一种磁铁矿金属杂质自动分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种磁铁矿金属杂质自动分离装置，包括：第一传送带，所述第一传送带的前端右侧地面处设有旋转装置，且旋转装置的传动杆连接有支架，并且支架的上端通过吊绳连接有电磁除铁器；第二传送装置，所述第二传送装置的上端左侧设置在第一传送带的右端下部，且第二传送装置的右侧转轴为磁滚筒；分离器，所述分离器的左端进口位于第二传送装置的右下方，且分离器的右端下部分别设有第二传送带和第三传送带。本申请实施例提供的该装置，在矿石的运输转运过程中，能够高效的分离磁性铁件矿石和非磁性金属矿石的目的。和非磁性金属矿石的目的。和非磁性金属矿石的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿金属杂质自动分离装置


[0001]本申请涉及矿物加工
，尤其涉及一种磁铁矿金属杂质自动分离装置。

技术介绍

[0002]目前，选矿流程中除铁可以说是行业的一大难题，一些选矿厂也进行了一些尝试。关于选矿流程除铁做法很多，常见的有两种：一种是设置金属探测器，金属探测器与皮带形成连锁，金属探测器探到金属之后皮带停机，在皮带旁设置的岗位工将铁捡出，然后岗位工联系集控操作人员恢复皮带运转，这种做法虽然除铁效果好，但是停机会严重影响产量且需要专职人员来完成；一种是在皮带上方设置除铁器，由于除铁器的材质是电磁铁或者永磁铁，这种做法只能除去磁性铁，不能除去非磁性金属，而且需要岗位定期清理留在除铁器上吸附的废铁，这种做法不能除去非磁性金属，岗位的责任心影响着磁性铁的除铁效果。随着设备的大型化，依靠停机人工捡铁，存在劳动强度大、漏捡、降低处理量等问题，依靠除铁器除铁存在不能除去非磁性金属，对岗位的职业素养要求高。
[0003]综上所述，行业内迫切的需要专利技术一套自动除铁系统，能除去选矿流程中的金属杂物，达到保护破碎机、高压辊等设备，且该过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿金属杂质自动分离装置，其特征在于，包括：第一传送带(1
‑
1)，所述第一传送带(1
‑
1)的前端右侧地面处设有旋转装置(4)，且旋转装置(4)的传动杆连接有支架，并且支架的上端通过吊绳连接有电磁除铁器(3)；第二传送装置，所述第二传送装置的上端左侧设置在第一传送带(1
‑
1)的右端下部，且第二传送装置的右侧转轴为磁滚筒(7)；分离器(9)，所述分离器(9)的左端进口位于第二传送装置的右下方，且分离器(9)的右端下部分别设有第二传送带(1
‑
3)和第三传送带(1
‑
2)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿金属杂质自动分离装置，其特征在于：所述吊绳设有两个，且吊绳的下侧均分别固定连接有第一称重传感器(2
‑
1)和第二称重传感器(2
‑
2)。3.根据权利要求1所述的一种磁铁矿金属杂质自动分离装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括第一蜗轮蜗杆减速机(4
‑
1)、第一旋转杆(4
‑
2)、第一限位开关(4
‑
3)、第一定位杆(4
‑
4)、第二限位开关(4
‑
5)和第一电机(4
‑
6)，所述第一电机(4
‑
6)固定连接在电机支架上，且第一电机(4
‑
6)的转轴连接第一蜗轮蜗杆减速机(4
‑
1)的输入轴，且第一蜗轮蜗杆减速机(4
‑
1)的输出轴连接第一旋转杆(4
‑
2)，并且第一旋转杆(4
‑
2)连接支架的转动杆。4.根据权利要求3所述的一种磁铁矿金属杂质自动分离装置，其特征在于：所述第一蜗轮蜗杆减速机(4
‑
1)的上端后侧和右侧分别固定连接有第一限位开关(4
‑
3)和第二限位开关(4
‑
5)，所述第一旋转杆(4
‑
2)的外侧设有第一定位杆(4
‑
4)，且第一定位杆(4
‑
4)位于第一限位开关(4
‑
3)和第二限位开关(4
‑
5)之间。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉森，沈宇超，关东兴，丁竹松，江海军，周颖，刘红阳，黄连富，韩永强，杨人活，
申请(专利权)人：首钢滦南马城矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：