一种电控一体式电机制造技术

本申请提供一种电控一体式电机，包括电机，电机的前端设置有风扇；电机的前端与散热外壳固定，散热外壳从后向前包括风扇部、风口部和电控部，风扇部罩住风扇，风口部由多个凸条组成，凸条之间具有间隙，该间隙用于空气进出风扇部内形成空气流通通道；电控部远离风口部的一端固定有盖板，电控部与盖板形成密闭空间，该密闭空间内设置有电控板，电控板的下表面与导热块接触，导热块的下表面与电控部的底板接触。板接触。板接触。

【技术实现步骤摘要】
一种电控一体式电机


[0001]本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种电控一体式电机。

技术介绍

[0002]电机用于将电能转换为机械能，得到广泛的应用，电机需要与变频器或控制器等电控器连接才能工作，电控器控制电机的工作。目前，有些将电控器和电机设计为一体式的，主要是便于电性连接和安装。但是，电机和电控器工作都会产生大量的热量，会降低功率，更甚至烧坏电机。
[0003]为了改善电控器与电机一体式设计结构的散热问题，在进行持续的研究和改进。电机一般通过风扇散热，但是电控器由于电路板需要密闭防止上潮，自然散热需要设计很大的体积。为了在提高散热的同时减小一体式电机的体积，例如，中国专利CN202220420711.4公开了一种电控一体式电机，电机的前端设置有风扇，在电机的周壁外壳上设置散热片，控制器安装在电机的侧壁，并且散热片与控制器之间设置有散热底座，电机通过风扇降温，而控制器的热量通过连接部件传导到散热底座，再从散热底座传导到散热片，散热片的热量通过风扇带走。但是，风扇给电机降温后，对周壁上的散热片的降温效果较差，同时，控制器安装在电机的侧边，控制器的降温依次通过连接部件、散热底座、散热片和风扇传递，其都是利用材质本身进行层层热传导并且其热传导的路径太长，对控制器的降温效果较差，控制器的散热影响着电机的功率，其功率只能达到3kw左右。
[0004]有鉴于此，本申请提供一种电控一体式电机，在体积相同的情况下，散热效果好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种电控一体式电机，体积基本不变，电控器散热的热传导路径短，散热效果好。
[0006]本申请的电控一体式电机，设计了一个散热外壳，散热外壳的一端(风扇部)罩住电机前端的风扇、另一端(电控部)容纳电控器、并且中间为由多个凸条组成的通风口，空气通过凸条之间的间隙进入风扇部内，风扇直接给电机和散热外壳降温；而电控板通过导热块与电控部的底板接触，通过导热块和底板材质的热传导进行降温，由于底板正对着风扇，风扇直接给底板降温，热传导路径短，降温效果提升，电机的功率能够达到6kw
‑
10kw。本申请人在此基础上完成了本申请。
[0007]一种电控一体式电机，包括电机1，电机1的前端设置有风扇11；电机1的前端与散热外壳2固定，散热外壳2从后向前包括风扇部21、风口部22和电控部23，风扇部21罩住风扇11，风口部22由多个凸条221组成，凸条221之间具有间隙，该间隙用于空气进出风扇部21内形成空气流通通道；电控部23远离风口部22的一端固定有盖板3，电控部23与盖板3形成密闭空间，该密闭空间内设置有电控板4，电控板4的下表面与导热块5接触，导热块5的下表面与电控部23的底板231接触。
[0008]在一些实施方式中，所述散热外壳2的风扇部21罩住电机1的前端，风扇部21为中
空圆柱体，风扇部21远离电机1的一端设置有薄板211，薄板211与风扇11之间具有间距，薄板211的中部具有一个通孔。
[0009]进一步的，所述风扇部21与电机1通过螺丝或螺钉固定，薄板211的上表面与凸条221接触。
[0010]进一步的，所述凸条221之间的间隙、薄板211的通孔以及风扇部21内部形成空气流通的通道。
[0011]风扇11工作给电机和散热外壳2降温，电控板4通过导热块5与散热外壳2的底板231接触，通过热量的传导给电控板4降温。并且，由于底板231正对着风扇11，风扇11能够直接给底板231降温，降温效果好。
[0012]在一些实施方式中，所述凸条221的上表面与电控部23的底板231固定、下表面与风扇部21的薄板211固定，凸条221从散热外壳2的周壁向散热外壳2的中心轴线延伸。
[0013]进一步的，所述凸条221的长度相同或者不相同，凸条221沿着散热外壳2的周壁向内均匀设置。
[0014]进一步的，相邻的两个凸条221之间均具有间隙，对称设置的两个凸条221之间具有或者不具有间距。
[0015]进一步的，所述凸条221的厚度为3mm
‑
45mm。
[0016]在一些实施方式中，所述电控部23的周壁为圆柱形，电控部23的周壁接触凸条221的一端设置有底板231，底板231为圆形，电控部23的周壁与底板231之间为中空的空间。
[0017]进一步的，所述电控板4的下表面与导热块5固定，导热块5有一个或多个，导热块5的下表面与底板231的上表面接触。
[0018]进一步的，所述盖板3通过多个螺钉与电控部23固定，盖板3为圆形，电控部23周壁的内侧设置有多个固定部232，固定部232的数量与螺钉的数量相同，固定部232的内部具有螺纹，固定部232与螺钉咬合使得盖板3与电控部23的端部固定。
[0019]固定部232设计在电控部23的内部，起到密闭作用的同时，能够节省空间和降低电控部23周壁的厚度。
[0020]在一些实施方式中，所述散热外壳2为金属散热外壳，优选的，散热外壳2为铝散热外壳。
附图说明
[0021]结合以下附图一起阅读时，将会更加充分地描述本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。通过采用附图，本申请内容将会得到更加明确和详细地说明。
[0022]图1为本申请的电控一体式电机的结构示意图。
[0023]图2为本申请的电控一体式电机的电机的结构示意图。
[0024]图3为本申请的电控一体式电机的剖视图。
[0025]图4为本申请的电控一体式电机的散热外壳的一种结构示意图。
[0026]图5为本申请的电控一体式电机的散热外壳的另一种结构示意图。
[0027]图6为本申请的电控一体式电机的电控板和导热块的结构示意图。
[0028]主要元件符号说明：
[0029]电机1、散热外壳2、盖板3、电控板4、导热块5、风扇11、风扇部21、薄板211、风口部22、凸条221、电控部23、底板231、固定部232。
具体实施方式
[0030]描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
[0031]在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控一体式电机，包括电机(1)，电机(1)的前端设置有风扇(11)；其特征在于，电机(1)的前端与散热外壳(2)固定，散热外壳(2)从后向前包括风扇部(21)、风口部(22)和电控部(23)，风扇部(21)罩住风扇(11)，风口部(22)由多个凸条(221)组成，凸条(221)之间具有间隙，该间隙用于空气进出风扇部(21)内形成空气流通通道；电控部(23)远离风口部(22)的一端固定有盖板(3)，电控部(23)与盖板(3)形成密闭空间，该密闭空间内设置有电控板(4)，电控板(4)的下表面与导热块(5)接触，导热块(5)的下表面与电控部(23)的底板(231)接触。2.如权利要求1所述的电控一体式电机，其特征在于，所述散热外壳(2)的风扇部(21)罩住电机(1)的前端，风扇部(21)为中空圆柱体，风扇部(21)远离电机(1)的一端设置有薄板(211)，薄板(211)与风扇(11)之间具有间距，薄板(211)的中部具有一个通孔。3.如权利要求2所述的电控一体式电机，其特征在于，所述风扇部(21)与电机(1)通过螺丝或螺钉固定，薄板(211)的上表面与凸条(221)接触。4.如权利要求2所述的电控一体式电机，其特征在于，所述凸条(221)之间的间隙、薄板(211)的通孔以及风扇部(21)内部形成空气流通的通道。5.如权利要求1所述的电控一体式电机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟大雪，
申请(专利权)人：苏州诚易智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：