【技术实现步骤摘要】
橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法与应用
[0001]本专利技术涉及橡胶领域,具体地,涉及一种橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶通过催化加氢制备的特种合成橡胶产品,由于分子链具有高饱和性使材料继承了丁腈橡胶良好耐油性、高强度等优异性能的基础上进一步赋予了其耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能,使其广泛应用于航空航天、油田、高铁、汽车等关键战略核心和高端装备制造等领域。
[0003]原油开采是氢化丁腈橡胶最重要的应用领域之一,主要应用部件为密封材料。然而,油田领域的作业环境及密封材料的应用部位具有多样性,单纯的氢化丁腈橡胶并不能满足所有的服役要求,例如在一些动态密封领域对密封材料的耐磨性要求较高,这就要求橡胶复合材料在保持氢化丁腈橡胶优势性能的基础上进一步提升硫化橡胶的耐磨性。
[0004]丁苯橡胶虽然是一种通用合成橡胶,但具有易加工,耐磨性好等优点,且与极性的氢化丁腈橡胶具有一定的相容性,因此通过丁苯橡胶和氢化丁腈橡胶共混有望得到兼顾两种橡胶品种优势性能的复合材料。然而两种橡胶进行共混并用存在一系列技术问题,需要通过实施特殊的加工应用方法以实现性能的充分发挥。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术的油田用密封材料耐磨性差的问题,提供一种橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法与应用,该橡胶组合物在不降低硫化橡胶力学强度、耐热性、耐油性以及压缩永久变形的前提下,显著提高硫化橡胶的耐磨性,使得橡胶组合物或硫 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶组合物,其特征在于,所述橡胶组合物包括氢化丁腈橡胶100重量份,丁苯橡胶10
‑
25重量份,炭黑30
‑
75重量份,白炭黑5
‑
18重量份,丙烯酸类金属盐5
‑
18重量份,氧化锌2
‑
7重量份,氧化镁3
‑
10重量份,硬脂酸1
‑
5重量份,硫化剂1
‑
9重量份,助硫化剂1
‑
8重量份,防老剂0.5
‑
5重量份,增塑剂3
‑
20重量份;所述氢化丁腈橡胶包括氢化丁腈橡胶A和氢化丁腈橡胶B;其中,所述氢化丁腈橡胶A结合丙烯腈结构单元的含量为15
‑
25重量%,氢化度≥95%,门尼粘度ML(1+4)100℃为60
‑
90;所述氢化丁腈橡胶B结合丙烯腈结构单元的含量为35
‑
50重量%,氢化度≥90%,门尼粘度ML(1+4)100℃为35
‑
150。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物,其中,所述橡胶组合物包括氢化丁腈橡胶100重量份,丁苯橡胶12
‑
22重量份,炭黑45
‑
65重量份,白炭黑8
‑
12重量份,丙烯酸类金属盐8
‑
15重量份,氧化锌3
‑
5重量份,氧化镁5
‑
8重量份,硬脂酸1
‑
3重量份,硫化剂2
‑
5重量份,助硫化剂1
‑
4重量份,防老剂2
‑
4重量份,增塑剂3
‑
15重量份;所述氢化丁腈橡胶包括氢化丁腈橡胶A和氢化丁腈橡胶B;其中,所述氢化丁腈橡胶A结合丙烯腈结构单元的含量为15
‑
25重量%,氢化度≥95%,门尼粘度ML(1+4)100℃为60
‑
90;所述氢化丁腈橡胶B结合丙烯腈结构单元的含量为35
‑
50重量%,氢化度≥95%,门尼粘度ML(1+4)100℃为60
‑
150。3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物,其中,所述氢化丁腈橡胶A与所述氢化丁腈橡胶B的用量比为20
‑
40:60
‑
80。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的橡胶组合物,其中,所述炭黑的比表面积为70
‑
130m2/g;优选地,所述白炭黑的比表面积为70
‑
250m2/g;优选的,所述丙烯酸类金属盐选自丙烯酸锌盐、丙烯酸镁盐、甲基丙烯酸锌盐和甲基丙烯酸镁盐中的至少一种。5.一种硫化橡胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将包含氢化丁腈橡胶、丁苯橡胶、炭黑、白炭黑、丙烯酸类金属盐、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂和增塑剂的组分A进行第一混炼,得到母炼胶;(2)将所述母炼胶与包含硫化剂和助硫化剂的组分B进行第二混炼,得到混炼胶;(3)将所述混炼胶进行硫化,得到所述硫化橡胶。6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述氢化丁腈橡胶的用量为100重量份,所述丁苯橡胶的用量为...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑方远,王雷雷,谭晓村,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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