本实用新型专利技术涉及尼丝面料生产技术领域，具体为一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，包括拉伸装置主体，所述拉伸装置主体包括主连接座，所述主连接座的外表面连接有第一支脚，所述主连接座的顶端表面连接有第二支杆，且第二支杆的外表面连接有拉伸组件，所述第二支杆的顶端表面连接有紧固组件；所述拉伸组件包括第一支杆和正反螺杆，所述主连接座的内部连接有正反螺杆，且正反螺杆的外表面连接有第一支杆。该尼丝纺面料生产用拉伸装置，通过设置拉伸组件可有效增加第二支杆在进行工作时的同步性，且该装置通过设置紧固组件可有效方便对布料进行固定，并减少布料所产生的形变。并减少布料所产生的形变。并减少布料所产生的形变。
【技术实现步骤摘要】
一种尼丝纺面料生产用拉伸装置
[0001]本技术涉及尼丝面料生产
，具体为一种尼丝纺面料生产用拉伸装置。
技术介绍
[0002]尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物。具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性。
[0003]目前，现有的部分拉伸装置，其本身在进行工作时，一般是采用支杆来对尼丝面料进行支撑拉伸的，但是传统的支杆，其在进行工作时可能会导致面料表面产生形变，且现有的部分拉伸装置，其本身一般是通过工作人员手动操作设备进行单面调节的，但是传统调节方式会导致支杆展开的同步性不佳，因此亟需一种尼丝纺面料生产用拉伸装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分拉伸装置，其本身在进行拉伸时可能会导致面料表面产生形变，且现有的部分拉伸装置，其本身在进行工作时可能会导致支杆展开同步性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，包括拉伸装置主体，所述拉伸装置主体包括主连接座，所述主连接座的外表面连接有第一支脚，所述主连接座的顶端表面连接有第二支杆，且第二支杆的外表面连接有拉伸组件，所述第二支杆的顶端表面连接有紧固组件；
[0007]所述拉伸组件包括第一支杆和正反螺杆，所述主连接座的内部连接有正反螺杆，且正反螺杆的外表面连接有第一支杆。
[0008]优选的，所述紧固组件包括第一夹片、第一连接杆、第一弹簧、第一挡片和承接杆，所述第二支杆的顶端表面插设有第一连接杆，且第一连接杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端表面连接有第一挡片，所述第一连接杆的底端表面连接有承接杆，所述承接杆的底端表面连接有第一夹片。
[0009]优选的，所述第一夹片设置有两组，且两组所述第一夹片等距离均匀连接在第二支杆的内壁。
[0010]优选的，所述第一支杆的底端表面设置有螺纹套，且螺纹套内部形状大小和正反螺杆的外表面形状大小相适配。
[0011]优选的，所述第二支杆的外表面开设有缺槽，且缺槽的内部形状大小和承接杆的外表面形状大小相适配。
[0012]优选的，所述第一弹簧的一端连接在第二支杆的顶端表面，所述第一弹簧的另一端连接在第一挡片的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尼丝纺面料生产用拉伸装置，通过
设置拉伸组件可有效增加第二支杆在进行工作时的同步性，且该装置通过设置紧固组件可有效方便对布料进行固定，并减少布料所产生的形变。
[0014]1、该装置通过设置有拉伸组件，当工作人员在进行工作时，可首先手动握持正反螺杆外表面的握把，随后可手动旋转正反螺杆，通过主连接座内壁方槽对第一支杆底端表面螺纹套的限制，可有效避免第一支杆在进行工作时所产生的空转，随后可有效方便通过旋转正反螺杆对第一支杆进行牵引，以此来对两组所述第二支杆之间的工作行程进行同步调整。
[0015]2、该装置通过设置有紧固组件，当工作人员需要对布料进行固定时，可首先手动将布料放置在另一组第一夹片的外表面，随后可手动通过第一弹簧的弹力作用，使第一弹簧推动第一挡片与承接杆进行紧密抵接，进而可以有效方便对布料进行夹持，从而可有效减少在对布料进行牵引时所产生的形变。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、主连接座；2、第一支杆；3、第一夹片；4、第一支脚；5、第二支杆；6、正反螺杆；7、第一连接杆；8、第一弹簧；9、第一挡片；10、承接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，包括拉伸装置主体，拉伸装置主体包括主连接座1，主连接座1的外表面连接有第一支脚4，主连接座1的顶端表面连接有第二支杆5，且第二支杆5的外表面连接有拉伸组件，第二支杆5的顶端表面连接有紧固组件；
[0024]拉伸组件包括第一支杆2和正反螺杆6，主连接座1的内部连接有正反螺杆6，且正反螺杆6的外表面连接有第一支杆2，通过设置拉伸组件可有效方便对第二支杆5进行同步调整。
[0025]进一步的，紧固组件包括第一夹片3、第一连接杆7、第一弹簧8、第一挡片9和承接杆10，第二支杆5的顶端表面插设有第一连接杆7，且第一连接杆7的外表面套接有第一弹簧8，第一弹簧8的底端表面连接有第一挡片9，第一连接杆7的底端表面连接有承接杆10，承接杆10的底端表面连接有第一夹片3，通过设置紧固组件可有效方便对布料进行固定。
[0026]进一步的，第一夹片3设置有两组，且两组第一夹片3等距离均匀连接在第二支杆5的内壁，通过设置有两组第一夹片3可有效增加对布料的固定效果。
[0027]进一步的，第一支杆2的底端表面设置有螺纹套，且螺纹套内部形状大小和正反螺
杆6的外表面形状大小相适配，相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0028]进一步的，第二支杆5的外表面开设有缺槽，且缺槽的内部形状大小和承接杆10的外表面形状大小相适配，相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0029]进一步的，第一弹簧8的一端连接在第二支杆5的顶端表面，第一弹簧8的另一端连接在第一挡片9的外表面，通过第一弹簧8的弹力作用可有效方便使承接杆10在被拉开后还能回弹至原处。
[0030]工作原理：当工作人员在进行工作时，可首先手动握持正反螺杆6外表面的握把，随后可手动旋转正反螺杆6，通过主连接座1内壁方槽对第一支杆2底端表面螺纹套的限制，可有效避免第一支杆2在进行工作时所产生的空转，随后可有效方便通过旋转正反螺杆6对第一支杆2进行牵引，以此来对两组第二支杆5之间的工作行程进行同步调整。
[0031]当工作人员需要对布料进行固定时，可首先手动将布料放置在另一组第一夹片3的外表面，随后可手动通过第一弹簧8的弹力作用，使第一弹簧8推动第一挡片9与承接杆10进行紧密抵接，进而可以有效方便对布料进行夹持，从而可有效减少在对布料进行牵引时所产生的形变。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，包括拉伸装置主体，其特征在于：所述拉伸装置主体包括主连接座（1），所述主连接座（1）的外表面连接有第一支脚（4），所述主连接座（1）的顶端表面连接有第二支杆（5），且第二支杆（5）的外表面连接有拉伸组件，所述第二支杆（5）的顶端表面连接有紧固组件；所述拉伸组件包括第一支杆（2）和正反螺杆（6），所述主连接座（1）的内部连接有正反螺杆（6），且正反螺杆（6）的外表面连接有第一支杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺面料生产用拉伸装置，其特征在于：所述紧固组件包括第一夹片（3）、第一连接杆（7）、第一弹簧（8）、第一挡片（9）和承接杆（10），所述第二支杆（5）的顶端表面插设有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的外表面套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的底端表面连接有第一挡片（9），所述第一连接杆（7）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：田永圣，
申请(专利权)人：南通凯丝达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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