一种DCB连续溶解分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种DCB连续溶解分离装置，包括：DCB转位甲苯溶液物料池，用于储存和泵送DCB转位甲苯溶液；热水池，用于储存和泵送热水；多级静态混合器，用于混合DCB转位甲苯溶液和热水，其进液口分别连接DCB转位甲苯溶液物料池的出液口和热水池的出液口；离心机，用于离心分离DCB水溶液和废甲苯溶液，其顶部设有混合液进液口，混合液进液口与多级静态混合器的出液口相连接。本装置是连续进出物料的溶解分离装置，多级静态混合器提高DCB转位甲苯溶液的热水溶解效率，离心机高效离心分离DCB水溶液和废甲苯溶液，保证分离产物的纯度，进一步提高废甲苯的回收率，具有操作简单、耗时短、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种DCB连续溶解分离装置


[0001]本技术涉及有机颜料化工行业的物料溶解分离领域，特别是涉及到一种DCB连续溶解分离装置。

技术介绍

[0002]DCB是3，3
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二氯联苯胺的简称，是生产双氯联苯胺系黄色有机颜料的重要中间体，以其为原料制造的系列黄色有机颜料产量约占有机颜料总量的25％，这些有机颜料广泛应用于油墨、油漆、橡胶、塑料等着色和涂料印花浆液、涂料染色浆的生产。
[0003]DCB生产工艺是以邻硝基氯苯为原料，通过氢化反应得到DCB还原物(2，2
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二氯氢化偶氮苯)甲苯溶液，再与盐酸进行转位反应得到DCB转位甲苯溶液物料。目前国内外在DCB转位甲苯溶液物料进行溶解分离反应时，采用的反应设备都是间歇式反应釜，即首先在溶解釜内加入热水将DCB转位甲苯溶液溶解透明后，静置一段时间，等待DCB水溶液与废甲苯分层，然后由操作人员在现场通过视镜观察进行手动分离。这种手动对DCB转位甲苯溶液进行分离的方式不仅容易出现操作失误，导致废甲苯进入DCB水溶液中，而且手动分离会导致DCB水溶液中含有的甲苯量较大，导致影响产品质量不佳，甲苯的回收率较低。
[0004]现有技术CN104610072A公开了一种重排制备3，3
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二氯联苯胺盐酸盐的方法，其溶解分离步骤采用了间歇式溶解分离的方法：向重排反应的产物中，加入0.5％的稀盐酸，混合搅拌升温至80℃，静置分层，下层液为3，3
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二氯联苯胺盐酸盐溶液，上层液为甲苯层，回收上层液甲苯作为溶剂继续套用。该方法依靠人工进行手动分离甲苯层与3，3
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二氯联苯胺盐酸盐溶液层，不仅容易导致3，3
’‑
二氯联苯胺盐酸盐溶液中混入甲苯，影响产品纯度，还容易导致上层液甲苯的回收率降低。
[0005]现有技术CN113548972A公开了一种3,3
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二氯联苯胺盐酸盐生产工艺，该工艺以邻硝基氯苯为主要原料，进行催化加氢还原反应，得到的还原产物先进行精馏除去废甲苯，再将精馏后的目标产物2,2
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二氯氢化偶氮苯进行转位、分离，得到3,3
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二氯联苯胺盐酸盐，其采用离心机对3,3
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二氯联苯胺盐酸盐和稀盐酸进行固液分离，实现了副产物2
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氯苯胺的回收利用，有较高的产品收率和甲苯回收率，但是其先通过精馏除去甲苯再进行转位反应，最后再使用离心机固液分离得到3,3
’‑
二氯联苯胺盐酸盐的工艺过于复杂，精馏除甲苯的成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种新的DCB转位甲苯溶液分离装置，解决传统DCB转位甲苯溶液分离的工艺复杂、耗时长、分离纯度低、废甲苯回收率低的问题。
[0007]本技术提供一种DCB连续溶解分离装置，包括：
[0008]DCB转位甲苯溶液物料池，用于储存和泵送DCB转位甲苯溶液；
[0009]热水池，用于储存和泵送热水；
[0010]多级静态混合器，用于混合DCB转位甲苯溶液和热水，其进液口分别连接所述DCB
转位甲苯溶液物料池的出液口和所述热水池的出液口；
[0011]离心机，用于离心分离DCB水溶液和废甲苯溶液，其顶部设有混合液进液口，所述混合液进液口与所述多级静态混合器的出液口相连接。
[0012]相对于现有技术，本技术提供的DCB连续溶解分离装置将DCB转位甲苯溶液和热水连续输送到多级静态混合器中进行缓慢温和溶解，DCB转位甲苯溶液在多级静态混合器中与热水充分混合，得到DCB水溶液和废甲苯的混合溶液，混合溶液被输送到离心机中进行连续离心分离，重液为DCB水溶液，轻液为废甲苯，离心机高效分离轻液和重液，无需依赖人工分离，分离出高纯度的DCB水溶液和废甲苯，连续进出物料的方式无需等待DCB转位甲苯溶液分层即可进行分离，缩短连续溶解分离的耗时，本装置的连续溶解分离工艺简单、耗时短，分离出的DCB水溶液含杂质少，废甲苯的回收率高。
[0013]优选的是，且所述第一级静态混合器的进液口分别连接所述DCB转位甲苯溶液物料池的出液口和所述热水池的出液口，所述第一级静态混合器的出液口和所述第二级静态混合器的进液口相连接，所述第二级静态混合器的出液口与所述混合液进液口相连接。多级静态混合器包括两级静态混合器，保证热水和DCB转位甲苯溶液能够充分混合进行溶解，DCB转位甲苯溶液中的DCB转位产物充分溶解到热水中，提高DCB水溶液和废甲苯的分离纯度，从而提高废甲苯的回收利用率。
[0014]优选的是，所述离心机为碟式离心机。
[0015]优选的是，所述离心机的机身材质选自哈氏合金、钛合金或衬氟防腐材料中的一种。
[0016]DCB转位甲苯溶液的分离属于液液分离，碟式离心机能够高速有效地分离重液和轻液，且分离程度较高，进而减少DCB水溶液中的杂质，以及提高废甲苯的回收率；选择热稳定性好、抗腐蚀性高材质的离心机可以避免离心机被有机溶液腐蚀损坏并向分离液中导入杂质。
[0017]优选的是，所述DCB转位甲苯溶液物料池的出液口与所述多级静态混合器的进液口之间与设有第一调节阀，所述热水池的出液口与所述多级静态混合器的进液口之间设有第二调节阀。第一调节阀和第二调节阀用于调节DCB转位甲苯溶液和热水的流量比例，保证DCB转位甲苯溶液与热水能够在多级静态混合器内充分混合溶解，将DCB转位产物全部溶解在热水中，提高DCB水溶液的浓度。
[0018]优选的是，所述多级静态混合器为管道式静态混合器。
[0019]优选的是，所述管道式静态混合器为SK型或SX型的一种。
[0020]选用SK型或SX型的管道式静态混合器有效增大DCB转位甲苯溶液与热水的接触面积，使得DCB转位产物与热水在多级静态混合器中充分混合溶解，进而提高后续离心分离中DCB水溶液的纯度和废甲苯的回收率。
[0021]本技术的有益效果是：本技术设计多级静态混合器与碟式离心机形成连续进出物料的溶解分离系统，在多级静态混合器中，DCB转位产物充分溶解在热水中形成高浓度的DCB水溶液，废甲苯中的DCB转位产物减少，重液和轻液的质量差增大，则能提升离心分离效果，进而废甲苯的回收率也得到了提高，在高转速的碟式离心机中废甲苯与DCB水溶液高效分离，得到的DCB水溶液的纯度高，不含废甲苯杂质，而且离心机自动分离废甲苯与DCB水溶液，耗时短、无需依靠人工分层分离，既提高了废甲苯的回收率和DCB水溶液的纯度
又降低了分离成本。
附图说明
[0022]图1为本技术具体实施方式提供的DCB连续溶解分离装置的结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
DCB转位甲苯溶液物料池；2
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热水池；3
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多级静态混合器；4
‑
离心机；5
‑
第一流量计；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DCB连续溶解分离装置，其特征在于，包括：DCB转位甲苯溶液物料池(1)，用于储存和泵送DCB转位甲苯溶液；热水池(2)，用于储存和泵送热水；多级静态混合器(3)，用于混合DCB转位甲苯溶液和热水，其进液口分别连接所述DCB转位甲苯溶液物料池(1)的出液口和所述热水池(2)的出液口；离心机(4)，用于离心分离DCB水溶液和废甲苯溶液，其顶部设有混合液进液口(41)，所述混合液进液口(41)与所述多级静态混合器(3)的出液口相连接。2.根据权利要求1所述的DCB连续溶解分离装置，其特征在于，所述多级静态混合器(3)包括第一级静态混合器(31)和第二级静态混合器(32)，且所述第一级静态混合器(31)的进液口分别连接所述DCB转位甲苯溶液物料池(1)的出液口和所述热水池(2)的出液口，所述第一级静态混合器(31)的出液口和所述第二级静态混合器(32)的进液口相连接，所述第二级静态混合器(32)的出液口与所述混合液进液口(41)相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇文仲，王晓辉，赵磊，赵伟，张铁雄，李文兵，
申请(专利权)人：浙江秦燕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：