本实用新型专利技术公开了一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，包括工作箱，所述工作箱包括箱体、盖板以及储料箱，所述盖板与箱体铰接，所述储料箱在箱体内与箱体固定连接，所述箱体与调节组件连接，箱体与传动组件连接，箱体与负压组件连接；所述调节组件包括第三电机、第五齿轮、第六齿轮、轴、传送带、米槽以及限位板，所述第三电机与箱体固定连接，所述第五齿轮与第三电机的输出轴固定连接，所述第六齿轮与第五齿轮啮合，第六齿轮与轴固定连接，所述两个轴与箱体转动连接，所述传送带与两个轴滑动连接，所述四个限位板与传送带固定连接，所述两个米槽分别与限位板拆卸连接；本实用新型专利技术，通过风力负压对米中的空瘪米进行重复筛选。选。选。
【技术实现步骤摘要】
一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置
[0001]本技术属于米加工
，尤其涉及一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置。
技术介绍
[0002]空瘪米是一种内里空瘪的米，质量较普通的米更轻，食用价值较低，在对米的加工过程中需要一种筛选装置将普通米中混杂的空瘪米筛出，现提出一种可进行多次筛选提升精度的装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，解决了上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，包括工作箱，所述工作箱包括箱体、盖板以及储料箱，所述盖板与箱体铰接，所述储料箱在箱体内与箱体固定连接，所述箱体与调节组件连接，箱体与传动组件连接，箱体与负压组件连接；
[0005]所述调节组件包括第三电机、第五齿轮、第六齿轮、轴、传送带、米槽以及限位板，所述第三电机与箱体固定连接，所述第五齿轮与第三电机的输出轴固定连接，所述第六齿轮与第五齿轮啮合，第六齿轮与轴固定连接，所述两个轴与箱体转动连接，所述传送带与两个轴滑动连接，所述四个限位板与传送带固定连接，所述两个米槽分别与限位板拆卸连接；
[0006]所述传动组件包括第二电机、第三齿轮、丝杆、第四齿轮、推板以及限位杆，所述，第二电机与箱体固定连接，所述第三齿轮与第二电机的输出轴固定连接，所述丝杆与箱体转动连接，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮与丝杆固定连接，所述限位杆与箱体固定连接，所述推板与丝杆螺纹连接，推板与限位杆滑动连接。
[0007]有益效果
[0008]本技术提供了一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0009]相关技术人员将待筛选的米倒入传送带上方的米槽中，启动第二电机带动第三齿轮转动，使第四齿轮带动丝杆同步转动，推板做水平线性运动，推动米槽内的米沿米槽的斜坡掉落到传送带下方的米槽中，此时启动第一电机带动第一齿轮转动，使第二齿轮带动转轴同步转动，扇叶开始工作，通过负压将质量较轻的空瘪米吹入储料箱中，下方的米槽盛满米后，工作人员将上方的米槽取下，同时启动第三电机带动第五齿轮转动，使第六齿轮带动轴同步转动，传送带循环转动，将传送带下方盛满米的米槽托运到传送带上方，同时将取下的米槽安装在传送带下方的限位板上，再次启动第二电机推动米掉落，重复此过程，从而实现多次筛选空瘪米的技术效果。
附图说明
[0010]图1为本技术三维结构示意图。
[0011]图2为本技术整体结构示意图。
[0012]图3为本技术A区域结构放大示意图。
[0013]图4为本技术剖面结构示意图。
[0014]图5为本技术调节组件结构示意图。
[0015]附图标记注释：工作箱1、负压组件2、传动组件3、调节组件4、箱体101、盖板102、储料箱103、第一电机201、第一齿轮202、转轴203、第二齿轮204、扇叶205、第二电机301、第三齿轮302、丝杆303、第四齿轮304、推板305、限位杆306、第三电机401、第五齿轮402、第六齿轮403、轴404、传送带405、米槽406、限位板407。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1～5，为本技术一种实施例提供的，一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，包括工作箱1，所述工作箱1包括箱体101、盖板102以及储料箱103，所述盖板102与箱体101铰接，所述储料箱103在箱体101内与箱体101固定连接，所述箱体101与调节组件4连接，箱体101与传动组件3连接，箱体101与负压组件2连接；
[0019]所述调节组件4包括第三电机401、第五齿轮402、第六齿轮403、轴404、传送带405、米槽406以及限位板407，所述第三电机401与箱体101固定连接，所述第五齿轮402与第三电机401的输出轴固定连接，所述第六齿轮403与第五齿轮402啮合，第六齿轮403与轴404固定连接，所述两个轴404与箱体101转动连接，所述传送带405与两个轴404滑动连接，所述四个限位板407与传送带405固定连接，所述两个米槽406分别与限位板407拆卸连接。
[0020]具体的，所述传动组件3包括第二电机301、第三齿轮302、丝杆303、第四齿轮304、推板305以及限位杆306，所述，第二电机301与箱体101固定连接，所述第三齿轮302与第二电机301的输出轴固定连接，所述丝杆303与箱体101转动连接，所述第四齿轮304与第三齿轮302啮合，第四齿轮304与丝杆303固定连接，所述限位杆306与箱体101固定连接，所述推板305与丝杆303螺纹连接，推板305与限位杆306滑动连接。
[0021]具体的，所述负压组件2包括第一电机201、第一齿轮202、转轴203、第二齿轮204以及扇叶205，所述第一电机201与箱体101固定连接，所述第一齿轮202与第一电机201的输出轴固定连接，所述第二齿轮204与第一齿轮202啮合，第二齿轮204与转轴203固定连接，所述转轴203与箱体101转动连接，所述扇叶205与转轴203固定连接。
[0022]具体的，所述米槽406横截面为直角梯形，此种设置的目的在于便于推板305将米槽406内的米沿斜坡推下。
[0023]具体的，所述丝杆303以及限位杆306顶端设置限位组件，此种设置的目的在于对推板305限位。
[0024]在本技术实施例中，相关技术人员将待筛选的米倒入传送带405上方的米槽
406中，启动第二电机301带动第三齿轮302转动，使第四齿轮304带动丝杆303同步转动，推板305做水平线性运动，推动米槽406内的米沿米槽406的斜坡掉落到传送带405下方的米槽406中，此时启动第一电机201带动第一齿轮202转动，使第二齿轮204带动转轴203同步转动，扇叶205开始工作，通过负压将质量较轻的空瘪米吹入储料箱103中，下方的米槽406盛满米后，工作人员将上方的米槽406取下，同时启动第三电机401带动第五齿轮402转动，使第六齿轮403带动轴404同步转动，传送带405循环转动，将传送带405下方盛满米的米槽406托运到传送带405上方，同时将取下的米槽406安装在传送带405下方的限位板407上，再次启动第二电机301推动米掉落，重复此过程，从而实现多次筛选空瘪米的技术效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)包括箱体(101)、盖板(102)以及储料箱(103)，所述盖板(102)与箱体(101)铰接，所述储料箱(103)在箱体(101)内与箱体(101)固定连接，所述箱体(101)与调节组件(4)连接，箱体(101)与传动组件(3)连接，箱体(101)与负压组件(2)连接；所述调节组件(4)包括第三电机(401)、第五齿轮(402)、第六齿轮(403)、轴(404)、传送带(405)、米槽(406)以及限位板(407)，所述第三电机(401)与箱体(101)固定连接，所述第五齿轮(402)与第三电机(401)的输出轴固定连接，所述第六齿轮(403)与第五齿轮(402)啮合，第六齿轮(403)与轴(404)固定连接，所述两个轴(404)与箱体(101)转动连接，所述传送带(405)与两个轴(404)滑动连接，所述四个限位板(407)与传送带(405)固定连接，所述两个米槽(406)分别与限位板(407)拆卸连接。2.根据权利要求1所述的米加工用可自动筛分空瘪米的筛选装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括第二电机(301)、第三齿轮(302)、丝杆(303)、第四齿轮(304)、推板(305)以及限位杆(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令良，孔德信，
申请(专利权)人：淮南老孔米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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