一种纸盒机的纸坯位置调正机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸盒机的纸坯位置调正机构，包括料仓、输送成型部分，设于两者之间的输送部分；所述成型部分，包括成型输送皮带；所述输送部分，包括输送带、固定设置的压纸机构，所述压纸机构内滚动设有若干压纸球，所述压纸球与输送带两者可相互配合用于夹送纸坯；纸坯的输送方向上还设有纠偏杆；所述纠偏杆与动力源连接，可在动力源的作用下，移动到纸坯输送方向前方。本实用新型专利技术由于采用了“压纸球与输送带的方式输送纸坯，并在纸坯的输送前方设置纠偏杆撞击纸坯实现纸坯纠偏的技术方案”可对质地较柔、薄、结构很不均匀的纸坯进行纠偏。偏。偏。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒机的纸坯位置调正机构


[0001]本技术涉及纸盒机，尤其涉及一种纸盒机的纸坯位置调正机构。

技术介绍

[0002]纸盒机，其加工的纸坯经常遇到具有质地较软、薄或结构很不均匀等一个或多个特征的纸坯。而传统的纸坯纠偏机构，采用导向纠偏轮纠偏，而此类纠偏机构进行纠偏时，由于是采用倾斜设置的导向纠偏轮，纸坯两侧的纸坯端部质地较软、薄，在导向纠偏轮的导向下很容易会纠偏过量而卷起等问题（如专利技术名称为：一种天地盖全自动双工位高速纸盒机，公布号为：CN211518671U）。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，现提供一种纸盒机的纸坯位置调正机构。
[0004]具体如下:一种纸盒机的纸坯位置调正机构，包括料仓、输送成型部分，设于两者之间的输送部分；所述成型部分，包括成型输送皮带；所述输送部分，包括输送带、固定设置的压纸机构，所述压纸机构内滚动设有若干压纸球，所述压纸球与输送带两者可相互配合用于夹送纸坯；纸坯的输送方向上还设有纠偏杆；所述纠偏杆与动力源连接，可在动力源的作用下，移动到纸坯输送方向前方。纸坯从料仓出来，经过输送部分，到达成型部分。其中纸坯在输送部分完全位置调正。纠偏杆根据纸坯的样式相应设置在纸坯输送方向的前方的相应位置，纸坯输送到指定位置时，纠偏杆在动力源的作用下移动到纸坯输送方向上与纸坯的前方发生撞击。可以是纠偏杆在动力源作用下转动到纸坯前进方向；也可以是在动力源作用下，纠偏杆沿直线出现在纸坯的输送方向的前方。此时纠偏杆挡住前进的路，纸坯撞击纠偏杆，纸坯获得纠偏的力。由于纸坯是压纸球与输送带夹着输送的，压纸球对纸坯接触面为点，纸坯与压纸球之间的摩擦力为动摩擦。在纠偏杆与纸坯撞击时，纸坯获得的纠偏的力可克服此动摩擦力发生偏移（此方案可进一步减少其接触面积，且动摩擦的摩擦力较小）。
[0005]作为优选，纠偏杆用于与纸坯接触的部分为平面。纠偏杆如果仅设置一根，需要其与纸坯的弹击部位有较平的接触位置以保证纸坯调整的位置是准确的。（纸坯所处平面确定+与纠偏杆相接触的两点，可获得一个准确的纸坯位置；当只有一根纠偏杆时则需要将纠偏杆用于与纸坯接触的部分设置为平面。）
[0006]作为优选，所述纠偏杆上设有支点，所述纠偏杆(5)可在动力源作用下，绕支点转动到纸坯输送方向前方。采用纠偏杆体转动移动的方式有如下优点：（1）可选择支点（支点可动也可不动）设于纠偏杆杆体非对部位，较短的部分在动力源作用下，带动较长的部分转动到纸坯输送方向前方。相较于纠偏杆直线移动方式，在动力源提供相同的驱动距离下，支点设于非对称部位的纠偏杆移动至指定位置速度更快。（2）即使没有采用上述支点设于非对称部位的方式，选择转动移动的方式纠偏杆可主动撞击纸坯，而选择直线移动的方式只能等待纸坯主动撞击纠偏杆。故在输送带传动速度相同的情况下，选用此技术方案，生产效率更高。
[0007]作为优选，所述纠偏杆于纸坯前进方向配合纸坯规格左右设置。
[0008]纸坯经常遇到特殊纸坯面积分布极不均匀、纸坯前进方向处的纸坯有落差不齐。依据纸坯规格设置有前后落差的两个纠偏杆安装位置能更好的发挥其纠偏功能。
[0009]作为优选，所述压纸机构设于输送带的上方，纸坯输送到所述若干压纸球下时，所述若干压纸球受重力作用压于纸坯上。纸坯输送到压纸球下方时，纸坯将压纸球向上顶开，进入压纸球与输送带之间，压纸球受重力作用继续压于纸坯上。由于是受重力作用的压纸球与输送带一起夹送纸坯，故纸坯受到的压力有限，在纠偏杆的作用下较易克服压纸球的摩擦力实现纠偏（摩擦力产生：接触面积的粗糙程度、接触并挤压、相对运动；此方案可进一步减少其挤压程度）。
[0010]作为优选，位于纸坯输送位置的两侧下方设有导向板、两侧端部设有挡板。输送带的夹送纸坯时，纸坯的两侧位于导向板上，端部设有档板，进一步对纸坯进行限位。
[0011]作为优选，导向板与挡板相互垂直且一体设置，所述挡板与动力源传动连接。档板、导向板在动力源的带动下进行左右往复运动，可对纸坯的左右进行进一步纠偏。
[0012]本技术由于采用了“压纸球与输送带的方式输送纸坯，并在纸坯的输送前方设置纠偏杆撞击纸坯实现纸坯纠偏的技术方案”可对质地较柔、薄、结构很不均匀的纸坯进行纠偏。
附图说明
[0013]图1为施用本技术的纸盒机立体图；
[0014]图2为施用本技术的放入了纸坯的纸盒机的部分结构立体图；
[0015]图3为施用本技术的未放入纸坯的纸盒机的部分结构立体图；
[0016]图4为施用本技术的未放入纸坯的纸盒机的部分结构立体图1；
[0017]图5为施用本技术的未放入纸坯的隐去了压纸机构的纸盒机的部分结构立体图2；
[0018]图6为杠杆气缸主视图；
[0019]图7为杠杆气缸立体图。
[0020]附图标记
[0021]1、输送带；2、压纸机构；3、压纸球；4、纸坯；5、纠偏杆；6、挡板；7、杠杆气缸；8、挡板气缸；9、导向板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及图1
‑
7对本技术作进一步详细描述。
[0023]实施例一：如图1
‑
3一种纸盒机的纸坯位置调正机构，包括料仓、输送成型部分，设于两者之间的输送部分；所述成型部分，包括成型输送皮带（纸坯在此部分进行成型）。所述输送部分，机架上左右分别设置有输送带1、输送带1正对位置设置有压纸机构2，压纸机构2内滚动设有若干压纸球3（也可只在中间位置一条输送带1，输送带1上方对应设置压纸机构2、压纸球3，纸坯4两侧位置设置导向板对纸坯4进行支撑）。纸坯4可被压纸球3与输送带1两者夹送。纸坯4的传送方向上于纸坯4的左右两侧位置有落差地设有两个纠偏杆5（如图3所见，图中的纠偏杆5根据纸坯的规格其安装前后有一定的落差，以适应纸坯的开口的前后落
差）（一个纠偏杆5可进行一个方向的纠偏，可根据需要设置一个或多个纠偏杆5），纠偏杆5撞击纸坯4的部分为平面，所述纠偏杆5可在杠杆气缸7（动力源）的作用下弹击纸坯4前方的一侧。所述输送带1的两侧还设有用于恰好容纳纸坯4的挡板6。
[0024]工作原理为：纸坯4从料仓内出来后，可能存在一定的偏转需要进行纠偏。待纠偏的纸坯4通过压纸球3与输送带1两者夹住往前输送。在输送的方向上存在纠偏杆5（纠偏杆5的位置可根据纸坯4的规格进行设置），纠偏杆5在杠杆气缸7（动力源）（杠杆气缸为现有技术，本实施例中，如图6
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7，纠偏杆5与杠杆气缸7一体，纠偏杆在气缸的作用下转动以实现撞击纸坯）的作用下撞击纸坯4前方。纸坯4受此弹动，于压纸球3与输送带1之间偏转完成纠偏。完成纠偏的纸坯4进入成型部分，进行成型。
[0025]实施例二，基于实施例一的基础上：如图4
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5所见，所述输送带1与地面水平设置，压纸机构2内有较大的容纳空间，若干压纸球3受重力作用压于纸坯4上与输送带1一起夹送纸坯4。由于压纸球3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒机的纸坯位置调正机构，包括料仓、输送成型部分，设于两者之间的输送部分；所述成型部分，包括成型输送皮带；其特征在于：所述输送部分，包括输送带(1)、固定设置的压纸机构(2)，所述压纸机构(2)内滚动设有若干压纸球(3)，所述压纸球(3)与输送带(1)两者可相互配合用于夹送纸坯(4)；纸坯(4)的输送方向上还设有纠偏杆(5)；所述纠偏杆(5)与动力源连接，所述纠偏杆(5)可在动力源的作用下移动到纸坯(4)输送方向前方。2.根据权利要求1所述的一种纸盒机的纸坯位置调正机构，其特征在于：所述纠偏杆(5)用于与纸坯接触的部分为平面。3.根据权利要求1所述的一种纸盒机的纸坯位置调正机构，其特征在于：所述纠偏杆(5)上设有支点，所述纠偏杆(5)可在动力源作用下，绕支点转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光，
申请(专利权)人：温州中欣智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：