一种预制墙板连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制墙板连接机构，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板上设置有第一T形槽，第二连接板上设置有第二T形槽，第一T形槽内固定安装有固定压块，固定压块下方固定连接有限位角铁，固定压块和限位角铁之间滑动连接有活动滑块，第二T形槽内通过螺栓固定连接有固定限位块，第二T形槽内活动连接有活动限位块，本实用新型专利技术通过固定压块、限位角铁、活动滑块、固定限位块和活动限位块的设置，使得第一预制墙板和第二预制墙板进行拼接时，上卡块和下卡块会在第二预制墙板自身重力作用下将梯形卡块夹紧，从而形成锁定，这样仅仅利用了墙体自身的重力就实现了两个墙板之间的锁紧连接，安装简便快捷且牢固，而且不易松动。易松动。易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板连接机构


[0001]本技术涉及减速机相关
，具体为一种预制墙板连接机构。

技术介绍

[0002]预制墙板是一种在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，预制墙板在施工现场组装时不同墙板之间的连接需要连接机构。
[0003]传统的预制墙板连接机构，如中国专利CN202121544304.6一种装配式预制墙板连接结构，缺乏自锁功能，在安装时需要先调节连接间再插入受力钢筋，然后还需要用螺栓固定，最后还要浇筑混凝土，安装流程较为复杂，需要耗费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制墙板连接机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前现有的预制墙板连接机构在安装时耗时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制墙板连接机构，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定连接在第一预制墙板一侧，所述第二连接板固定连接在第二预制墙板一侧，所述第一连接板上设置有第一T形槽，所述第二连接板上设置有第二T形槽，所述第一T形槽内通过螺栓固定安装有固定压块，所述固定压块下方通过螺栓固定连接有限位角铁，所述固定压块和限位角铁之间的第一T形槽内滑动连接有活动滑块，所述第二T形槽内通过螺栓固定连接有固定限位块，所述固定限位块上方的第二T形槽内活动连接有活动限位块，所述固定限位块和活动限位块之间设置有弹性伸缩机构。
[0006]优选的，所述第一连接板一侧固定连接有预埋钢筋，所述预埋钢筋等距设置有多根，所述预埋钢筋在第一预制墙板浇筑时预埋进墙体内部，所述第二连接板一侧固定连接有预埋钢筋，所述预埋钢筋等距设置有多根，所述预埋钢筋在第二预制墙板浇筑时预埋进墙体内部，从而使得第一连接板和第二连接板与第一预制墙板和第二预制墙板连接更加紧密牢固。
[0007]优选的，所述弹性伸缩机构包括伸缩筒，所述固定限位块上方两侧设置有伸缩筒，所述伸缩筒内设置有压力弹簧，所述活动限位块底部两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿伸缩筒，且所述伸缩杆底部固定连接有防脱块，所述防脱块直径大于伸缩筒上部开口，从而活动限位块可以在固定限位块上上下移动调整距离。
[0008]优选的，所述活动滑块上焊接有梯形卡块，所述梯形卡块上下两侧斜面与侧面夹角均为45
°
，所述固定限位块一侧焊接有下卡块，所述下卡块上部斜面与侧面夹角为45
°
，所述活动限位块一侧焊接有上卡块，所述上卡块上部斜面与侧面夹角为45
°
，从而上卡块和下卡块将梯形卡块夹紧在中间时，墙体向下的重力作用在上卡块、下卡块和梯形卡块之间受力的斜坡上时，会产生水平方向上的分力，将第一预制墙板和第二预制墙板向中间拉紧。
[0009]优选的，所述第一连接板和第二连接板两侧开设有泡沫填充槽，所述第二连接板上的泡沫填充槽内卡设有发泡胶压缩罐，所述第一连接板上的泡沫填充槽内焊接有发泡罐压块，所述发泡罐压块高于发泡胶压缩罐，从而可以在安装好的瞬间向第一连接板和第二连接板之间的空腔内注入发泡填充剂，具有隔音保温减震等效果。
[0010]优选的，所述固定压块、限位角铁、活动滑块、固定限位块和活动限位块在第一T形槽或者第二T形槽内等距设置有四组，所述发泡胶压缩罐和发泡罐压块设置有多组，且在第一连接板和第二连接板两侧的泡沫填充槽依次交错分布，从而可以在第一连接板和第二连接板之间形成上下均匀的拉紧力。
[0011]优选的，所述第一连接板和第二连接板两侧边缘处加工有交错咬合条和交错咬合槽，所述交错咬合条和交错咬合槽相互交错紧密嵌合，所述交错咬合槽内镶嵌有密封橡胶条，从而在第一连接板和第二连接板紧密连接时可以起到密封作用，防止雨水通过第一连接板和第二连接板之间的缝隙渗漏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.通过固定压块、限位角铁、活动滑块、固定限位块和活动限位块的设置，使得第一预制墙板和第二预制墙板进行拼接时，将第二预制墙板吊装至第一预制墙板一侧进行对齐，然后令活动滑块上的梯形卡块处于上卡块和下卡块之间，然后将第二预制墙板缓缓放下，固定压块在重力作用下会将活动限位块向下压，从而上卡块和下卡块会在第二预制墙板滋生重力作用下将梯形卡块夹紧，从而形成锁定，这样仅仅利用了墙体自身的重力就实现了两个墙板之间的锁紧连接，无需其他操作，安装简便快捷且牢固，而且不易松动；
[0014]2.通过发泡胶压缩罐和发泡罐压块的设置，使得预制墙板在吊装拼接时，在拼接完成时，发泡罐压块在预制墙板自身的重力作用下压到发泡胶压缩罐上方的压头，从而将发泡胶压缩罐内的泡沫填充剂喷出，将第一连接板和第二连接板之间的缝隙填满，避免了通过缝隙雨水渗漏的风险，同时泡沫填充剂还具有隔音减震的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术第一连接板和第二连接板结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一T形槽结构示意图；
[0018]图4为本技术第二T形槽结构示意图；
[0019]图5为本技术活动滑块结构示意图；
[0020]图6为本技术弹性伸缩机构结构示意图。
[0021]图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、第一预制墙板；4、第二预制墙板；5、预埋钢筋；6、第一T形槽；7、第二T形槽；8、固定压块；9、限位角铁；10、活动滑块；1001、梯形卡块；11、固定限位块；1101、下卡块；12、活动限位块；1201、上卡块；13、弹性伸缩机构；1301、伸缩筒；1302、压力弹簧；1303、伸缩杆；1304、防脱块；14、泡沫填充槽；15、发泡胶压缩罐；16、发泡罐压块；17、交错咬合条；18、交错咬合槽；19、密封橡胶条。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板连接机构，包括第一连接板(1)和第二连接板(2)，其特征在于：所述第一连接板(1)固定连接在第一预制墙板(3)一侧，所述第二连接板(2)固定连接在第二预制墙板(4)一侧，所述第一连接板(1)上设置有第一T形槽(6)，所述第二连接板(2)上设置有第二T形槽(7)，所述第一T形槽(6)内通过螺栓固定安装有固定压块(8)，所述固定压块(8)下方通过螺栓固定连接有限位角铁(9)，所述固定压块(8)和限位角铁(9)之间的第一T形槽(6)内滑动连接有活动滑块(10)，所述第二T形槽(7)内通过螺栓固定连接有固定限位块(11)，所述固定限位块(11)上方的第二T形槽(7)内活动连接有活动限位块(12)，所述固定限位块(11)和活动限位块(12)之间设置有弹性伸缩机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板连接机构，其特征在于：所述第一连接板(1)一侧固定连接有预埋钢筋(5)，所述预埋钢筋(5)等距设置有多根，所述预埋钢筋(5)在第一预制墙板(3)浇筑时预埋进墙体内部，所述第二连接板(2)一侧固定连接有预埋钢筋(5)，所述预埋钢筋(5)等距设置有多根，所述预埋钢筋(5)在第二预制墙板(4)浇筑时预埋进墙体内部。3.根据权利要求1所述的一种预制墙板连接机构，其特征在于：所述弹性伸缩机构(13)包括伸缩筒(1301)，所述固定限位块(11)上方两侧设置有伸缩筒(1301)，所述伸缩筒(1301)内设置有压力弹簧(1302)，所述活动限位块(12)底部两侧固定连接有伸缩杆(1303)，所述伸缩杆(1303)贯穿伸缩筒(1301)，且所述伸缩杆(1303)底部固定连接有防脱块(1304)，所述防脱块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：江喜国，
申请(专利权)人：杭州博厦装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：