一种用于管道的制作用原料混配系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于管道的制作用原料混配系统，底板顶端中部通过螺钉安装有铰接支撑架，铰接支撑架顶端转动安装有放置筒,底板顶端一侧嵌入安装有电动液压推杆，两个转动环板之间安装有混合滤筒，放置筒一侧对应转动环板通过螺钉安装有转动电机，转轴外侧均匀活动套接安装有混合扇，底板顶端一侧对称嵌入安装有伸缩支撑杆，通过转动电机和混合电机分别带动混合滤筒和混合扇相向进行转动，对内部原料进行翻动混合和除杂，从而降低原料中的杂质，提高混合后的原料质量和混合效率，再通过电动液压推杆和伸缩支撑杆的配合对放置筒进行左右倾斜摆动，从而使原料混合更加均匀，不会存在死角位置，进一步提高原料的混合效果。进一步提高原料的混合效果。进一步提高原料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的制作用原料混配系统


[0001]本专利技术涉及液压机器
，具体为一种用于管道的制作用原料混配系统。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道根据材料可分为金属、塑料等不同的管道，塑料作为一种新世纪的重要材料，具有着耐腐蚀，质量轻，便于生产的特点，在现代社会的建设过程中，塑料管道的使用越来越频繁，在塑料管道的制作过程中需要将不同的塑料原料以及抗静电水进行混合，便于后续制作。
[0003]但是目前塑料原料在混合过程中容易将原料中的杂质也一起混合影响原料的质量，同时传统的搅拌装置存在搅拌死角使部分原料无法搅拌到导致混料不均匀，不利于后续操作，从而对塑料管道的质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于管道的制作用原料混配系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前塑料原料在混合过程中容易将原料中的杂质也一起混合影响原料的质量，同时传统的搅拌装置存在搅拌死角使部分原料无法搅拌到导致混料不均匀，不利于后续操作，从而对塑料管道的质量造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于管道的制作用原料混配系统，包括：
[0006]混合除杂组件，通过转动电机和混合电机分别带动混合滤筒和混合扇相向转动，使原料互相混合的过程中杂质通过混合滤筒甩飞，再通过电动液压推杆带动放置筒左右移动倾斜使原料移动混合更均匀；
[0007]收集清洁组件，通过丝杆电机带动丝杆使清洁刮板移动对放置筒内壁进行清洁，同时通过抽风机配合吸收罩对放置筒内杂质进行吸取，输送进放置箱内存放；
[0008]预处理组件，通过预处理箱使塑料原料沿着斜导向渗板均匀落入进口环板内，此时通过喷洒盒喷洒抗静电箱内抗静电水与塑料原料均匀混合，抽水机抽取滴落的抗静电水送入抗静电箱内循环使用。
[0009]一种用于管道的制作用原料混配系统，所述底板顶端安装有混合除杂组件，所述混合除杂组件包括铰接支撑架、放置筒、电动液压推杆、转动连接板、转动环板、混合滤筒、转动电机、通口、进口环板、出口环板、排杂口、转轴、混合扇、混合电机、伸缩支撑杆和转动连接块；
[0010]所述底板顶端中部通过螺钉安装有铰接支撑架，所述铰接支撑架顶端转动安装有放置筒,所述底板顶端一侧嵌入安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶端转动安装有转动连接板，所述放置筒内部对称安装有转动环板，两个所述转动环板之间安装有混合滤筒，所述放置筒一侧对应转动环板通过螺钉安装有转动电机，所述放置筒外侧顶部和底部
一边均开设有通口，所述混合滤筒外侧一边活动套接有进口环板穿过对应通口连接于外侧，所述混合滤筒外侧另一边活动套接有出口环板穿过对应通口连接于外侧，所述混合滤筒底端对称开设有排杂口，所述放置筒内一侧中部转动安装有转轴贯穿转动环板连接于混合滤筒内，所述转轴外侧均匀活动套接安装有混合扇，所述放置筒一侧对应转轴处通过螺钉安装有混合电机，所述底板顶端一侧对称嵌入安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆顶端转动安装有转动连接块。
[0011]优选的，所述混合电机输出轴贯穿放置筒一侧连接于转轴一端，所述电动液压推杆、转动电机和混合电机输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述转动连接板通过螺钉安装于放置筒底端一侧，两个所述转动连接块通过螺钉对称安装于放置筒底端另一侧。
[0013]优选的，所述排杂口处安装有收集清洁组件，所述收集清洁组件包括吸收罩、塑胶吸收管、抽风机、放置台、放置箱、清洁滤板、通孔、丝杆、清洁刮板和丝杆电机；
[0014]所述排杂口处安装有吸收罩，所述吸收罩底端连接有塑胶吸收管，所述塑胶吸收管一端连接于抽风机进风口处，所述抽风机底端放置有放置台，所述抽风机出风口连接于放置箱一侧，所述放置箱内底部滑动连接有清洁滤板，所述放置箱两侧底部对称开设有通孔，所述放置筒内壁和进口环板之间转动安装有丝杆，所述丝杆外侧活动套接有清洁刮板，所述放置筒一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机。
[0015]优选的，所述丝杆电机的输出轴贯穿放置筒一侧连接于丝杆一端，所述抽风机和丝杆电机输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0016]优选的，所述清洁刮板外侧紧贴于放置筒内壁，所述清洁滤板的长度和宽度均等于放置箱内的长度和宽度。
[0017]优选的，所述放置筒顶端一侧安装有预处理组件，所述预处理组件包括限位支撑板、预处理箱、斜导向渗板、抗静电箱、增压电机、搅拌柱、搅拌电机、喷洒盒、进料口、抽水机和输水管；
[0018]所述放置筒顶端一侧顶部通过螺钉安装有限位支撑板，所述限位支撑板和进口环板顶端安装有预处理箱，所述预处理箱内安装有斜导向渗板，所述预处理箱顶端通过螺钉安装有抗静电箱，所述抗静电箱顶端一侧通过螺钉安装有增压电机，所述抗静电箱内顶端转动安装有搅拌柱，所述预处理箱顶部对应搅拌柱处通过螺钉安装有搅拌电机，所述抗静电箱底端贯穿预处理箱顶端连接有喷洒盒，所述预处理箱顶端一侧开设有进料口，所述预处理箱一侧底部通过螺钉安装有抽水机，所述抽水机出水口套接安装有输水管。
[0019]优选的，所述抽水机抽水口贯穿预处理箱一侧连接于预处理箱内，所述增压电机、搅拌电机和抽水机输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0020]优选的，所述输水管一端贯穿抗静电箱一侧顶部连接于抗静电箱内，所述斜导向渗板的宽度等于预处理箱内的宽度。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]1.设置有混合除杂组件，通过转动电机和混合电机分别带动混合滤筒和混合扇相向进行转动，对内部原料进行翻动混合的同时将原料内部的杂质通过混合滤筒甩出，从而实现降低原料中的杂质，提高混合后的原料质量和混合效率，再通过电动液压推杆和伸缩支撑杆的配合对放置筒进行左右倾斜摆动，从而使内原料左右移动，使原料混合更加均匀，
不会存在死角位置，进一步提高原料的混合效果。
[0023]2.设置有收集清洁组件，通过抽风机使安装在排杂口的吸收罩产生吸力，将混合滤筒甩出的和清洁刮板刮擦附着在放置筒内壁的杂质碎屑吸收进塑胶吸收管内，再通过抽风机将杂质碎屑运送到放置箱内，使原料在进行混合时，能够对放置筒内进行自动清洁，减少工作量，提高清洁效率，同时对杂质碎屑进行存放，防止飞溅污染周围环境，方便定时进行集中处理。
[0024]3.设置有预处理组件，通过抗静电箱底部安装的喷洒盒对塑料原料预先进行喷洒抗静电水，从而使抗静电水均匀的包裹在原料的表面形成静电保护膜，防止塑料原料混合时撒入抗静电水导致部分原料与抗静电水混合不均匀，从而使混合搅拌时产生静电，同时通过斜导向渗板和抽水机对滴落聚集的抗静电水进行回收使用，提高利用率，节约资源。
[0025]综上，混合除杂组件可以对内部原料进行翻动混合的同时将原料内部的杂质通过混合滤筒甩出，从而实现降低原料中的杂质，提高混合后的原料质量和混合效率，收集清洁组件对将混合滤筒甩出的和清洁刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的制作用原料混配系统，其特征在于：包括：混合除杂组件(2)，通过转动电机(207)和混合电机(214)分别带动混合滤筒(206)和混合扇(213)相向转动，使原料互相混合的过程中杂质通过混合滤筒(206)甩飞，再通过电动液压推杆(203)带动放置筒(202)左右移动倾斜使原料移动混合更均匀；收集清洁组件(3)，通过丝杆电机(310)带动丝杆(308)使清洁刮板(309)移动对放置筒(202)内壁进行清洁，同时通过抽风机(303)配合吸收罩(301)对放置筒(202)内杂质进行吸取，输送进放置箱(305)内存放；预处理组件(4)，通过预处理箱(402)使塑料原料沿着斜导向渗板(403)均匀落入进口环板(209)内，此时通过喷洒盒(408)喷洒抗静电箱(404)内抗静电水与塑料原料均匀混合，抽水机(410)抽取滴落的抗静电水送入抗静电箱(404)内循环使用。2.一种用于管道的制作用原料混配系统，其特征在于：所述底板(1)顶端安装有混合除杂组件(2)，所述混合除杂组件(2)包括铰接支撑架(201)、放置筒(202)、电动液压推杆(203)、转动连接板(204)、转动环板(205)、混合滤筒(206)、转动电机(207)、通口(208)、进口环板(209)、出口环板(210)、排杂口(211)、转轴(212)、混合扇(213)、混合电机(214)、伸缩支撑杆(215)和转动连接块(216)；所述底板(1)顶端中部通过螺钉安装有铰接支撑架(201)，所述铰接支撑架(201)顶端转动安装有放置筒(202),所述底板(1)顶端一侧嵌入安装有电动液压推杆(203)，所述电动液压推杆(203)顶端转动安装有转动连接板(204)，所述放置筒(202)内部对称安装有转动环板(205)，两个所述转动环板(205)之间安装有混合滤筒(206)，所述放置筒(202)一侧对应转动环板(205)通过螺钉安装有转动电机(207)，所述放置筒(202)外侧顶部和底部一边均开设有通口(208)，所述混合滤筒(206)外侧一边活动套接有进口环板(209)穿过对应通口(208)连接于外侧，所述混合滤筒(206)外侧另一边活动套接有出口环板(210)穿过对应通口(208)连接于外侧，所述混合滤筒(206)底端对称开设有排杂口(211)，所述放置筒(202)内一侧中部转动安装有转轴(212)贯穿转动环板(205)连接于混合滤筒(206)内，所述转轴(212)外侧均匀活动套接安装有混合扇(213)，所述放置筒(202)一侧对应转轴(212)处通过螺钉安装有混合电机(214)，所述底板(1)顶端一侧对称嵌入安装有伸缩支撑杆(215)，所述伸缩支撑杆(215)顶端转动安装有转动连接块(216)。3.根据权利要求2所述的一种用于管道的制作用原料混配系统，其特征在于，所述混合电机(214)输出轴贯穿放置筒(202)一侧连接于转轴(212)一端，所述电动液压推杆(203)、转动电机(207)和混合电机(214)输入端分别与外部电源输出端电性连接。4.根据权利要求2所述的一种用于管道的制作用原料混配系统，其特征在于，所述转动连接板(204)通过螺钉安装于放置筒(202)底端一侧，两个所述转动连接块(216)通过螺钉对称安装于放置筒(202)底端另一侧。5.根据权利要求2所述的一种用于管道的制作用原料混配系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树生，佟照刚，苏振冀，张宇，袁杰，王艳琼，
申请(专利权)人：河北北塑管业有限公司，
类型：发明
国别省市：