一种纺织生产用涂胶烘干一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种纺织生产用涂胶烘干一体设备，包括放卷辊、收卷辊、涂胶机、烘干箱和牵引机，所述纺织本体位于上涂胶机的上胶辊和驱动辊之间，烘干箱上设有烘干通道、机箱和热源泵，机箱内设有电磁阀驱动模块，机箱内阵列设置有若干个气体分流管，气体分流管的中部设有电磁阀。本实用新型专利技术中，通过在机箱内阵列设置若干个与热源泵连接的气体分流管，并且气体分流管下的喇叭口贯穿于热风通道的顶壁，气体分流管上还对应设置了电磁阀，后期使用时，操作者可根据纺织本体的宽幅选择开启对应阵列中的气体分流管的电磁阀，从而适当减少分气体分流管的空吹，进而减少了资源的浪费。进而减少了资源的浪费。进而减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用涂胶烘干一体设备


[0001]本技术涉及纺织生产设备
，尤其涉及一种纺织生产用涂胶烘干一体设备。

技术介绍

[0002]目前在纺织生产过程中，需要对纺织产品进行涂胶操作，同时为了提高纺织产品涂胶的效率，通常会在涂胶设备后段设置烘干箱，然而目前的烘干箱中的烘干通常不能根据纺织产品的宽幅进行出风调整，尤其在进行较窄宽幅的纺织产品涂胶后的烘干操作时，出风全开的烘干箱会造成能源的浪费，有鉴于此，有必要对目前的纺织生产设备予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织生产用涂胶烘干一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织生产用涂胶烘干一体设备，包括放卷辊、收卷辊、涂胶机、烘干箱和牵引机，所述放卷辊转动设置在第一支架上，收卷辊转动设置在第二支架上，收卷辊的一端通过驱动电机进行驱动，并且放卷辊的外侧和收卷辊的外侧缠绕设置有纺织本体；
[0007]所述涂胶机包括上胶辊和驱动辊，其中纺织本体位于上胶辊和驱动辊之间；
[0008]所述烘干箱上设置有烘干通道，烘干通道的两侧分别设置有进料口和出料口，烘干通道上设置有机箱，机箱内设置有电磁阀驱动模块，并且机箱的上部设置有控制器和热源泵；
[0009]所述机箱内阵列设置有若干个气体分流管，气体分流管的上部与热源泵的输出端连接，气体分流管的下部设置为喇叭口，其中喇叭口的下部设置为敞口，气体分流管的中部分别设置有电磁阀；
[0010]所述牵引机的一侧设置为进口，牵引机的另一侧设置为出口，牵引机内部的顶壁等距设置有三组上位牵引辊，牵引机内部的中部对称设置有两组下位牵引辊，并且上位牵引辊和下位牵引辊之间为传动连接，上位牵引辊和下位牵引辊通过牵引电机驱动；
[0011]此外，优选的结构是，所述放卷辊外侧缠绕的纺织本体一侧首先从涂胶机的上胶辊和驱动辊之间穿出，纺织本体继续通过进料口进入烘干通道之内并从出料口伸出，纺织本体再次通过进口进入牵引机之内并从出口伸出，最后纺织本体缠绕于收卷辊之外。
[0012]此外，优选的结构是，所述上位牵引辊和下位牵引辊之间为间隔设置，并且纺织本体依次绕设于上位牵引辊和下位牵引辊之外。
[0013]此外，优选的结构是，所述控制器分别与电磁阀驱动模块、涂胶机、热源泵、电磁
阀、牵引电机和驱动电机之间通过电连接，其中电磁阀驱动模块包括串并信号转换模块和光电耦合模块，并且控制器可通过电磁阀驱动模块中的串并信号转换模块及光电耦合模块对气体分流管中部设置的电磁阀进行单独的开、关控制。
[0014]此外，优选的结构是，所述烘干通道两侧的进料口和出料口的下部分别通过安装架转动设置有限位辊，烘干通道内部的底壁等距设置有若干个托举辊组，并且纺织本体位于限位辊和托举辊组的上部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过在机箱内阵列设置若干个与热源泵连接的气体分流管，并且气体分流管下的喇叭口贯穿于热风通道的顶壁，气体分流管上还对应设置了电磁阀，后期使用时，操作者可根据纺织本体的宽幅选择开启对应阵列中的气体分流管的电磁阀，从而适当减少分气体分流管的空吹，进而减少了资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纺织生产用涂胶烘干一体设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种纺织生产用涂胶烘干一体设备的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种纺织生产用涂胶烘干一体设备图1中A
‑
A
’
的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种纺织生产用涂胶烘干一体设备中控制器与电磁阀驱动模块的使用方框图。
[0021]图中：101第一支架、102第二支架、2涂胶机、21上胶辊、22驱动辊、31放卷辊、32收卷辊、4驱动电机、5烘干箱、6机箱、7烘干通道、81进料口、82出料口、9牵引机、91进口、92出口、10安装架、11限位辊、12托举辊组、13热源泵、141气体分流管、142喇叭口、15电磁阀、16控制器、17牵引电机、181上位牵引辊、182下位牵引辊、19纺织本体、20电磁阀驱动模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]参照图1
‑
4，一种纺织生产用涂胶烘干一体设备，包括放卷辊31、收卷辊32、涂胶机2、烘干箱5和牵引机9，放卷辊31转动设置在第一支架101上，收卷辊32转动设置在第二支架
102上，收卷辊32的一端通过驱动电机4进行驱动，并且放卷辊31的外侧和收卷辊32的外侧缠绕设置有纺织本体19，涂胶机2包括上胶辊21和驱动辊22，其中纺织本体19位于上胶辊21和驱动辊22之间；
[0026]在对该纺织生产用涂胶烘干一体设备进行使用时，操作者首先将放卷辊31外侧缠绕的纺织本体19一侧首先从涂胶机2的上胶辊21和驱动辊22之间穿出，当涂胶机2驱动上胶辊21和驱动辊22进行转动时，上胶辊21可以对纺织本体19的一侧进行均匀涂胶动作；
[0027]其中，纺织本体19继续通过进料口81进入烘干通道7之内并从出料口82伸出，纺织本体19再次通过进口91进入牵引机9之内并从出口92伸出，最后纺织本体19缠绕于收卷辊32之外；
[0028]通过该设计，当操作者通过控制器16启动驱动电机4时，驱动电机4使得第二支架102之间的收卷辊32对纺织本体19进行收卷，并且控制器16还通过电信号驱动涂胶机2、热源泵13和牵引机9进行工作；
[0029]烘干箱5上设置有烘干通道7，烘干通道7的两侧分别设置有进料口81和出料口82，烘干通道7上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用涂胶烘干一体设备，包括放卷辊(31)、收卷辊(32)、涂胶机(2)、烘干箱(5)和牵引机(9)，其特征在于，所述放卷辊(31)转动设置在第一支架(101)上，收卷辊(32)转动设置在第二支架(102)上，收卷辊(32)的一端通过驱动电机(4)进行驱动，并且放卷辊(31)的外侧和收卷辊(32)的外侧缠绕设置有纺织本体(19)，所述涂胶机(2)包括上胶辊(21)和驱动辊(22)，其中纺织本体(19)位于上胶辊(21)和驱动辊(22)之间，所述烘干箱(5)上设置有烘干通道(7)，烘干通道(7)的两侧分别设置有进料口(81)和出料口(82)，烘干通道(7)上设置有机箱(6)，机箱(6)内设置有电磁阀驱动模块(20)，并且机箱(6)的上部设置有控制器(16)和热源泵(13)，所述机箱(6)内阵列设置有若干个气体分流管(141)，气体分流管(141)的上部与热源泵(13)的输出端连接，气体分流管(141)的下部设置为喇叭口(142)，其中喇叭口(142)的下部设置为敞口，气体分流管(141)的中部分别设置有电磁阀(15)，所述牵引机(9)的一侧设置为进口(91)，牵引机(9)的另一侧设置为出口(92)，牵引机(9)内部的顶壁等距设置有三组上位牵引辊(181)，牵引机(9)内部的中部对称设置有两组下位牵引辊(182)，并且上位牵引辊(181)和下位牵引辊(182)之间为传动连接，上位牵引辊(181)和下位牵引辊(182)通过牵引电机(17)驱动。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁眙生，石海峰，
申请(专利权)人：江苏普泰克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：