一种新型节能磁性衬板制造技术

技术编号:36929994 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 18:52
本实用新型专利技术公开了一种新型节能磁性衬板,包括节能磁性衬板本体,所述节能磁性衬板本体的顶部开设有凹槽,所述节能磁性衬板本体的表面设置有防护层。本实用新型专利技术通过设置防护层、无磁钢材层、无磁铁材层、耐磨层、耐磨环氧树脂涂料层和耐磨陶瓷涂料层相互配合,达到了提高节能磁性衬板防护性能和耐磨性能的优点,使节能磁性衬板在长期受到碰撞时,能够有效的提高节能磁性衬板的防护性能,增加节能磁性衬板的强度,防止节能磁性衬板出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命,同时节能磁性衬板在长期受到摩擦时,能够有效的提高节能磁性衬板的耐磨性能,防止节能磁性衬板出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命。延长了节能磁性衬板的使用寿命。延长了节能磁性衬板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能磁性衬板


[0001]本技术涉及磁性衬板
,具体为一种新型节能磁性衬板。

技术介绍

[0002]磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层、减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的。
[0003]球磨机衬板的磨损,是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接接触,主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等造成的,目前现有的节能磁性衬板防护性能较差,导致节能磁性衬板在长期受到碰撞时,造成节能磁性衬板容易出现碰撞损坏,缩短了节能磁性衬板的使用寿命,同时节能磁性衬板的耐磨性能较差,导致节能磁性衬板在长期受到摩擦时,造成节能磁性衬板容易出现摩擦损坏,缩短了节能磁性衬板的使用寿命,因此我们提供了一种新型节能磁性衬板,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种新型节能磁性衬板,具备提高节能磁性衬板防护性能和耐磨性能的优点,解决了现有的节能磁性衬板防护性能较差,导致节能磁性衬板在长期受到碰撞时,造成节能磁性衬板容易出现碰撞损坏,同时节能磁性衬板的耐磨性能较差,导致节能磁性衬板在长期受到摩擦时,造成节能磁性衬板容易出现摩擦损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型节能磁性衬板,包括节能磁性衬板本体,所述节能磁性衬板本体的顶部开设有凹槽,所述节能磁性衬板本体的表面设置有防护层,所述防护层包括无磁钢材层,所述无磁钢材层的表面固定连接有无磁铁材层,所述防护层的表面设置有耐磨层,所述耐磨层包括耐磨环氧树脂涂料层,所述耐磨环氧树脂涂料层的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层。
[0006]作为优选方案,所述无磁钢材层的内壁与节能磁性衬板本体的表面固定连接,所述无磁钢材层和无磁铁材层的厚度相同。
[0007]作为优选方案,所述防护层的内腔位于节能磁性衬板本体的表面,所述防护层的厚度小于节能磁性衬板本体的厚度。
[0008]作为优选方案,所述耐磨环氧树脂涂料层的内壁涂覆在无磁铁材层的表面,所述耐磨环氧树脂涂料层和耐磨陶瓷涂料层的厚度相同。
[0009]作为优选方案,所述耐磨层的内腔位于防护层的表面,所述耐磨层的厚度小于节能磁性衬板本体的厚度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置防护层、无磁钢材层、无磁铁材层、耐磨层、耐磨环氧树脂涂料层和耐磨陶瓷涂料层相互配合,达到了提高节能磁性衬板防护性能和耐磨性能的优点,使节能磁性衬板在长期受到碰撞时,能够有效的提高节能磁性衬板的防护性能,增加节能磁性衬板的强度,防止节能磁性衬板出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命,同
时节能磁性衬板在长期受到摩擦时,能够有效的提高节能磁性衬板的耐磨性能,防止节能磁性衬板出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命。
[0012]2、本技术通过设置防护层、无磁钢材层和无磁铁材层相互配合,起到提高节能磁性衬板本体防护性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体的防护性能,增加节能磁性衬板本体的强度,防止节能磁性衬板本体出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板本体的使用寿命,通过设置耐磨层、耐磨环氧树脂涂料层和耐磨陶瓷涂料层相互配合,起到提高节能磁性衬板本体耐磨性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体的耐磨性能,防止节能磁性衬板本体出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术防护层内部结构剖面放大图;
[0015]图3为本技术耐磨层内部结构剖面放大图。
[0016]图中:1、节能磁性衬板本体;2、凹槽;3、防护层;31、无磁钢材层;32、无磁铁材层;4、耐磨层;41、耐磨环氧树脂涂料层;42、耐磨陶瓷涂料层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种新型节能磁性衬板,包括节能磁性衬板本体1,节能磁性衬板本体1的顶部开设有凹槽2,节能磁性衬板本体1的表面设置有防护层3,防护层3包括无磁钢材层31,无磁钢材层31的表面固定连接有无磁铁材层32,防护层3的表面设置有耐磨层4,耐磨层4包括耐磨环氧树脂涂料层41,耐磨环氧树脂涂料层41的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层42,通过设置防护层3、无磁钢材层31、无磁铁材层32、耐磨层4、耐磨环氧树脂涂料层41和耐磨陶瓷涂料层42相互配合,达到了提高节能磁性衬板防护性能和耐磨性能的优点,使节能磁性衬板在长期受到碰撞时,能够有效的提高节能磁性衬板的防护性能,增加节能磁性衬板的强度,防止节能磁性衬板出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命,同时节能磁性衬板在长期受到摩擦时,能够有效的提高节能磁性衬板的耐磨性能,防止节能磁性衬板出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板的使用寿命。
[0019]无磁钢材层31的内壁与节能磁性衬板本体1的表面固定连接,无磁钢材层31和无磁铁材层32的厚度相同,防护层3的内腔位于节能磁性衬板本体1的表面,防护层3的厚度小于节能磁性衬板本体1的厚度。
[0020]通过上述技术方案,通过设置防护层3、无磁钢材层31和无磁铁材层32相互配合,起到提高节能磁性衬板本体1防护性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体1的防护性能,增加节能磁性衬板本体1的强度,防止节能磁性衬板本体1出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板本体1的使用寿命。
[0021]耐磨环氧树脂涂料层41的内壁涂覆在无磁铁材层32的表面,耐磨环氧树脂涂料层
41和耐磨陶瓷涂料层42的厚度相同,耐磨层4的内腔位于防护层3的表面,耐磨层4的厚度小于节能磁性衬板本体1的厚度。
[0022]通过上述技术方案,通过设置耐磨层4、耐磨环氧树脂涂料层41和耐磨陶瓷涂料层42相互配合,起到提高节能磁性衬板本体1耐磨性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体1的耐磨性能,防止节能磁性衬板本体1出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板本体1的使用寿命。
[0023]本技术的工作原理是:通过设置防护层3、无磁钢材层31和无磁铁材层32相互配合,起到提高节能磁性衬板本体1防护性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体1的防护性能,增加节能磁性衬板本体1的强度,防止节能磁性衬板本体1出现碰撞损坏,延长了节能磁性衬板本体1的使用寿命,通过设置耐磨层4、耐磨环氧树脂涂料层41和耐磨陶瓷涂料层42相互配合,起到提高节能磁性衬板本体1耐磨性能的作用,能够有效的提高节能磁性衬板本体1的耐磨性能,防止节能磁性衬板本体1出现摩擦损坏,延长了节能磁性衬板本体1的使用寿命,从而达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能磁性衬板,包括节能磁性衬板本体(1),其特征在于:所述节能磁性衬板本体(1)的顶部开设有凹槽(2),所述节能磁性衬板本体(1)的表面设置有防护层(3),所述防护层(3)包括无磁钢材层(31),所述无磁钢材层(31)的表面固定连接有无磁铁材层(32),所述防护层(3)的表面设置有耐磨层(4),所述耐磨层(4)包括耐磨环氧树脂涂料层(41),所述耐磨环氧树脂涂料层(41)的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层(42)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能磁性衬板,其特征在于:所述无磁钢材层(31)的内壁与节能磁性衬板本体(1)的表面固定连接,所述无磁钢材层(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永利黄福来
申请(专利权)人:沈阳重装重型矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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