【技术实现步骤摘要】
多孔型催化剂及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及催化剂
,特别是涉及多孔型催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]传统生产甲基丙烯酸甲酯时,所用的催化剂主要通过浸渍法或者溶胶
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凝胶法制备得到。如,CN104525176A将Cs盐、助剂金属M的盐、非必须的粘结剂、模板剂与20%
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40%的硅溶胶混合配成溶胶体系,然后在胶体磨中以5000转/分
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10000转/分的速度研磨1min
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5min,再通过喷雾干燥器喷雾成型得到20μm
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220μm的微球,最后经过70℃
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120℃干燥以及200℃
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600℃焙烧2
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7h后得到所述催化剂。但是,该制备方法制得的催化剂中活性组分负载不均匀,且制备过程中不能调控载体的孔道结构,载体的孔道结构不够规则,使得催化剂用于催化生产甲基丙烯酸甲酯时,甲基丙烯酸甲酯的选择性为85.21%
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93.11%,波动较 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔型催化剂的制备方法,其特征在于,包括:提供活性组分的前驱体、助剂的前驱体和载体的前驱体,其中,所述活性组分包括碱金属、碱土金属中的至少一种,所述助剂包括过渡金属、类金属中的至少一种,所述载体的前驱体为溶胶;将所述活性组分的前驱体和所述助剂的前驱体溶解于所述载体的前驱体中,并进行乳化分散,得到溶胶体系;采用碱性溶液调节所述溶胶体系的pH至8
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12时加入致孔剂,并进行乳化分散,然后经成型和煅烧得到多孔型催化剂,所述多孔型催化剂包括多孔型载体以及负载于所述多孔型载体上的活性组分和助剂。2.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述采用碱性溶液调节所述溶胶体系的pH的步骤中,采用分批加入的方法向所述溶胶体系中加入所述碱性溶液,以100mL的所述载体的前驱体计,所述碱性溶液分批加入的速度为0.1mL/min
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1mL/min。3.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述致孔剂包括高分子型致孔剂、烷烃型致孔剂、非离子型致孔剂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述加入致孔剂的步骤中,所述致孔剂的体积为所述载体的前驱体的体积的0.5%
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5%。5.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述加入致孔剂的步骤中,所述致孔剂分批加入,以100mL的所述载体的前驱体计,所述致孔剂分批加入的速度为0.1mL/min
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1mL/min。6.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为300℃
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500℃,所述煅烧的时间为3h
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10h。7.根据权利要求1
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6任一项所述的催化剂的制备方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:单梦醒,洪润润,吴雷,李雪明,黄国东,刘晓庆,周贵阳,
申请(专利权)人:浙江新和成特种材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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