一种高效率的半自动装脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的半自动装脚机，包括装脚机构和料盘固定机构，所述装脚机构包括支撑箱和调整轴，所述支撑箱顶部设置有工作台，所述工作台上表面后侧设置有装脚推力机构，所述支撑箱上表面一侧设置有进料机构，所述支撑箱上表面通过轴承安装有安装盘，所述安装盘与装脚推力机构位置相对应，所述安装盘上表面均匀开设有四个料槽，所述安装盘下表面开设有内花键孔，所述调整轴通过轴承安装在安装盘内侧，在一个可以旋转的安装盘表面开设有四个料槽，可以同时上料，并且保证安装盘在人工操作时单次转动90

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的半自动装脚机


[0001]本技术属于装脚机
，具体涉及一种高效率的半自动装脚机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电子以及家电的需求量也越来越大，工业上已经逐渐采用高效率的全自动或半自动的生产设备，以提高生产效率和生产质量，在工业生产中，小型的电子配件如电容、电感、LED显示屏等，在出厂时都采用盘装，以便于后续贴片机的使用，但是在使用前需要对配件件装脚，以方便针脚的焊接，因此会使用到装脚机，现有的装脚机在工作时效果有限，单次只能进行一个配件的装脚，完成后还需要取出成品料后，才能进行下次工作，同时在工作时盘料只是简单的安装在一个垂直的柱子上，未能得到有效的固定，如果发生倾斜，导致装脚时对接不到位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率的半自动装脚机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的半自动装脚机，包括装脚机构和料盘固定机构，所述装脚机构包括支撑箱和调整轴，所述支撑箱顶部设置有工作台，所述工作台上表面后侧设置有装脚推力机构，所述支撑箱上表面一侧设置有进料机构，所述支撑箱上表面通过轴承安装有安装盘，所述安装盘与装脚推力机构位置相对应，所述安装盘上表面均匀开设有四个料槽，所述安装盘下表面开设有内花键孔，所述调整轴通过轴承安装在安装盘内侧，且所述调整轴贯穿安装盘和工作台主体，所述调整轴顶部设置有手轮，且所述调整轴底部设置有延伸杆，所述延伸杆置于工作台下方，所述调整轴表面设置有花键轴，所述花键轴滑动安装在内花键孔内部，且所述花键轴与内花键孔内部相互啮合，所述工作台下表面均匀开设有四个锥形槽，所述延伸杆置于其中一所述锥形槽内部，所述调整轴表面套设有弹簧A，所述弹簧A顶部与手轮下表面相接触，且所述弹簧A底部与安装盘上表面相接触。
[0005]优选的，所述料盘固定机构置于装脚机构一侧，所述工作台上表面靠近料盘固定机构的一侧通过轴承对称安装有导向轮，所述导向轮置于料盘固定机构和进料机构之间，所述料盘固定机构包括底板，所述底板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部通过轴承安装有转盘，所述转盘顶部设置有限位头。
[0006]优选的，所述限位头上表面开设有安装孔，所述限位头外圆弧面均匀开设有收纳槽，所述收纳槽内部滑动安装有楔形块，且所述楔形块贯穿限位头外圆弧面。
[0007]优选的，所述限位头内部开设有活动腔，所述活动腔开设在安装孔的下方，所述楔形块内侧表面设置有固定杆，所述固定杆背离楔形块的一端置于活动腔内部。
[0008]优选的，所述安装孔内部滑动安装有按钮，且所述按钮贯穿限位头上表面，所述限位头底部设置有调整杆。
[0009]优选的，所述调整杆贯穿安装孔内部下表面，所述调整杆底部置于活动腔内部，所述调整杆底部通过销轴均匀安装有连杆，所述连杆背离调整杆的一端通过销轴安装在固定杆的端部。
[0010]优选的，所述调整杆表面套设有弹簧B，所述弹簧B置于安装孔内部，所述弹簧B顶部与按钮下表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种高效率的半自动装脚机，在一个可以旋转的安装盘表面开设有四个料槽，可以同时上料，并且保证安装盘在人工操作时单次转动90
°
，以保证工作时对接的准确性，也可采用全自动上料的方式，一边上料一边装脚，以提高装脚的效率，并且装置对料盘进行固定，在保证料盘可以顺利进行转动出料的同时，保证料盘的稳定，并且操作简单可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装盘纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的工作太锥形槽仰视图；
[0015]图4为本技术的料盘固定机构正视图；
[0016]图5为本技术图4的区放大图。
[0017]图中：1、装脚机构；101、支撑箱；102、工作台；103、装脚推力机构；104、进料机构；105、导向轮；106、安装盘；107、料槽；108、内花键孔；109、调整轴；110、延伸杆；111、手轮；112、花键轴；113、弹簧A；114、锥形槽；2、料盘固定机构；201、底板；202、支撑杆；203、转盘；204、限位头；205、安装孔；206、活动腔；207、收纳槽；208、楔形块；209、固定杆；210、按钮；211、调整杆；212、弹簧B；213、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
图5，本技术提供如下技术方案：一种高效率的半自动装脚机，包括装脚机构1和料盘固定机构2，装脚机构1包括支撑箱101和调整轴109，支撑箱101顶部设置有工作台102，工作台102上表面后侧设置有装脚推力机构103，支撑箱101上表面一侧设置有进料机构104，支撑箱101上表面通过轴承安装有安装盘106，安装盘106与装脚推力机构103位置相对应，安装盘106上表面均匀开设有四个料槽107，安装盘106下表面开设有内花键孔108，调整轴109通过轴承安装在安装盘106内侧，且调整轴109贯穿安装盘106和工作台102主体，调整轴109顶部设置有手轮111，且调整轴109底部设置有延伸杆110，延伸杆110置于工作台102下方，调整轴109表面设置有花键轴112，花键轴112滑动安装在内花键孔108内部，且花键轴112与内花键孔108内部相互啮合，工作台102下表面均匀开设有四个锥形槽114，延伸杆110置于其中一锥形槽114内部，调整轴109表面套设有弹簧A113，弹簧A113顶部与手轮111下表面相接触，且弹簧A113底部与安装盘106上表面相接触。
[0020]为了保证安装在优选的料盘固定机构2，在出料时可以得到有效的导向，使其进入到装置内部的位置得到固定，本实施实施例中，料盘固定机构2置于装脚机构1一侧，工作台
102上表面靠近料盘固定机构2的一侧通过轴承对称安装有导向轮105，导向轮105置于料盘固定机构2和进料机构104之间，料盘固定机构2包括底板201，底板201顶部设置有支撑杆202，支撑杆202顶部通过轴承安装有转盘203，转盘203顶部设置有限位头204。
[0021]通过楔形块208以保证料盘安装的顺利，同时对安装到位后的料盘进行限位，本实施例中，优选的，限位头204上表面开设有安装孔205，限位头204外圆弧面均匀开设有收纳槽207，收纳槽207内部滑动安装有楔形块208，且楔形块208贯穿限位头204外圆弧面，限位头204内部开设有活动腔206，活动腔206开设在安装孔205的下方，楔形块208内侧表面设置有固定杆209，固定杆209背离楔形块208的一端置于活动腔206内部。
[0022]为了通过一个按钮210的移动带动多个楔形块208的移动，并且保证装置在不受任何压力时，楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的半自动装脚机，包括装脚机构(1)和料盘固定机构(2)，其特征在于：所述装脚机构(1)包括支撑箱(101)和调整轴(109)，所述支撑箱(101)顶部设置有工作台(102)，所述工作台(102)上表面后侧设置有装脚推力机构(103)，所述支撑箱(101)上表面一侧设置有进料机构(104)，所述支撑箱(101)上表面通过轴承安装有安装盘(106)，所述安装盘(106)与装脚推力机构(103)位置相对应，所述安装盘(106)上表面均匀开设有四个料槽(107)，所述安装盘(106)下表面开设有内花键孔(108)，所述调整轴(109)通过轴承安装在安装盘(106)内侧，且所述调整轴(109)贯穿安装盘(106)和工作台(102)主体，所述调整轴(109)顶部设置有手轮(111)，且所述调整轴(109)底部设置有延伸杆(110)，所述延伸杆(110)置于工作台(102)下方，所述调整轴(109)表面设置有花键轴(112)，所述花键轴(112)滑动安装在内花键孔(108)内部，且所述花键轴(112)与内花键孔(108)内部相互啮合，所述工作台(102)下表面均匀开设有四个锥形槽(114)，所述延伸杆(110)置于其中一所述锥形槽(114)内部，所述调整轴(109)表面套设有弹簧A(113)，所述弹簧A(113)顶部与手轮(111)下表面相接触，且所述弹簧A(113)底部与安装盘(106)上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种高效率的半自动装脚机，其特征在于：所述料盘固定机构(2)置于装脚机构(1)一侧，所述工作台(102)上表面靠近料盘固定机构(2)的一侧通过轴承对称安装有导向轮(105)，所述导向轮(105)置于料盘固定机构(2)和进料机构(104)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾文，侯英光，王晓彤，
申请(专利权)人：鞍山晶锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：