一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装，包括底座，所述底座顶部安装有钢筋扫描仪，所述底座底部连接有加长杆，所述底座内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮两侧均啮合连接有齿条，所述底座两侧设置有限位轨道，所述限位轨道底部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定有立杆，所述立杆顶端一侧和杆身内侧均安装有滚轮，两个所述齿条分别固定在限位杆另一端，通过驱动机构自动调整两个限位杆即滚轮之间的间距，可长距离调节使滚轮同时接触梁身两侧，提高钢筋扫描仪使用时的稳定性，同时由于限位杆前后设置，不会遮挡扫描仪显示器，方便检测人员在底部观察钢筋扫描仪。描仪。描仪。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装


[0001]本技术属于钢筋检测辅助设备
，具体涉及一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装。

技术介绍

[0002]钢筋扫描仪，主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布、直径、走向，混凝土保护层厚度质量的检测。钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量混凝土保护层厚度、钢筋直径等。除此之外，钢筋扫描仪还可以对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等，施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏，减少意外的发生。钢筋扫描仪是施工过程监测和质量检验的有效工具。
[0003]公开号为CN213748504U的申请专利，通过两根限位杆的设置，在检测钢筋混凝土梁时，通过支撑杆件移动一体式钢筋扫描仪与钢筋混凝土梁的底部抵接，并使得两根限位杆分别位于钢筋混凝土梁的两侧，沿钢筋混凝土梁长度方向进行测量，使得钢筋扫描仪不易产生偏移，现有的钢筋混凝土梁距离地面的高度一般在2.2米
‑
2.4米之间(按住宅类建筑层高2.8米计算)，大于人双手抬起的高度，该专利技术在使用时，需将钢筋扫描仪的转动轮接触梁的底面，且只能先调节滚轮间距，再将梁置于两个滚轮之间，钢筋混凝土梁本身由于材质的问题，表面粗糙摩擦力大，这时如果先调节好两侧滚轮的间距，后期梁身很难插入两个滚轮之间，使两个滚轮全部接触梁的两侧表面，滚轮如不能全面接触梁身，其稳定性不能保证；且由于底座两侧底杆的遮挡，在扫描检测时，检测人员很难从正下方观察到钢筋扫描仪的显示屏和扫描线，所以需要一种可长距离调节两侧限位杆间距，使其可以使滚轮同时接触梁身两侧，提高钢筋扫描仪使用时的稳定性，同时防止底杆遮挡扫描仪显示器的检测工装。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装，包括底座，所述底座顶部安装有钢筋扫描仪，所述底座底部连接有加长杆，所述底座内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮两侧均啮合连接有齿条，所述底座两侧设置有限位轨道，所述限位轨道底部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定有立杆，所述立杆顶端一侧和杆身内侧均安装有滚轮，两个所述齿条分别固定在限位杆另一端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滚轮的回转轴线方向均垂直于钢筋扫描仪的转动轮的回转轴线方向。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部固定有固定卡扣，所述钢筋扫描仪的把手和固定卡扣相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加长杆包括套管和延长杆，所述套管
顶端的管口和延长杆杆身通过螺纹方式相连接，所述套管顶端固定在底座底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管管身设置有开关，所述开关通过弹簧导线和驱动电机的电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关的外壳和套管的管身为可拆卸式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动机构自动调整两个限位杆即滚轮之间的间距，可长距离调节使滚轮同时接触梁身两侧，提高钢筋扫描仪使用时的稳定性，同时由于限位杆前后设置，不会遮挡扫描仪显示器，方便检测人员在底部观察钢筋扫描仪。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中底座的剖面结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、钢筋扫描仪；3、加长杆；4、驱动电机；5、齿轮；6、齿条；7、限位轨道；8、限位杆；9、立杆；10、滚轮；11、开关；12、固定卡扣；13、套管；14、延长杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装，包括底座1，所述底座1顶部安装有钢筋扫描仪2，所述底座1底部连接有加长杆3，所述底座1内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机4，所述驱动电机4输出端安装有齿轮5，所述齿轮5两侧均啮合连接有齿条6，所述底座1两侧设置有限位轨道7，所述限位轨道7底部滑动连接有限位杆8，所述限位杆8一端固定有立杆9，所述立杆9顶端一侧和杆身内侧均安装有滚轮10，两个所述齿条6分别固定在限位杆8另一端，四个所述滚轮10的回转轴线方向均垂直于钢筋扫描仪2的转动轮的回转轴线方向，本实施方案中，通过驱动机构自动调整两个限位杆8即滚轮10之间的间距，可长距离调节使滚轮10同时接触梁身两侧，提高钢筋扫描仪2使用时的稳定性，同时由于限位杆8前后设置，不会遮挡钢筋扫描仪2的显示器，方便检测人员在底部观察钢筋扫描仪2。
[0020]为了方便观察钢筋扫描仪2的显示器以及扫描线，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述底座1顶部固定有固定卡扣12，所述钢筋扫描仪2的把手和固定卡扣12相适配。
[0021]为了方便延长加长杆3的长度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方
案，所述加长杆3包括套管13和延长杆14，所述套管13顶端的管口和延长杆14杆身通过螺纹方式相连接，所述套管13顶端固定在底座1底部。
[0022]为了方便打开驱动电机4电源，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述套管13管身设置有开关11，所述开关11通过弹簧导线和驱动电机4的电源电性连接。
[0023]为了防止调整加长杆3长度时形成运动阻碍，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述开关11的外壳和套管13的管身为可拆卸式结构，可通过魔术贴或卡扣进行连接，在此不做限制。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，打开钢筋扫描仪2，然后拧转套管13，使延长杆14从套管13内脱出，调整加长杆3的长度，利用螺纹自锁的特性固定加长杆3的长度后，将整体抬高，使将钢筋扫描仪2的转动轮接触钢筋混凝土梁的底部端面，使梁身置于两个立杆9之间，然后打开驱动电机4的开关，利用驱动电机4输出，带动齿轮5转动，齿轮5两侧的齿条6借助于齿轮5的转动，带动两个限位杆8前后移动，调整两个立杆9的之间间距，使两个立杆9一侧的滚轮10可抵接在梁身的两侧即可来回移动钢筋扫描仪2进行检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装，包括底座(1)，所述底座(1)顶部安装有钢筋扫描仪(2)，所述底座(1)底部连接有加长杆(3)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)两侧均啮合连接有齿条(6)，所述底座(1)两侧设置有限位轨道(7)，所述限位轨道(7)底部滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)一端固定有立杆(9)，所述立杆(9)顶端一侧和杆身内侧均安装有滚轮(10)，两个所述齿条(6)分别固定在限位杆(8)另一端。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁钢筋配置检测工装，其特征在于：四个所述滚轮(10)的回转轴线方向均垂直于钢筋扫描仪(2)的转动轮的回转轴线方向。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安磊，刘晨，刘颖，
申请(专利权)人：张安磊，
类型：新型
国别省市：