双法兰盘薄壁异形件整形固定结构制造技术

双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，包括定位下模，定位下模上端贴合设置有定位上模，定位上模和定位下模贴合面具有固定夹槽，固定夹槽沿长度方向设置，固定夹槽的槽壁设置有多个凹槽，定位下模和定位上模的一侧均设置有第一通槽，两个第一通槽上均卡设有第一挡板，定位下模和定位上模另一侧均设置有第二通槽，两个第二通槽上均卡设有第二挡板，定位上模和定位下模贴合时两个端面均开设有固定卡槽，固定卡槽上设置有挡圈，第一挡板和第二挡板相邻的端面均设置有倾斜面。本实用新型专利技术提出的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，使得筒架在机械加工过程中消除、避免或减少应力释放，避免最终产品发生形变而影响质量。品发生形变而影响质量。品发生形变而影响质量。

【技术实现步骤摘要】
双法兰盘薄壁异形件整形固定结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及双法兰盘薄壁异形件整形固定结构。

技术介绍

[0002]筒架是材料ZL101A
‑
T6 I类件，形状类似于一个两端法兰盘，中间空心圆筒连接的产品，空心圆筒外圆有不同方向不规则的异形凸台组成，如图7所示；产品需满足以下条件：中心圆筒外圆要求不加工，圆柱度0.05，成品壁厚1.5mm，直径公差0.2mm，且壁厚公差不超过0.1mm；两法兰盘内端面要求不加工，成品壁厚2mm，公差0.1mm；圆筒即支撑筒与法兰盘垂直度0.05；法兰盘间距389mm，公差0.2mm。在如此严苛的尺寸要求与形位公差要求下，通过生产工艺流程加工得到的最终产品容易出现变形，使得最终产品的综合合格率一直在30％以下，而变形的原因主要有：蜡模压制过程变形；制壳过程变形；浇注过程冷却变形，热处理过程变形，机械加工过程应力释放变形。而机械加工过程应力释放变形为其中原因之一，为了解决机械加工过程应力释放变形而提出双法兰盘薄壁异形件整形固定结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提出双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，用于解决以上问题，使得筒架在机械加工过程中消除、避免或减少应力释放，避免最终产品发生形变而影响质量。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，包括定位下模，所述定位下模上端贴合设置有定位上模，所述定位上模和定位下模贴合面具有固定夹槽，所述固定夹槽截面为圆形结构，所述固定夹槽沿长度方向设置，所述固定夹槽的槽壁设置有多个凹槽，多个所述凹槽不规则设置。
[0005]优选的，所述定位下模和定位上模的一侧均设置有第一通槽，两个所述第一通槽上均卡设有第一挡板，所述定位下模和定位上模另一侧均设置有第二通槽，两个所述第二通槽上均卡设有第二挡板。
[0006]优选的，所述定位上模和定位下模贴合时两个端面均开设有固定卡槽，所述固定卡槽上设置有挡圈。
[0007]优选的，所述第一挡板和第二挡板相邻的端面均设置有倾斜面，使定位上模和定位下模贴合固定时两个第一挡板和两个第二挡板均处于压紧状态。
[0008]优选的，所述定位下模上的固定夹槽中部沿前后方向设置有支撑槽，所述支撑槽上设置有支撑座。
[0009]优选的，所述定位上模和定位下模四角处通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述定位上模和定位下模四角的贴合面共同设置有限位槽，每个所述限位槽上设置有两个限位柱，两个所述限位柱同轴设置且设置同一连接孔，所述螺栓贯穿连接孔设置。
[0011]优选的，还包括筒架，所述筒架两端具有法兰盘，两个所述法兰盘之间设置有支撑筒，其中一法兰盘内端面与支撑筒之间共同连接有两个对称的支撑台，所述支撑台沿支撑筒长度方向开设有切槽，且切槽另一端延伸至法兰盘外端面，使支撑台具有三面开口的环状结构，所述支撑筒外表面、支撑台外表面以及两个法兰盘相近的端面均设置有凸台。
[0012]优选的，所述凸台与凹槽相匹配，所述固定夹槽与支撑筒外表面相匹配；所述法兰盘内端面分别第一挡板和第二挡板相匹配；所述法兰盘外端面分别与挡圈相匹配；两个所述第一挡板相邻的两个端面与支撑筒表面相匹配，两个所述第二挡板相邻的两个端面与支撑筒表面和支撑台表面相匹配，所述支撑座上表面与支撑筒表面相匹配。
[0013]本技术取得的有益效果：
[0014]本技术提供的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，通过设置定位下模、定位上模、固定夹槽、第一通槽、第一挡板、第二通槽、第二挡板、固定卡槽、挡圈、支撑槽和支撑座，保证在机械加工保压过程中的圆柱度、外圆公差、形位公差及其余尺寸，使得筒架在机械加工过程中消除、避免或减少应力释放，避免最终产品发生形变而影响质量，从而提高产品合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构前轴测结构示意图。
[0016]图2为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构后轴测结构示意图。
[0017]图3为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构分解结构示意图。
[0018]图4为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构定位下模结构示意图。
[0019]图5为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构定位上模结构示意图。
[0020]图6为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构第二挡板结构示意图。
[0021]图7为筒架结构示意图。
[0022]图8为本技术双法兰盘薄壁异形件整形固定结构与筒架连接内部结构示意图。
[0023]图中，1
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定位下模，2
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定位上模，3
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固定夹槽，4
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第一通槽，5
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第一挡板，6
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第二通槽，7
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第二挡板，8
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固定卡槽，9
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挡圈，10
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支撑槽，11
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支撑座，12
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限位槽，13
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限位柱，14
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筒架，141
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法兰盘，142
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支撑筒，143
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支撑台，144
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切槽，145
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凸台。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参阅附图1
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8，双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，包括定位下模1，定位下模1上端贴合设置有定位上模2，定位上模2和定位下模1贴合面具有固定夹槽3，固定夹槽3截面为圆形结构，固定夹槽3沿长度方向设置，固定夹槽3的槽壁设置有多个凹槽，多个凹槽不规则
设置；定位下模1和定位上模2的一侧均设置有第一通槽4，两个第一通槽4上均卡设有第一挡板5，定位下模1和定位上模2另一侧均设置有第二通槽6，两个第二通槽6上均卡设有第二挡板7；定位上模2和定位下模1贴合时两个端面均开设有固定卡槽8，固定卡槽8上设置有挡圈9；第一挡板5和第二挡板7相邻的端面均设置有倾斜面，使定位上模2和定位下模1贴合固定时两个第一挡板5和两个第二挡板7均处于压紧状态。避免固定筒架14在保压过程中发生形变；具体的，整形时，整形过程采用两步分离针对性整形方法，使用定位下模1和定位上模2横向避开筒架14上的凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，包括定位下模（1），其特征在于：所述定位下模（1）上端贴合设置有定位上模（2），所述定位上模（2）和定位下模（1）贴合面具有固定夹槽（3），所述固定夹槽（3）沿长度方向设置，所述固定夹槽（3）的槽壁设置有多个凹槽。2.根据权利要求1所述的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，其特征在于：所述定位下模（1）和定位上模（2）的一侧均设置有第一通槽（4），两个所述第一通槽（4）上均卡设有第一挡板（5），所述定位下模（1）和定位上模（2）另一侧均设置有第二通槽（6），两个所述第二通槽（6）上均卡设有第二挡板（7）。3.根据权利要求2所述的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，其特征在于：所述定位上模（2）和定位下模（1）贴合时两个端面均开设有固定卡槽（8），所述固定卡槽（8）上设置有挡圈（9）。4.根据权利要求2所述的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，其特征在于：所述第一挡板（5）和第二挡板（7）相邻的端面均设置有倾斜面，使定位上模（2）和定位下模（1）贴合固定时两个第一挡板（5）和两个第二挡板（7）均处于压紧状态。5.根据权利要求3所述的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，其特征在于：所述定位下模（1）上的固定夹槽（3）中部沿前后方向设置有支撑槽（10），所述支撑槽（10）上设置有支撑座（11）。6.根据权利要求1所述的双法兰盘薄壁异形件整形固定结构，其特征在于：所述定位上模（2）和定位下模（1）四角处通过螺栓固定连接。7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑波，丁传雪，吴定涛，
申请(专利权)人：遵义金业机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：