一种减震器铝筒精加工数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种减震器铝筒精加工数控机床，涉及到铝筒加工技术领域，包括底座、送料组件、支撑组件、定位组件、打磨组件、喷液组件和清理组件及开孔组件。本发明专利技术通过设置底座，底座的上方设置有送料组件和支撑组件，送料组件可以实现对多个铝筒的连续送料，而支撑组件上环绕设置有定位组件、打磨组件、喷液组件和清理组件，定位组件实现对铝筒的定位，开孔组件和喷液组件可以实现对铝筒的开孔和清洗加工，而清理组件可以在铝筒切换工序时对其内部进行清理，以保证加工质量，以上多组件配合，可以实现对多个铝筒的多工序连续加工，有效的提升了减震器铝筒的加工效率。升了减震器铝筒的加工效率。升了减震器铝筒的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器铝筒精加工数控机床


[0001]本专利技术涉及铝筒加工
，特别涉及一种减震器铝筒精加工数控机床。

技术介绍

[0002]减震器是用来抑制缓冲弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，以此来增加驾驶人员开车时的舒适性。
[0003]减震器中的铝筒在被加工时，需要进行打磨、清理等一系列加工流程，现有技术中通过使用机床实现对铝筒的加工，在对铝筒进行加工时，需要人工放置夹持铝筒，然后依次实现铝筒的多个流程加工，每次仅能实现对单一铝筒的单一流程加工，效率较低。
[0004]因此，专利技术一种减震器铝筒精加工数控机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种减震器铝筒精加工数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减震器铝筒精加工数控机床，包括底座、送料组件、支撑组件、定位组件、打磨组件、喷液组件、清理组件和开孔组件，所述底座包括底板；
[0007]所述送料组件包括安装罩，所述安装罩的底端通过两个支腿与底板的上表面固定连接；所述安装罩的内侧壁中部通过轴承贯穿连接有转杆，所述转杆的一端固定设置有活动块，所述活动块的外侧壁环绕开设有多个导料槽，所述转杆的中部套接有挡板，且挡板位于活动块的内侧，所述挡板远离活动块的一侧通过轴承活动连接有调节螺杆，所述安装罩的外侧壁贯穿开设有与调节螺杆相适配的螺纹槽；
[0008]所述导料槽的两侧内壁均开设有插槽，所述插槽的槽底开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的一端与插槽贯穿连接，所述限位块靠近限位槽的一端固定设置有两个延伸块，且延伸块的一侧通过缓冲弹簧与限位槽的内壁活动连接，所述限位槽的一侧内壁贯穿开设有方形槽，所述方形槽的内部贯穿设置有插块，所述插块和限位块相互靠近的一侧均设置有倾斜面。
[0009]优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的安装槽，所述安装槽的内部设置有安装座，所述安装座的两侧中部均固定设置有延伸座，所述延伸座的内侧面中部固定设置有与插块相对应的压块。
[0010]优选的，所述定位组件包括螺纹套，所述螺纹套与一个安装座中部开设的通槽贯穿连接；所述螺纹套的内部贯穿设置有定位螺杆，所述定位螺杆的一端通过轴承活动连接有定位块。
[0011]优选的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机与一个安装座的外侧壁中部固定连接；所述打磨电机的输出轴固定设置有轴套，且轴套位于安装座的内侧，所述轴套的
内部设置有六方轴，所述六方轴的一端固定设置有打磨杆，所述打磨杆外周开设有多个卡槽，所述卡槽内活动嵌设有打磨片，所述打磨片底面通过挤压弹簧与卡槽内部相连接，所述卡槽内嵌设有压力传感器，相邻两组所述打磨片呈错位分布，所述打磨片的外侧壁贯穿开设有条形结构的散热槽。
[0012]优选的，所述开孔组件包括开孔铣刀，所述开孔铣刀与底座可拆卸连接，所述底座与传动电机的输出端相连接，所述传动电机通过连接柱与底板上方的气动伸缩柱相连接，与所述开孔组件相对应的安装座设有供开孔铣刀穿过的通孔。
[0013]优选的，所述喷液组件包括导料管，所述导料管设置于一个安装座的内部；所述导料管的一端通过旋转接头与安装座贯穿连接，所述导料管的另一端插接连接有“L”形结构的出料管，所述出料管的一端固定设置有喷嘴，所述出料管的另一端设置有密封圈，且密封圈位于导料管内。
[0014]优选的，所述导料管靠近出料管的一端贯穿开设有多个条形槽，所述导料管靠近出料管的一端通过螺纹连接有活动套，且活动套的内侧壁设置有倾斜面；所述导料管的外侧设置有步进电机，且步进电机固定设置于安装座的外侧壁，所述步进电机的输出轴通过齿轮组与导料管的一端传动连接。
[0015]优选的，所述清理组件包括进气管，所述进气管的一端环绕设置有多个“L”形结构的导气管，所述导气管的一端固定设置有锥形结构的出气嘴，所述出气嘴的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的出气孔，所述进气管的外侧环绕设置有多个排气孔，且多个排气孔与安装座贯穿连接。
[0016]优选的，所述插块远离限位块的一侧固定设置有限位滑块，所述限位槽的内侧壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述安装罩的顶端中部和一侧底端均镶嵌有物料管。
[0017]优选的，所述底板的上表面两端分别设置有送料电机和伸缩气杆，所述送料电机的输出轴通过传动皮带与转杆传动连接，所述伸缩气杆的一端与支撑板的外侧壁中部固定连接。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1.本专利技术在对铝筒进行加工时，沿着送料组件转动方向依次设置定位组件
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开孔组件
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打磨组件
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清理组件
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喷液组件
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清理组件，如此能保证对待加工铝筒的持续性，且能同时对多个铝筒进行加工，提高加工效率。
[0020]2.本专利技术通过设置送料组件，送料组件包括安装罩和活动块，活动块的外侧开设有多个导料槽，铝筒可以经过安装罩上的物料管落入导料槽内，从而可以实现对铝筒的送料，通过在导料槽的内部设置限位块，在对铝筒进行加工时，限位块可以将铝筒夹紧，从而可以避免铝筒加工过程中转动，进而可以保证铝筒的加工效果。
[0021]3.本专利技术中的打磨组件通过打磨片，挤压弹簧及压力传感器等的配合，在打磨杆转动时，带动起上方的打磨片与铝筒内壁挤压转动运动，当铝筒内开孔的孔壁较为光滑时，各打磨片对应的压力传感器测得的压力值基本相同；而当各打磨片对应的压力传感器测得的压力值出现较大差异时，说明孔内壁不光滑，打磨电机带动打磨杆转动，而打磨杆可以通过打磨片对铝筒内壁进行打磨；再者在对设备维护时，还能采用打磨片对限位块的夹持面进行打磨，从而使限位块的夹持面保持平整，以防止限位块长时间使用后由于限位滑块对
限位块的硬性挤压以夹持铝筒外壁而导致限位块夹持面变形、受损，能防止限位块夹持面因变形、受损而损坏铝筒外壁，保证铝筒的外观完好，进而保证对铝筒的加工质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的底座结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的支撑组件结构示意图。
[0025]图4为本专利技术的支撑板结构示意图。
[0026]图5为本专利技术的打磨组件结构示意图。
[0027]图6为本专利技术的清理组件结构示意图。
[0028]图7为本专利技术的定位组件结构示意图。
[0029]图8为本专利技术的喷液组件结构示意图。
[0030]图9为本专利技术的开孔组件及通孔结构示意图。
[0031]图10为本专利技术的送料组件结构剖视示意图。
[0032]图11为本专利技术的挡板结构示意图。
[0033]图12为本专利技术的活动块结构示意图。
[0034]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器铝筒精加工数控机床，其特征在于，包括底座(1)、送料组件(2)、支撑组件(3)、定位组件(4)、打磨组件(5)、喷液组件(6)、清理组件(7)和开孔组件(8)，所述底座(1)包括底板(101)；所述送料组件(2)包括安装罩(201)，所述安装罩(201)的底端通过两个支腿(202)与底板(101)的上表面固定连接；所述安装罩(201)的内侧壁中部通过轴承贯穿连接有转杆(203)，所述转杆(203)的一端固定设置有活动块(204)，所述活动块(204)的外侧壁环绕开设有多个导料槽(205)，所述转杆(203)的中部套接有挡板(206)，且挡板(206)位于活动块(204)的内侧，所述挡板(206)远离活动块(204)的一侧通过轴承活动连接有调节螺杆(207)，所述安装罩(201)的外侧壁贯穿开设有与调节螺杆(207)相适配的螺纹槽(208)；所述导料槽(205)的两侧内壁均开设有插槽(209)，所述插槽(209)的槽底开设有限位槽(210)，所述限位槽(210)的内部设置有限位块(211)，且限位块(211)的一端与插槽(209)贯穿连接，所述限位块(211)靠近限位槽(210)的一端固定设置有两个延伸块(212)，且延伸块(212)的一侧通过缓冲弹簧与限位槽(210)的内壁活动连接，所述限位槽(210)的一侧内壁贯穿开设有方形槽(213)，所述方形槽(213)的内部贯穿设置有插块(214)，所述插块(214)和限位块(211)相互靠近的一侧均设置有倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种减震器铝筒精加工数控机床，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的安装槽(302)，所述安装槽(302)的内部设置有安装座(303)，所述安装座(303)的两侧中部均固定设置有延伸座(304)，所述延伸座(304)的内侧面中部固定设置有与插块(214)相对应的压块(305)。3.根据权利要求2所述的一种减震器铝筒精加工数控机床，其特征在于：所述定位组件(4)包括螺纹套(401)，所述螺纹套(401)与一个安装座(303)中部开设的通槽贯穿连接；所述螺纹套(401)的内部贯穿设置有定位螺杆(402)，所述定位螺杆(402)的一端通过轴承活动连接有定位块(403)。4.根据权利要求2所述的一种减震器铝筒精加工数控机床，其特征在于：所述打磨组件(5)包括打磨电机(501)，所述打磨电机(501)与一个安装座(303)的外侧壁中部固定连接；所述打磨电机(501)的输出轴固定设置有轴套(502)，且轴套(502)位于安装座(303)的内侧，所述轴套(502)的内部设置有六方轴(503)，所述六方轴(503)的一端固定设置有打磨杆(504)，所述打磨杆(504)外周开设有多个卡槽，所述卡槽内活动嵌设有打磨片(505)，所述打磨片(505)底面通过挤压弹簧与卡槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔崇，高明君，
申请(专利权)人：河南睿质机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：