【技术实现步骤摘要】
一种节能型除盐工艺
[0001]本专利技术涉及吸收液循环液除盐
，尤其是指各类吸收液循环液中含有可溶性盐的质量浓度超过5%时的除盐技术，具体地说是一种节能型除盐工艺。
技术介绍
[0002]各类吸收液循环液中含有可溶性硫酸盐、亚硫酸盐在吸收循环过程中浓度会越来越高，如不及时排放，会造成塔内结晶、管道堵塞，严重影响吸收设备的正常运行；同时，如排放量过大，又会加重废水处理的成本，浪费能源。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种节能型除盐工艺，该除盐工艺能够有效降低塔内盐的结晶及管道堵塞的现象，且可以大幅度降低废水处理成本，由于采用的环境气体移热，因此可以有效的节约能源。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种节能型除盐工艺，其特征在于：该除盐工艺步骤如下：A、将质量浓度不低于20%的含有可溶性盐的循环液输送至浓缩塔上部的喷淋装置；B、将温度为
‑
30℃～15℃的冷空气自浓缩塔的下部送入；C、步骤A中的喷淋装置向下喷淋循环液...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型除盐工艺，其特征在于：该除盐工艺步骤如下：A、将质量浓度不低于20%的含有可溶性盐的循环液输送至浓缩塔上部的喷淋装置；B、将温度为
‑
30℃～15℃的冷空气自浓缩塔的下部送入；C、步骤A中的喷淋装置向下喷淋循环液与步骤B中的冷空气在浓缩塔内充分接触，循环液降温使得可溶性盐达到过饱和的状态，液固混合物流出浓缩塔进行固液分离。2.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A中的循环液来自现有的吸收循环系统，且步骤C中的液固混合物经固液分离后的脱盐后液能够回送至吸收循环系统。3.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的循环液中的可溶性盐为硫酸盐、亚硫酸盐。4.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的循环液的温度为30℃～60℃。5.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤B和步骤C中的冷空气采用鼓风机供应。6.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的喷淋装置的喷嘴采用大开孔孔实芯无堵塞喷嘴，喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小良，蒋加军，
申请(专利权)人：双盾环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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