一种电池片和光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片和光伏组件，该电池片包括至少一条主栅；主栅上设有至少两个焊点，至少两个焊点沿第一方向排布，第一方向为主栅的轴线方向；焊点在第二方向上的外表面设有突出结构，第二方向与第一方向相交，突出结构位于焊点的中间部位；在第一方向上，突出结构与焊点的长度比范围为0.2

【技术实现步骤摘要】
一种电池片和光伏组件


[0001]本技术涉及光伏
，更具体地，涉及一种电池片和光伏组件。

技术介绍

[0002]现有的电池片上的金属电极，包括：主栅、副栅和相应的焊点；细栅主要负责收集电池片产生的光生电流，细栅收集的光生电流汇集到主栅上，再由主栅传输给焊带，最终由汇流条汇流引出，焊点主要是实现焊带与电池主栅的良好电连接，保证焊接拉力。
[0003]目前主栅和焊点所消耗银浆占整个电池银浆总耗量的25％左右，而银浆成本占电池成本的约50％。随着主栅数量越来越多，焊点数量也随着主栅数量而增多，同时银浆耗量也逐渐增加，导致光伏组件的成本过高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种电池片和光伏组件，该电池片的焊点面积减小，降低焊点的银浆消耗量和成本，从而节省单片电池片和光伏组件的成本。
[0005]本技术提供一种电池片，包括至少一条主栅；所述主栅上设有至少两个焊点，至少两个所述焊点沿第一方向排布，所述第一方向为所述主栅的轴线方向；所述焊点在第二方向上的外表面设有突出结构，所述第二方向与所述第一方向相交，所述突出结构位于所述焊点的中间部位；在所述第一方向上，所述突出结构与所述焊点的长度比范围为0.2
‑
0.3。
[0006]可选的，所述焊点包括第一焊点和第二焊点，至少一个所述第一焊点设置在所述主栅的中间部位，至少一个所述第二焊点设置在所述主栅的端部。
[0007]可选的，所述第二焊点的面积大于所述第一焊点的面积。
[0008]可选的，所述第一焊点和所述第一焊点上的所述突出结构沿所述第一方向的长度之和为L1，0.4mm≤L1≤0.6mm；
[0009]和/或，所述第一焊点沿所述第一方向的长度为L2，0.3mm≤L2≤0.5mm。
[0010]可选的，所述第一焊点上的所述突出结构沿所述第二方向的宽度为W1，0.3mm≤W1≤0.5mm；
[0011]和/或，所述第一焊点沿所述第二方向的宽度为W2，0.8mm≤W2≤1.0mm。
[0012]可选的，所述第二焊点和所述第二焊点上的所述突出结构沿所述第一方向的长度之和为L1，0.8mm≤L1≤1.0mm；
[0013]和/或，所述第二焊点沿所述第一方向的长度为L2，0.5mm≤L2≤0.8mm。
[0014]可选的，所述第二焊点上的所述突出结构沿所述第二方向的宽度为W1，0.5mm≤W1≤0.8mm；
[0015]和/或，所述第二焊点沿所述第二方向的宽度为W2，1.0mm≤W2≤1.2mm。
[0016]可选的，所述突出结构为至少一个；至少一个所述突出结构位于所述焊点在所述第二方向上的任一外表面上。
[0017]可选的，所述突出结构为两个，两个所述突出结构分别位于所述焊点在所述第二方向上的两个外表面上。
[0018]本技术还提供一种光伏组件，包括上述任一项所述的电池片。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种电池片和光伏组件，至少实现了如下的有益效果：
[0020]本技术提供的一种电池片和光伏组件，该电池片通过对单条主栅上的焊点的形状和尺寸进行优化，在焊点的第二方向上的外表面的中间部位增加突出结构，使焊点和突出结构整体在主栅的轴线方向上的长度不变或者延长，保证了主栅和焊带之间的拉力，保证了主栅对载流子的收集效果和电池片的转换效率；同时减小焊点边缘部位的长度和面积，降低了焊点和突出结构的整体面积，大幅减小了焊点的遮光面积，大幅降低焊点造成的银浆耗量和银浆成本，进而减小电池片和光伏组件的整体制造成本，提高产品的市场竞争力。
[0021]当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0022]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0023]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0024]图1是本实施例提供的一种电池片的结构示意图；
[0025]图2是本实施例提供的一种主栅、焊点和一个突出结构的结构示意图；
[0026]图3是本实施例提供的另一种主栅、焊点和一个突出结构的结构示意图；
[0027]图4是本实施例提供的一种主栅、焊点和两个突出结构的结构示意图；
[0028]图5是本实施例提供的一种光伏组件的结构示意图。
具体实施方式
[0029]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0030]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0031]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0032]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0034]参见图1至图4所示，图1是本实施例提供的一种电池片的结构示意图；图2是本实
施例提供的一种主栅、焊点和一个突出结构的结构示意图；
[0035]图3是本实施例提供的另一种主栅、焊点和一个突出结构的结构示意图；
[0036]图4是本实施例提供的一种主栅、焊点和两个突出结构的结构示意图。本实施例提供一种电池片4，包括至少一条主栅1；主栅1上设有至少两个焊点2，至少两个焊点2沿第一方向X排布，第一方向X为主栅1的轴线方向；本实施例中电池片4正、背面均采用网版印刷有一定数量的焊点2，焊点2呈阵列排布于主栅1上。焊点2在第二方向Y上的外表面设有突出结构3，第二方向Y与第一方向X相交，可选地，第二方向Y与第一方向X相互垂直，突出结构3位于焊点2的中间部位；本实施例中焊点2和突出结构3为一体式结构，也就是说，焊点2和突出结构3的整体为中间凸出，两边凹陷的形状；突出结构3位于焊点2在第二方向Y上的外表面的中间部位，使突出结构3正好覆盖在主栅1上，保证了焊点2和突出结构3整体在主栅1上正投影的长度不变或延长，避免造成主栅1和焊带(图上未示出)之间的拉力不合格，同时减小了焊点2边缘部位的长度，进而减小了焊点2和突出结构3的整体面积，降低了银浆耗量，节约电池片制造成本。需要说明的是，图2至图4中焊点2和突出结构3的形状为矩形仅为示意，在本技术的一些其他实施例中，焊点2和突出结构3还可体现为椭圆、正方形等其他形状，本技术对此不作具体限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片，其特征在于，包括至少一条主栅；所述主栅上设有至少两个焊点，至少两个所述焊点沿第一方向排布，所述第一方向为所述主栅的轴线方向；所述焊点在第二方向上的外表面设有突出结构，所述第二方向与所述第一方向相交，所述突出结构位于所述焊点的中间部位；在所述第一方向上，所述突出结构与所述焊点的长度比范围为0.2
‑
0.3。2.根据权利要求1所述的一种电池片，其特征在于，所述焊点包括第一焊点和第二焊点，至少一个所述第一焊点设置在所述主栅的中间部位，至少一个所述第二焊点设置在所述主栅的端部。3.根据权利要求2所述的一种电池片，其特征在于，所述第二焊点的面积大于所述第一焊点的面积。4.根据权利要求3所述的一种电池片，其特征在于，所述第一焊点和所述第一焊点上的所述突出结构沿所述第一方向的长度之和为L1，0.4mm≤L1≤0.6mm；和/或，所述第一焊点沿所述第一方向的长度为L2，0.3mm≤L2≤0.5mm。5.根据权利要求3所述的一种电池片，其特征在于，所述第一焊点上的所述突出结构沿所述第二方向的宽度为W...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁波，郭志球，黄世亮，郝国晖，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：