用于测量旋转轴转速的传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于测量旋转轴转速的传感器，实用新型专利技术涉及测量转速技术领域。该测量旋转轴转速的传感器，通过设置螺纹杆，使得固定块上的光束反射板可通过扭转螺帽带动螺纹杆在侧块内的螺纹槽内的螺纹转动，使得螺纹杆抵压抵压块在两个夹杆之间进行对于旋转轴一侧的滑动抵压，期间再配合固定块对旋转轴另一侧抵压，进而以通过两个夹杆和固定块的三面围合以及一侧抵压块的在另一面的收缩抵压使得安装机构上的光束反射板得以被固定在旋转轴的表面，由于侧块的卡扣连接和螺纹杆的螺纹连接使得安装机构很容易被拆解安装，从而解决了传统的激光转速的传感器往往需要将反射板固定在转轴上，而这过程安装繁琐，且不易进行拆落的问题。拆落的问题。拆落的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于测量旋转轴转速的传感器


[0001]本技术涉及测量转速
，具体为用于测量旋转轴转速的传感器。

技术介绍

[0002]传统的激光转速的传感器往往需要将反射板固定在转轴上，而这过程安装繁琐，且不易进行拆落，为此设计了用于测量旋转轴转速的传感器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了用于测量旋转轴转速的传感器，解决了传统的激光转速的传感器往往需要将反射板固定在转轴上，而这过程安装繁琐，且不易进行拆落的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于测量旋转轴转速的传感器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有光束发射器与光速接收器，所述光速接收器的底部固定连接于光束发射器的顶部，所述固定板的一侧固定连接有控制处理器，所述控制处理器与光束发射器和光速接收器之间电性连接，所述底座的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，所述转块的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有安装机构。
[0005]优选的，所述安装机构包括固定块，所述固定块的一侧与旋转轴的一侧表面贴合，所述固定块的斜上侧固定连接有光束反射板。
[0006]优选的，所述固定块的前后表面均固定连接有延伸块，两个所述延伸块的外端均转动连接有夹杆，两个所述夹杆的一侧均卡扣连接有侧块，所述侧块的内部贯穿开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述螺纹槽的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有螺帽，所述螺纹杆的另一端位于两个所述夹杆的内部之间，两个所述夹杆的前后均表面开设有滑槽。
[0008]优选的，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定连接有抵压块，所述抵压块位移两个所述夹杆之间，所述抵压块的一侧开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述弧形槽的弧形曲率与旋转轴的表面相适应，两个所述滑块的外侧均固定连接有卡杆，两个所述卡杆的相对侧均与两个所述夹杆的外侧滑动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了用于测量旋转轴转速的传感器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该测量旋转轴转速的传感器，通过设置螺纹杆，使得固定块上的光束反射板可通过扭转螺帽带动螺纹杆在侧块内的螺纹槽内的螺纹转动，使得螺纹杆抵压抵压块在两个夹杆之间进行对于旋转轴一侧的滑动抵压，期间再配合固定块对旋转轴另一侧抵压，进而以通过两个夹杆和固定块的三面围合以及一侧抵压块的在另一面的收缩抵压使得安装机构
上的光束反射板得以被固定在旋转轴的表面，由于侧块的卡扣连接和螺纹杆的螺纹连接使得安装机构很容易被拆解安装，从而解决了传统的激光转速的传感器往往需要将反射板固定在转轴上，而这过程安装繁琐，且不易进行拆落的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术的局部结构正视图；
[0015]图3为本技术抵压块的俯视图。
[0016]图中：1底座、2固定板、3光束发射器、4光速接收器、5控制处理器、6转槽、7转块、8旋转轴、9安装机构、91固定块、92光束反射板、93延伸块、94夹杆、95侧块、96螺纹槽、97螺纹杆、98螺帽、99滑槽、910滑块、911抵压块、912弧形槽、913卡杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：用于测量旋转轴转速的传感器，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有光束发射器3与光速接收器4，光速接收器4的底部固定连接于光束发射器3的顶部，固定板2的一侧固定连接有控制处理器5，控制处理器5为现有技术且控制处理器5具有记录处理数据的作用，控制处理器5与光束发射器3和光速接收器4之间电性连接，底座1的顶部开设有转槽6，转槽6的内部转动连接有转块7，转块7的顶部固定连接有旋转轴8，旋转轴8的表面设置有安装机构9。
[0021]安装机构9包括固定块91，固定块91的一侧与旋转轴8的一侧表面贴合，固定块91的斜上侧固定连接有光束反射板92，光束反射板92的倾斜角符合光速接收器4的接收要求。
[0022]固定块91的前后表面均固定连接有延伸块93，两个延伸块93的外端均转动连接有夹杆94，两个夹杆94的一侧均卡扣连接有侧块95，侧块95的内部贯穿开设有螺纹槽96。
[0023]螺纹槽96的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆97，螺纹杆97的一端固定连接有螺帽98，螺纹杆97的另一端位于两个夹杆94的内部之间，两个夹杆94的前后均表面开设有滑槽99。
[0024]两个滑槽99的内部滑动连接有滑块910，两个滑块910的相对侧均固定连接有抵压块911，抵压块911位移两个夹杆之间，抵压块911的一侧开设有弧形槽912。
[0025]弧形槽912的弧形曲率与旋转轴8的表面相适应，两个滑块910的外侧均固定连接有卡杆913，两个卡杆913的相对侧均与两个夹杆94的外侧滑动连接。
[0026]实施例2
[0027]包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有光束发射器3与光速接收器4，光速接收器4的底部固定连接于光束发射器3的顶部，固定板2的一侧
固定连接有控制处理器5，控制处理器5为现有技术且控制处理器5具有记录处理数据的作用，控制处理器5与光束发射器3和光速接收器4之间电性连接，底座1的顶部开设有转槽6，转槽6的内部转动连接有转块7，转块7的顶部固定连接有旋转轴8，旋转轴8的表面设置有安装机构9。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，通过设置螺纹杆97，使得固定块91上的光束反射板92可通过扭转螺帽98带动螺纹杆97在侧块95内的螺纹槽96内的螺纹转动，使得螺纹杆97抵压抵压块911在两个夹杆94之间进行对于旋转轴8一侧的滑动抵压，期间再配合固定块91对旋转轴8另一侧抵压，进而以通过两个夹杆94和固定块91的三面围合以及一侧抵压块911的在另一面的收缩抵压使得安装机构9上的光束反射板92得以被固定在旋转轴8的表面，由于侧块95的卡扣连接和螺纹杆97的螺纹连接使得安装机构9很容易被拆解安装，从而解决了传统的激光转速的传感器往往需要将反射板固定在转轴上，而这过程安装繁琐，且不易进行拆落的问题，此外当螺纹杆97螺纹转动推动抵压块911抵压旋转轴8时，螺帽98也会正好位移对侧块95抵压，巩固了侧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于测量旋转轴转速的传感器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有光束发射器(3)与光速接收器(4)，所述光速接收器(4)的底部固定连接于光束发射器(3)的顶部，所述固定板(2)的一侧固定连接有控制处理器(5)，所述控制处理器(5)与光束发射器(3)和光速接收器(4)之间电性连接，所述底座(1)的顶部开设有转槽(6)，所述转槽(6)的内部转动连接有转块(7)，所述转块(7)的顶部固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的表面设置有安装机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于测量旋转轴转速的传感器，其特征在于：所述安装机构(9)包括固定块(91)，所述固定块(91)的一侧与旋转轴(8)的一侧表面贴合，所述固定块(91)的斜上侧固定连接有光束反射板(92)。3.根据权利要求2所述的用于测量旋转轴转速的传感器，其特征在于：所述固定块(91)的前后表面均固定连接有延伸块(93)，两个所述延伸块(93)的外端均转动连接有夹杆(94)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效峰，余俊杰，黄旭，陆锦，吴婷婷，
申请(专利权)人：杭州伍德控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：