动复位,直到挤压底端的控制开关,使得制氮机启动制作氮气注入储气罐内部,在气压作用下使得第二活塞板向上移动,如此挤压第二弹簧至压缩状态,直到第二活塞板挤压上端的控制开关使得制氮机关闭,如此自动进行制氮机启动与关闭,无需人工进行开关工作,节约了人工的使用,并且降低了操作复杂程度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种食品保鲜的高效制氮机整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种食品保鲜的高效制氮机的储存桶剖视图;
[0015]图3为本技术一种食品保鲜的高效制氮机的储气罐剖面俯视图;
[0016]图4为本技术一种食品保鲜的高效制氮机的储气罐剖面仰视图。
[0017]图中:1、底板;2、制氮机;3、储气罐;4、排气管;5、连接管;6、电磁阀;7、保鲜箱;8、储存桶;9、第一定位杆;10、补气管;11、第一活塞板;12、第一弹簧;13、第二活塞板;14、第二定位杆;15、第二弹簧;16、延伸板;17、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种食品保鲜的高效制氮机,包括底板1,底板1顶端通过螺栓固定有制氮机2,底板1顶端通过螺栓固定有储气罐3,底板1顶端活动安置有保鲜箱7,制氮机2输出端通过单向阀固定有排气管4,排气管4中心通过连接法兰固定有压力表,排气管4另一侧延伸至储气罐3内部,储气罐3一侧镶嵌固定有连接管5,连接管5中心通过连接法兰固定有电磁阀6,连接管5通过单向阀固定在保鲜箱7一侧,并且单向阀镶嵌在保鲜箱7上,保鲜箱7一侧有方便增加氮气的增气机构,增气机构包括储存桶8、第一活塞板11、补气管10、第一定位杆9和第一弹簧12,补气管10镶嵌固定在保鲜箱7一侧,储存桶8焊接固定在补气管10一侧,第一活塞板11活动卡接在储存桶8内部,第一定位杆9焊接固定在第一活塞板11与储存桶8内部顶端之间,第一定位杆9为伸缩杆,第一弹簧12焊接固定在第一活塞板11与储存桶8内部顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品保鲜的高效制氮机,包括底板(1),所述底板(1)顶端固定设置有制氮机(2),所述底板(1)顶端固定设置有储气罐(3),所述底板(1)顶端活动安置设置有保鲜箱(7),所述制氮机(2)输出端通过单向阀固定设置有排气管(4),所述排气管(4)中心固定设置有压力表,所述排气管(4)另一侧延伸至储气罐(3)内部,所述储气罐(3)一侧镶嵌固定设置有连接管(5),所述连接管(5)中心固定设置有电磁阀(6),其特征在于:所述保鲜箱(7)一侧设置有方便增加氮气的增气机构,所述增气机构包括储存桶(8)、第一活塞板(11)、补气管(10)、第一定位杆(9)和第一弹簧(12),所述补气管(10)镶嵌固定在保鲜箱(7)一侧,所述储存桶(8)固定在补气管(10)一侧,所述第一活塞板(11)活动卡接在储存桶(8)内部,所述第一定位杆(9)固定在第一活塞板(11)与储存桶(8)内部顶端之间,所述第一弹簧(12)固定在第一活塞板(11)与储存桶(8)内部顶端之间。2.根据权利要求1所述的一种食品保鲜的高效制氮机,其特征在于:所述储气罐(3)还包括第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任全月
申请(专利权)人:山东阳平食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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