一种便捷拆卸式膨胀蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，包括膨胀蝶阀阀体、转动设置于膨胀蝶阀阀体内的阀杆、转动设置于膨胀蝶阀阀体内通口处且与阀杆相连接的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板以及膨胀蝶阀阀体通口处内的环形气囊，所述第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板与阀杆之间为可拆卸连接，所述第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板的相对一侧均开设有弧形嵌设槽，通过在阀杆的两侧安装上与阀体相匹配的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板，第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板的设置不仅提高了阀板在启闭后的密封作用，同时，两个阀板与阀杆配合可拆卸连接，以便于损坏时在对阀体内的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板进行先后拆卸检修，且拆卸过程方便省力，更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷拆卸式膨胀蝶阀


[0001]本技术属于蝶阀
，更具体地说，特别涉及一种便捷拆卸式膨胀蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀，而膨胀蝶阀则是增加了一个气囊，使得蝶板和阀体之间密封性增加。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的膨胀蝶阀的阀板安装于管道的直径方向，圆盘形阀板绕着阀杆的轴线旋转，旋转角度为0
°
到90
°
，当旋转角度为0
°
时，蝶阀处于全闭状态，当阀板旋转到90
°
时，蝶阀处于全开状态，当旋转角度小于90
°
时，可以调节管道内介质流量速度。由于阀板长期处于介质中，阀板在启闭的过程中会受到强烈的液流冲刷，当阀板被冲刷磨损后，蝶阀的断流功能将会受到很大影响，因此需要更换阀板，而蝶阀中的阀杆与阀板通常为一体化连接，阀板出现损坏时，往往需要对阀板和阀杆进行整体维修或整体更换，而完好的阀杆或阀板也不能继续使用，使得蝶阀的整体维护成本较高，使用不够便捷。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，以解决现在的膨胀蝶阀中的阀杆与阀板通常为一体化连接，阀板出现损坏时，往往需要对阀板和阀杆进行整体维修或整体更换，而完好的阀杆或阀板也不能继续使用，使得蝶阀的整体维护成本较高，使用不够便捷的问题。
[0006]本技术便捷拆卸式膨胀蝶阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，包括膨胀蝶阀阀体、转动设置于膨胀蝶阀阀体内的阀杆、转动设置于膨胀蝶阀阀体内通口处且与阀杆相连接的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板以及膨胀蝶阀阀体通口处内的环形气囊，所述第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板与阀杆之间为可拆卸连接，所述第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板的相对一侧均开设有弧形嵌设槽，每个所述弧形嵌设槽的内壁均连接有弧形密封圈，每个所述弧形密封圈均与阀杆的表面贴合设置，所述第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板分别通过第一螺钉和第二螺钉与阀杆相连接。
[0008]进一步的，所述膨胀蝶阀阀体上固定有执行器，所述执行器驱动阀杆转动。
[0009]进一步的，所述阀杆的两侧分别等距间隔开设有多个第一螺纹孔和第二螺纹孔，多个所述第一螺钉和第二螺钉分别螺纹连接于相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部。
[0010]进一步的，所述第二圆盘形阀板的一侧开设有密封环形槽，所述密封环形槽内设置环形冷胀层，所述第一圆盘形阀板的一侧连接有环形密封圈，所述环形密封圈插接于环
形冷胀层内部。
[0011]进一步的，所述环形冷胀层采用冷胀材料制成，所述冷胀材料采用3D打印具有微晶格结构的超材料。
[0012]进一步的，所述第一圆盘形阀板、第二圆盘形阀板和膨胀蝶阀阀体的表面均涂覆有防腐蚀涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中的通过在阀杆的左右两侧安装上与阀体相匹配的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板，第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板的设置不仅提高了阀板在启闭后的密封作用，同时，两个阀板与阀杆配合可拆卸连接，以便于损坏时在对阀体内的第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板进行先后拆卸检修，且拆卸过程方便省力，更加便捷；
[0015]2、通过设置密封环形槽、环形冷胀层和环形密封圈配合使用，在第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板之间贴合连接时，环形冷胀层具备一定冷胀作用，在遇冷环境下能够具有一定的膨胀作用，从而能够挤压包裹住环形密封圈，增加第一圆盘形阀板和第二圆盘形阀板之间连接的密封性，保持高强的密封效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0018]图3是本技术的阀杆的立体结构示意图。
[0019]图4是本技术的第一圆盘形阀板、第二圆盘形阀板和阀杆的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、执行器；2、膨胀蝶阀阀体；3、环形气囊；4、阀杆；5、第一圆盘形阀板；6、第二圆盘形阀板；7、弧形嵌设槽；8、弧形密封圈；9、第一螺钉；10、第一螺纹孔；11、第二螺钉；12、第二螺纹孔；13、密封环形槽；14、环形冷胀层；15、环形密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，包括膨胀蝶阀阀体2、转动设置于膨胀蝶阀阀体2内的阀杆4、转动设置于膨胀蝶阀阀体2内通口处且与阀杆4相连接的第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6以及膨胀蝶阀阀体2通口处内的环形气囊3，环形气囊3与外部气管和气泵相连通，气体经过气管进入到环形气囊3内，对环形气囊3进行充气，环形气囊3充气后胀大，将第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6与膨胀蝶阀阀体2之间的间隙进行填充，对第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6与膨胀蝶阀阀体2之间间隙进行密封，防止泄漏；第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6与阀杆4之间为可拆卸连接，第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6的相对一侧均开设有弧形嵌设槽7，每个弧形嵌设槽7的内壁均连接有弧形密封圈8，每个弧形密封圈8均与阀杆4的表面贴合设置，第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6分别通过第一螺钉9和第二螺钉11与阀杆4相连接，通过设置弧形密封圈8增加第一圆盘形阀板5和第二圆盘形阀板6与阀杆4连接的密封性。
[0028]在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷拆卸式膨胀蝶阀，其特征在于：包括膨胀蝶阀阀体(2)、转动设置于膨胀蝶阀阀体(2)内的阀杆(4)、转动设置于膨胀蝶阀阀体(2)内通口处且与阀杆(4)相连接的第一圆盘形阀板(5)和第二圆盘形阀板(6)以及膨胀蝶阀阀体(2)通口处内的环形气囊(3)，所述第一圆盘形阀板(5)和第二圆盘形阀板(6)与阀杆(4)之间为可拆卸连接，所述第一圆盘形阀板(5)和第二圆盘形阀板(6)的相对一侧均开设有弧形嵌设槽(7)，每个所述弧形嵌设槽(7)的内壁均连接有弧形密封圈(8)，每个所述弧形密封圈(8)均与阀杆(4)的表面贴合设置，所述第一圆盘形阀板(5)和第二圆盘形阀板(6)分别通过第一螺钉(9)和第二螺钉(11)与阀杆(4)相连接。2.如权利要求1所述便捷拆卸式膨胀蝶阀，其特征在于：所述膨胀蝶阀阀体(2)上固定有执行器(1)，所述执行器(1)驱动阀杆(4)转动。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，张伟，
申请(专利权)人：天津市宏畅模具机电有限公司，
类型：新型
国别省市：