一种高强度抗形变打胶枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗形变打胶枪，旨在解决现有胶枪上的滚轮运动轨迹单一，只能在平面上使用，很难适应多变复杂的施工环境的问题。其技术方案要点是：一种高强度抗形变打胶枪，包括枪体和两组支撑机构，支撑机构包括支撑杆、转动机构一和转动机构二，转动机构一和转动机构二均包括旋转套和旋转块，支撑杆的两端分别与转动机构一的旋转套和转动机构二的旋转块固定连接，转动机构一的旋转块上设有衔接杆，衔接杆的另一端设有万向滚轮，转动机构二的旋转套上设有固定块，固定块的另一端与枪体固定连接。本实用新型专利技术通过在胶枪两侧设置可调节万向滚轮角度和伸出距离的机构，使万向滚轮能适应复杂的施工环境，辅助使用者进行打胶作业。行打胶作业。行打胶作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗形变打胶枪


[0001]本技术涉及材料加工工具领域，更具体地说，它涉及一种高强度抗形变打胶枪。

技术介绍

[0002]胶枪是一种打胶的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰行业。使用胶枪时，使用者需要长时间托举握持胶枪慢慢移动，以保证挤出的胶能更均匀和美观的分布在需上胶部位。
[0003]现有的胶枪有些会设置滚轮用以配合上胶作业，滚轮能起到一定的支撑作用，减轻使用者劳动强度的同时还能使胶面更平整，但这些滚轮的运动轨迹单一，只能在平面上使用，很难适应多变复杂的施工环境。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度抗形变打胶枪，通过在胶枪两侧设置可调节万向滚轮角度和伸出距离的机构，使胶枪在使用时，万向滚轮能适应复杂的施工环境，降低工人劳动强度的同时还能使胶面更均匀和平整。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括枪体和设置在枪体两侧的两组支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆和设置在支撑杆两端的转动机构一和转动机构二，所述转动机构一和转动机构二均包括旋转套和与旋转套转动连接的旋转块，所述旋转套上设置有供旋转块插入并旋转的转动槽，所述支撑杆的两端分别与转动机构一的旋转套和转动机构二的旋转块固定连接，所述转动机构一的旋转块上设置有一端与其固定连接的衔接杆，所述衔接杆的另一端设置有万向滚轮，所述转动机构二的旋转套上设置有一端与其固定连接的固定块，所述固定块的另一端与枪体固定连接，所述转动机构一和转动机构二的旋转套上设置有分别供衔接杆和支撑杆插入并旋转的旋转槽。
[0007]通过采用上述技术方案，正常状态下，两侧支撑杆均与枪体平行分布，当需要使用胶枪对平面进行打胶作业时，将两侧万向滚轮旋转至于平面垂直即可辅助使用者进行打胶作业，当需要对墙角或具有斜度的夹角处进行打胶作业时，使用者可将胶枪的出胶口对准需要上胶的位置，然后分别将两侧衔接杆向远离对方的方向转动，在这个过程中，衔接杆会带动转动机构一中的旋转块围绕其与旋转套的转动连接处进行旋转，并在旋转过程中分别带动两侧万向滚轮围绕转动机构一进行旋转，直至两侧万向滚轮与两侧墙体垂直，再将两侧万向滚轮的移动方向调整至与上胶的移动轨迹相同，即可辅助使用者进行打胶作业，当需要对玻璃窗等异形结构物进行上胶作业时，使用者可将胶枪的出胶口对准需要上胶的位置，再将一侧滚轮调整至与需上胶面垂直，然后将另一侧的支撑杆向远离枪体的方向转动，在这个过程中，支撑杆会围绕转动机构二中的旋转块围绕其与旋转套的转动连接处进行旋转，并在旋转的过程中带动衔接杆和万向滚轮围绕转动机构二进行旋转，万向滚轮在旋转
的过程中会远离枪体，在转动到合适距离后，再将这一侧的衔接杆向枪体方向转动，在这个过程中，衔接杆会围绕转动机构一进行旋转，并在旋转过程中带动万向滚轮旋转，直至万向滚轮与玻璃窗的外壁接触，再将两侧万向滚轮的移动方向调整至与上胶的移动轨迹相同，即可辅助使用者进行打胶作业，当需要对距离地面一定距离的位置进行上胶作业时，使用者可将胶枪的出胶口对准需要上胶的位置，再将胶枪旋转，使枪体、两侧支撑杆和地面处于一条水平线上，再将远离地面一侧的万向滚轮调整至与需上胶面垂直，然后将另一侧的支撑杆向远离枪体的方向转动，在这个过程中，支撑杆会带动衔接杆和万向滚轮向远离枪体的方向转动，万向滚轮在旋转的过程中会向地面靠近，直至滚轮与地面接触，再将这一侧的衔接杆向远离枪体的方向转动，在这个过程中，衔接杆会带动万向滚轮转动，直至万向滚轮与地面垂直，再将两侧万向滚轮的移动方向调整至与上胶的移动轨迹相同，即可辅助使用者进行打胶作业，如此设置，万向滚轮和支撑杆能起到一定的支撑作用，在减轻使用者劳动强度的同时还能使胶面更平整，使用者可根据打胶环境的不同，需求调整支撑杆和万向滚轮的状态，使万向滚轮能适应各种施工环境，提高打胶作业的效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑杆包括支撑套筒和伸出杆，所述支撑套筒上设置有供伸出杆插入的伸出槽。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑套筒远离伸出杆的一端与转动机构二的旋转块固定连接，伸出杆远离支撑套筒的一端与转动机构一的旋转套固定连接，当支撑杆的长度不够而使万向滚轮无法和支撑面接触时，使用者可需求将伸出杆从伸出槽内拉出合适距离，进而增加万向滚轮的移动范围，进一步增加了胶枪的环境适宜能力。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑套筒上固定连接有限位管一，所述限位管一和支撑套筒上均设置有限位槽一，所述限位槽一内设置有与其内壁滑动连接的限位杆一，所述伸出杆上设置有多个供限位杆一插入的定位槽，所述限位杆一远离定位槽的一端固定连接有把手一。
[0011]通过采用上述技术方案，正常状态下，限位杆一插入定位槽中，此时支撑套筒与伸出杆处于锁定状态，当需要调整支撑杆的长度时，使用者可通过把手一将限位杆一向远离定位槽的方向移动，直至限位杆一与定位槽分离，此时支撑套筒与伸出杆处于分离状态，使用者就可以需求调整伸出杆的伸出距离，当完成距离调整后，再通过按压把手一带动限位杆一插入离其最近的一个定位槽中，在这个过程中，支撑套筒与伸出杆会从分离状态向锁定状态转变，支撑套筒会通过限位杆一限制定位槽，进而限制伸出杆无法移动，使支撑套筒与伸出杆无法分离。
[0012]本技术进一步设置为：所述转动机构一和转动机构二上均设置有插杆，所述插杆的两端分别固定连接有圆锥齿轮和把手二，所述旋转套和旋转块上均设置有供插杆穿过的插入槽和供圆锥齿轮插入的卡槽，所述卡槽的内壁上设置有与圆锥齿轮相啮合的卡齿。
[0013]通过采用上述技术方案，正常状态下，圆锥齿轮插入卡槽中，并与卡槽中的卡齿啮合，此时旋转套和旋转块处于锁定状态，当需要旋转衔接杆或支撑套筒时，使用者可向下按压把手二，把手二会带动插杆向下移动，插杆会带动圆锥齿轮向下移动，圆锥齿轮在向下移动的过程中会与卡槽内壁上的卡齿分离，此时旋转套和旋转块处于分离状态，使用者就可以需求旋转衔接杆或支撑套筒，当衔接杆或支撑套筒完成旋转后，使用者再将把手二向上
拉起，把手二会通过插杆带动圆锥齿轮向上移动，直至圆锥齿轮与卡齿内的卡齿啮合，此时旋转套和旋转块恢复锁定状态，因为旋转套与固定块固定连接，旋转套是固定不动的，旋转套上的卡齿会限制圆锥齿轮无法转动，圆锥齿轮会通过旋转块上的卡齿限制旋转块无法转动，进而限制衔接杆或支撑套筒无法转动，使衔接杆或支撑套筒完成角度调整后不会再出现角度改变的问题。
[0014]本技术进一步设置为：所述衔接杆上设有一端与其转动连接的转动管，所述转动管的另一端与万向滚轮固定连接，所述转动管上设置有供衔接杆插入的衔接槽，所述衔接杆插入至转动管的一端固定连接有驱动齿轮，所述转动管上固定连接有限位管二，所述限位管二上设置有限位槽二，所述限位槽二内设置有限位杆二，所述限位杆二的两端分别固定连接有把手三和卡齿。
[0015]通过采用上述技术方案，正常状态下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗形变打胶枪，包括枪体(1)和设置在枪体(1)两侧的两组支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑杆(3)和设置在支撑杆(3)两端的转动机构一(5)和转动机构二(6)，所述转动机构一(5)和转动机构二(6)均包括旋转套(7)和与旋转套(7)转动连接的旋转块(8)，所述旋转套(7)上设置有供旋转块(8)插入并旋转的转动槽，所述支撑杆(3)的两端分别与转动机构一(5)的旋转套(7)和转动机构二(6)的旋转块(8)固定连接，所述转动机构一(5)的旋转块(8)上设置有一端与其固定连接的衔接杆(9)，所述衔接杆(9)的另一端设置有万向滚轮(4)，所述转动机构二(6)的旋转套(7)上设置有一端与其固定连接的固定块(10)，所述固定块(10)的另一端与枪体(1)固定连接，所述转动机构一(5)和转动机构二(6)的旋转套(7)上设置有分别供衔接杆(9)和支撑杆(3)插入并旋转的旋转槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗形变打胶枪，其特征在于：所述支撑杆(3)包括支撑套筒(12)和伸出杆(13)，所述支撑套筒(12)上设置有供伸出杆(13)插入的伸出槽(38)。3.根据权利要求2所述的一种高强度抗形变打胶枪，其特征在于：所述支撑套筒(12)上固定连接有限位管一(14)，所述限位管一(14)和支撑套筒(12)上均设置有限位槽一(15)，所述限位槽一(15)内设置有与其内壁滑动连接的限位杆一(16)，所述伸出杆(13)上设置有多个供限位杆一(16)插入的定位槽(17)，所述限位杆一(16)远离定位槽(17)的一端固定连接有把手一(18)。4.根据权利要求3所述的一种高强度抗形变打胶枪，其特征在于：所述转动机构一(5)和转动机构二(6)上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟升，
申请(专利权)人：浙江新嘉中工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：