一种板材用压槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材用压槽机，包括底座、U形架和支撑托板，所述U形架和支撑托板均架设在底座顶侧，且支撑托板位于U形架底侧，所述支撑托板上设置有夹持机构，且支撑托板竖直一侧设置有辅助支撑机构，所述U形架上设置有压槽机构，所述辅助支撑机构包括竖直滑轨、水平滑轨、L形杆、连接块和滑板，所述竖直滑轨设有两个并与支撑托板固定连接。本实用新型专利技术通过辅助支撑机构的L形杆的水平调节可以实现对不同尺寸的方形管道进行内支撑，从而配合压条实现通风管板材的压槽，并反复更换各个面进行压槽，确保压槽位置的精准，而多个滑板的设置大范围弥补了L形杆拉开后中部的悬空，提供辅助支撑，从而确保通风管连接的紧密与稳定。从而确保通风管连接的紧密与稳定。从而确保通风管连接的紧密与稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种板材用压槽机


[0001]本技术涉及压槽机
，尤其涉及一种板材用压槽机。

技术介绍

[0002]通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形，通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，通风管的板材在生产时需要对其接口附近进行压槽，从而便于方形管道之间的连接。
[0003]虽然现有的压槽机使用较广，但是其在实际使用时仍然存在问题：现有的压槽机在使用时，需要对通风管的每块板材都进行压槽再进行组装，这样由于安装位置的偏差会造成一定的压槽误差，且在板材压槽后还需要找准压槽位置再进行拼装，导致通风管生产效率较低，且最后拼成的通风管外壁各面之间存在一定的压槽偏差。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的压槽存在偏差和通风管生产效率低下的缺点，而提出的一种板材用压槽机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板材用压槽机，包括底座、U形架和支撑托板，所述U形架和支撑托板均架设在底座顶侧，且支撑托板位于U形架底侧，所述支撑托板上设置有夹持机构，且支撑托板竖直一侧设置有辅助支撑机构，所述U形架上设置有压槽机构，所述辅助支撑机构包括竖直滑轨、水平滑轨、L形杆、连接块和滑板，所述竖直滑轨设有两个并与支撑托板固定连接，所述水平滑轨与两个竖直滑轨滑动连接，所述L形杆设有两个，且其一端与水平滑轨滑动连接，所述连接块设有两个并对称分布在L形杆顶部两侧，且与L形杆滑动连接，一个所述连接块设有多个并排设置的滑槽，另一个连接块滑动连接有与滑槽数量相等的滑板，且滑板顶面与L形杆顶面平齐。
[0007]优选的，所述夹持机构包括双头电机、丝杆和夹持板，所述双头电机固定在支撑托板的底侧，所述支撑托板顶部设有两个对称设置的条形槽，所述丝杆一端与双头电机的输出轴固定连接，另一端与支撑托板转动连接，所述夹持板底部与丝杆螺纹套接，且顶部与条形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述压槽机构包括气缸、缓冲板、压板、弹簧柱一和压条，所述气缸固定在U形架顶部，且其输出轴延伸至U形架内侧并与缓冲板固定连接，所述弹簧柱一设有至少两个并固定连接在缓冲板和压板之间，所述压条与压板可拆卸连接，且其位于L形杆的顶侧，所述U形架的两侧可拆卸连接有多个竖直设置的与压板滑动连接的限位杆。
[0009]优选的，所述支撑托板与底座之间固定连接有至少四个弹簧柱二，所述弹簧柱二均匀对称分布在双头电机两侧。
[0010]优选的，所述压条的宽度小于L形杆的宽度，且压条底面与L形杆顶面平行。
[0011]优选的，所述水平滑轨的两端均为开口状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过辅助支撑机构的L形杆的水平调节可以实现对不同尺寸的方形管道进行内支撑，从而配合压条实现通风管板材的压槽，并反复更换各个面进行压槽，确保压槽位置的精准，而多个滑板的设置大范围弥补了L形杆拉开后中部的悬空，提供辅助支撑，从而确保通风管连接的紧密与稳定，进而提高通风管的生产质量与效率；
[0014]2、本技术通过夹持板的同步移动可以从外侧对通风管板材进行夹持固定，使得其在压槽时保持稳定，减少压槽误差，且该设备既可以对单独的通风管板材进行压槽并进行后续的组装，还可以对方形通风管的板材进行直接压槽，可选择性操作，适用性强，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、U形架；3、支撑托板；4、双头电机；5、丝杆；6、夹持板；7、竖直滑轨；8、水平滑轨；9、L形杆；10、连接块；11、滑板；12、气缸；13、缓冲板；14、压板；15、限位杆；16、压条；17、弹簧柱一；18、弹簧柱二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种板材用压槽机，为了对压槽机的各个机构进行支撑，保证压槽操作的稳定进行，这里设置包括底座1、U形架2和支撑托板3，U形架2和支撑托板3均架设在底座1顶侧，且支撑托板3位于U形架2底侧，支撑托板3上设置有夹持机构，且支撑托板3竖直一侧设置有辅助支撑机构，U形架2上设置有压槽机构，为了提供另一种压槽选项，提高设备的适用性，这里设置辅助支撑机构包括竖直滑轨7、水平滑轨8、L形杆9、连接块10和滑板11，竖直滑轨7设有两个并与支撑托板3固定连接，水平滑轨8与两个竖直滑轨7滑动连接并通过螺丝与竖直滑轨7固定连接，L形杆9设有两个，且其一端与水平滑轨8滑动连接，连接块10设有两个并对称分布在L形杆9顶部两侧，且与L形杆9滑动连接，一个连接块10设有多个并排设置的滑槽，另一个连接块10滑动连接有与滑槽数量相等的滑板11，且滑板11顶面与L形杆9顶面平齐；
[0023]本实施例中，在使用时，调节水平滑轨8的高度并将其用螺丝进行固定，将方形通
风管一端直接抵在水平滑轨8上，再通过夹持机构对方形通风管两侧进行夹持固定，L形杆9位于方形通风管内侧，移动两个L形杆9，使得两个L形杆9的两侧分别与方形通风管内壁接触，再滑动滑板11将两个L形杆9之间的空缺填补，减少误差，此时直接通过压槽机构对方形通风管进行压槽，取下方形通风管更换压槽面，从而各个面的压槽位置进行配合使用，便于与其他的通风管进行连接，并提高通风管的生产效率。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，夹持机构包括双头电机4、丝杆5和夹持板6，双头电机4固定在支撑托板3的底侧，支撑托板3顶部设有两个对称设置的条形槽，丝杆5一端与双头电机4的输出轴固定连接，另一端与支撑托板3转动连接，夹持板6底部与丝杆5螺纹套接，且顶部与条形槽滑动连接，在使用时，双头电机4工作带动两个丝杆5同步转动，从而带动夹持板6相向或反向运动对方形通风管进行夹持；
[0026]压槽机构包括气缸12、缓冲板13、压板14、弹簧柱一17和压条16，气缸12固定在U形架2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材用压槽机，包括底座(1)、U形架(2)和支撑托板(3)，所述U形架(2)和支撑托板(3)均架设在底座(1)顶侧，且支撑托板(3)位于U形架(2)底侧，其特征在于，所述支撑托板(3)上设置有夹持机构，且支撑托板(3)竖直一侧设置有辅助支撑机构，所述U形架(2)上设置有压槽机构，所述辅助支撑机构包括竖直滑轨(7)、水平滑轨(8)、L形杆(9)、连接块(10)和滑板(11)，所述竖直滑轨(7)设有两个并与支撑托板(3)固定连接，所述水平滑轨(8)与两个竖直滑轨(7)滑动连接，所述L形杆(9)设有两个，且其一端与水平滑轨(8)滑动连接，所述连接块(10)设有两个并对称分布在L形杆(9)顶部两侧，且与L形杆(9)滑动连接，一个所述连接块(10)设有多个并排设置的滑槽，另一个连接块(10)滑动连接有与滑槽数量相等的滑板(11)，且滑板(11)顶面与L形杆(9)顶面平齐。2.根据权利要求1所述的一种板材用压槽机，其特征在于，所述夹持机构包括双头电机(4)、丝杆(5)和夹持板(6)，所述双头电机(4)固定在支撑托板(3)的底侧，所述支撑托板(3)顶部设有两个对称设置的条形槽，所述丝杆(5)一端与双头电机(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：支国萍，张业双，
申请(专利权)人：沈阳建侨机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：