一种具有风冷组件的永磁耦合器制造技术

本申请涉及一种具有风冷组件的永磁耦合器，涉及永磁耦合器的技术领域，其包括外壳，所述外壳的一端转动连接有电机轴，所述外壳的另一端连接有负载轴，所述电机轴伸入外壳内连接有导体盘；所述外壳的侧壁上贯穿设置有若干个散热孔，所述散热孔内设置有安装框架，所述安装框架内转动设置有散热轴，所述散热轴的侧壁上连接有若干个散热叶片；所述电机轴的侧壁上设置有主动齿轮，所述散热轴朝向电机轴方向的一端贯穿安装框架连接有从动齿轮，所述主动齿轮和若干个从动齿轮共同啮合；所述外壳远离散热孔方向的一侧上开设有若干个排风孔。本申请具有提高散热效果，减少设备发热损坏现象的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风冷组件的永磁耦合器


[0001]本申请涉及永磁耦合器的
，尤其是涉及一种具有风冷组件的永磁耦合器。

技术介绍

[0002]目前，永磁耦合器是通过导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输的装置，可实现电动机和负载间无机械连接的传动方式。永磁耦合器在工作时会产生一定的温度，因此需要对永磁耦合器进行散热。
[0003]相关技术中设计有一种具有风冷组件的永磁耦合器，其包括外壳和设置在外壳内的导体盘和转子盘，外壳的底部安装有防护盒，防护盒与外壳之间相互连通，防护盒的内腔安装有风机；永磁耦合器在工作时，风机在防护壳内工作，向外壳内吹气，对外壳内部进行散热。
[0004]针对上述中的相关技术，存在如下技术问题：风机设置在外壳的侧壁上，风机在工作时，风机是向导体盘和转子盘的侧面进行吹风，而永磁耦合器工作时导体盘和转子盘会持续转动，这样风机的风力难以吹动至导体盘和转子盘的表面上，散热效果差，因此有待改善。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种具有风冷组件的永磁耦合器，具有提高散热效果，减少设备发热损坏的现象。
[0006]本申请提供的一种具有风冷组件的永磁耦合器采用如下的技术方案：一种具有风冷组件的永磁耦合器，包括外壳，所述外壳的一端转动连接有电机轴，所述外壳的另一端连接有负载轴，所述电机轴伸入外壳内连接有导体盘；所述外壳的侧壁上贯穿设置有若干个散热孔，所述散热孔内设置有安装框架，所述安装框架内转动设置有散热轴，所述散热轴的侧壁上连接有若干个散热叶片；所述电机轴的侧壁上设置有主动齿轮，所述散热轴朝向电机轴方向的一端贯穿安装框架连接有从动齿轮，所述主动齿轮和若干个从动齿轮共同啮合；所述外壳远离散热孔方向的一侧上开设有若干个排风孔。
[0007]通过采用上述技术方案，永磁耦合器在工作时，电机轴带动导体盘转动，而导体盘与负载轴之间存在间隙，通过导体盘带动负载轴进行转动，进而带动负载进行转动；同时，电机轴转动时会带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相抵，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动散热轴转动，散热轴带动散热叶片在安装框架内转动，散热叶片通过散热孔向外壳内吹风，气流在外壳内流动并且最终从排风孔排出，由于散热孔设置在外壳的侧壁上，此时散热叶片是向导体盘的表面进行吹风，配合导体盘自身在转动，对导体盘表面的风冷散热效果好；同时，利用电机轴自身转动带动若干个散热轴同时转动，不仅风冷散热效果好，还能达到节约能源的效果。
[0008]可选的，若干个所述从动齿轮共同啮合有传动链条，所述传动链条张紧套设在从
动齿轮的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，主动齿轮在带动从动齿轮转动时，从动齿轮与传动链条相抵，进而带动传动链条在从动齿轮侧壁上不断传动，传动链条提高了从动齿轮与主动齿轮之间啮合时的稳定性。
[0010]可选的，所述主动齿轮滑移设置在电机轴上，所述电机轴上设置有锁止组件，所述锁止组件用于将主动齿轮与电机轴之间固定；所述外壳上设置有联动电机，所述联动电机的驱动轴连接有联动齿轮，所述联动齿轮和传动链条之间相互啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，如果永磁耦合器在停止工作时需要对导体盘进行降温，此时可以滑移主动齿轮，将主动齿轮与从动齿轮相互脱离，此时从动齿轮与主动齿轮之间没有作用力；再通过联动电机的驱动轴带动联动齿轮转动，联动齿轮带动传动链条传动，进而带动若干个与传动链条啮合的从动齿轮转动，这样在永磁耦合器不工作时也能对外壳内进行风冷降温，满足不同的使用需求；需要通过电机轴带动从动齿轮转动时，只需要滑移主动齿轮，将主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，并通过锁止组件对主动齿轮的位置进行固定即可。
[0012]可选的，所述锁止组件包括滑移杆和锁止杆，所述电机轴的外壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上开设有第二滑槽，所述滑移杆滑移设置在第二滑槽内并伸入第一滑槽内，所述主动齿轮固定设置在滑移杆的上；所述电机轴的外壁上开设有与第二滑槽相互连通的锁止槽，所述锁止杆螺纹连接在锁止槽内，所述滑移杆的外壁上开设有供锁止杆插设并且相抵的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移杆滑移设置在第二滑槽内，当需要使用主动齿轮时，将滑移杆在第一滑槽内滑移，将主动齿块靠近从动齿轮，待主动齿轮与从动齿轮之间完全相互啮合时，锁止槽与限位槽相互齐平，此时转动锁止杆，锁止杆在锁止槽内移动，将锁止杆插设至限位槽内，此时锁止杆同时与锁止槽和限位槽的内壁相抵，从而滑移杆无法在第二滑槽内滑移，实现对主动齿轮的锁止固定，电机轴在转动时，滑移杆与第二滑槽内壁相抵，进而带动主动齿轮转动；需要滑移滑移杆时，转动锁止杆，将锁止杆与锁止槽相互脱离即可，操作方便快捷。
[0014]可选的，所述锁止组件还包括拉升弹簧，所述拉升弹簧设置在第二滑槽内，所述拉升弹簧的一端与第二滑槽的底壁相互连接，所述拉升弹簧的另一端与滑移杆相互连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在将锁止杆与锁止槽相互脱离后，拉升弹簧拉动滑移杆，拉升弹簧驱使滑移杆向远离从动齿轮方向滑移，快速将主动齿轮与从动齿轮相互脱离，提高了操作的便捷性。
[0016]可选的，所述导体盘的外壁上设置有若干个分隔导流板，所述分隔导流板的长度方向沿导体盘的半径方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当永磁耦合器不在工作时，利用联动电机带动散热叶片进行散热，散热叶片吹出的风会撞击导体盘的表面以实现散热效果；而分隔导流板可以减少相邻散热叶片之间风力的影响，分隔导流板对撞击在导体盘的表面上的分力进行导向，提高风力在导体盘表面上的流动效果，有利于风力在导体盘上沿导体盘的径向方向不断扩散，同时分隔导流板采用导热材质，有利于提高对导体盘的散热效果。
[0018]可选的，所述散热孔的内壁开设有供安装框架插设的安装槽，所述安装槽的底壁
上固定设置有若干个螺杆，所述螺杆可贯穿安装框架，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与安装框架的表面相抵。
[0019]通过采用上述技术方案，转动螺母，将螺母与螺杆相互脱离，此时可以将安装框架从安装槽内取出，方便对安装框架进行清洁维修。
[0020]可选的，所述安装框架上设置有过滤网，所述过滤网与安装框架之间可拆卸连接。
[0021]通过采用上述技术方案，散热叶片在工作时，过滤网可以对灰尘进行一定的过滤，减少通过散热孔进入至外壳内的灰尘。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置外壳、电机轴、负载轴、导体盘、散热孔、安装框架、散热轴、散热叶片、主动齿轮、从动齿轮和排风孔，由于散热孔设置在外壳的侧壁上，主动齿轮带动从动齿轮转动，带动散热叶片是向导体盘的表面进行吹风，配合导体盘自身在转动，对导体盘表面的风冷散热效果好，同时，利用电机轴自身转动带动若干个散热轴同时转动，不仅风冷散热效果好，还能达到节约能源的效果；2.通过设置传动链条、锁止组件、联动电机和联动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间可以相互脱离，通过联动电机的驱动轴带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风冷组件的永磁耦合器，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一端转动连接有电机轴(11)，所述外壳(1)的另一端连接有负载轴(12)，所述电机轴(11)伸入外壳(1)内连接有导体盘(2)；其特征在于，所述外壳(1)的侧壁上贯穿设置有若干个散热孔(3)，所述散热孔(3)内设置有安装框架(31)，所述安装框架(31)内转动设置有散热轴(4)，所述散热轴(4)的侧壁上连接有若干个散热叶片(41)；所述电机轴(11)的侧壁上设置有主动齿轮(111)，所述散热轴(4)朝向电机轴(11)方向的一端贯穿安装框架(31)连接有从动齿轮(42)，所述主动齿轮(111)和若干个从动齿轮(42)共同啮合；所述外壳(1)远离散热孔(3)方向的一侧上开设有若干个排风孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有风冷组件的永磁耦合器，其特征在于，若干个所述从动齿轮(42)共同啮合有传动链条(5)，所述传动链条(5)张紧套设在从动齿轮(42)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有风冷组件的永磁耦合器，其特征在于，所述主动齿轮(111)滑移设置在电机轴(11)上，所述电机轴(11)上设置有锁止组件(6)，所述锁止组件(6)用于将主动齿轮(111)与电机轴(11)之间固定；所述外壳(1)上设置有联动电机(51)，所述联动电机(51)的驱动轴连接有联动齿轮(52)，所述联动齿轮(52)和传动链条(5)之间相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有风冷组件的永磁耦合器，其特征在于，所述锁止组件(6)包括滑移杆(61)和锁止杆(62)，所述电机轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪华，朱楼，黄忠念，
申请(专利权)人：南京玛格耐特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：