一种高阻隔高阻氧薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高阻隔高阻氧薄膜，包括依次设置的一第一聚乙烯组合层、一第一粘合树脂层、一隔离层、一第二粘合树脂层与一第二聚乙烯组合层，第一聚乙烯组合层与隔离层通过第一粘合树脂层粘合，隔离层与第二聚乙烯组合层通过第二粘合树脂层粘合。该高阻隔高阻氧薄膜具有可回收、可重新利用、降低环境污染以及提高阻水阻氧性等优点。提高阻水阻氧性等优点。提高阻水阻氧性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔高阻氧薄膜


[0001]本技术涉及包装膜制造
，特别是一种高阻隔高阻氧薄膜。

技术介绍

[0002]目前，薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶等材料制成。薄膜由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，包装等行业。
[0003]现有的薄膜不适于包装行业阻水阻氧性以及回收利用的要求。
[0004]为此我们研发了一种高阻隔高阻氧薄膜，用以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高阻隔高阻氧薄膜，具有可回收、可重新利用、降低环境污染以及提高阻水阻氧性等优点。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高阻隔高阻氧薄膜，包括依次设置的一第一聚乙烯组合层、一第一粘合树脂层、一隔离层、一第二粘合树脂层与一第二聚乙烯组合层，所述第一聚乙烯组合层与所述隔离层通过所述第一粘合树脂层粘合，所述隔离层与所述第二聚乙烯组合层通过所述第二粘合树脂层粘合。
[0007]优选的，所述第一聚乙烯组合层包括一第一低密度聚乙烯层，所述第一低密度聚乙烯层的上表面设有第一光面，并且下表面设有第一毛面。
[0008]优选的，所述第一聚乙烯组合层还包括一第一高密度聚乙烯层，所述第一高密度聚乙烯层的上表面为第二光面，所述第一毛面与所述第二光面融合。
[0009]优选的，所述第一高密度聚乙烯层的下表面为第二毛面，所述第二毛面与所述第一粘合树脂层粘接。
[0010]优选的，所述第二聚乙烯组合层包括一第二高密度聚乙烯层，以及与所述第二高密度聚乙烯层的底端融合的一第二低密度聚乙烯层。
[0011]优选的，所述第二低密度聚乙烯层的顶端处设有一第三光面，所述第三光面与所述第二粘合树脂层粘接。
[0012]优选的，所述第二高密度聚乙烯层的顶端处设有一第四光面，所述第二低密度聚乙烯层的底端处设有一第三毛面，所述第四光面与所述第三毛面融合。
[0013]优选的，所述第二高密度聚乙烯层的底端处设有一第四毛面。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术所述高阻隔高阻氧薄膜，可实现薄膜回收；
[0016]2.回收后的薄膜物理性质基本一致，可以重新利用，降低成本，提高利用率；
[0017]3.薄膜的回收再利用，降低环境污染；
[0018]4.提高薄膜的阻水阻氧性。
附图说明
[0019]附图1为本技术所述高阻隔高阻氧薄膜的结构示意图；
[0020]附图2为本技术附图1中A处的放大图；
[0021]附图3为本技术附图1中B处的放大图。
[0022]其中：10、第一聚乙烯组合层；11、第一低密度聚乙烯层；111、第一光面；112、第一毛面；12、第一高密度聚乙烯层；121、第二光面；122、第二毛面；
[0023]20、第二聚乙烯组合层；21、第二低密度聚乙烯层；211、第三光面；212、第三毛面；22、第二高密度聚乙烯层；221、第四光面；222、第四毛面；
[0024]30、第一粘合树脂层；
[0025]40、隔离层；
[0026]50、第二粘合树脂层。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]附图1至附图3中，一种高阻隔高阻氧薄膜，包括依次设置的一第一聚乙烯组合层10、一第一粘合树脂层30、一隔离层40、一第二粘合树脂层50与一第二聚乙烯组合层20。
[0029]第一聚乙烯组合层10与隔离层40通过第一粘合树脂层30粘合，第一粘合树脂层30为TIE。隔离层40与第二聚乙烯组合层20通过第二粘合树脂层50粘合。第二粘合树脂层50为TIE。隔离层40为EVOH层(Ethylene vinyl alcohol copolymer，乙烯/乙烯醇共聚物)。中间层EVOH不得高于5％的含量。
[0030]第一聚乙烯组合层10包括一第一低密度聚乙烯层11，第一聚乙烯组合层10还包括一第一高密度聚乙烯层12。
[0031]第一低密度聚乙烯层11的上表面设有第一光面111，并且下表面设有第一毛面112。
[0032]第一高密度聚乙烯层12的上表面为第二光面121，第一高密度聚乙烯层12的下表面为第二毛面122。第一毛面112与第二光面121融合。第二毛面122与第一粘合树脂层30粘接。
[0033]第二聚乙烯组合层20包括一第二高密度聚乙烯层22，以及与第二高密度聚乙烯层22的底端融合的一第二低密度聚乙烯层21。
[0034]第二高密度聚乙烯层22的顶端处设有一第四光面221。第二高密度聚乙烯层22的底端处设有一第四毛面222。第四光面221与第三毛面212融合。
[0035]第二低密度聚乙烯层21的顶端处设有一第三光面211，第二低密度聚乙烯层21的底端处设有一第三毛面212。第三光面211与第二粘合树脂层50粘接。
[0036]生产方法如下：
[0037]1.将7层所用材料按照生产配方结构图加入到料桶，通过7层共挤膜吹膜机螺杆流动式分配系统将材料精确的送至每一根螺杆料仓。
[0038]2.第一层为低密度聚乙烯，材料设定温度为160～180摄氏度。第二层高密度聚乙烯温度设定为180～220摄氏度。第三层为黏合层，温度设定在220～240摄氏度。第四层为EVOH层，设定温度为240～250摄氏度。第五层为黏合层，温度设定在220～240摄氏度。第六
层的高密度聚乙烯温度设定为180～220摄氏度。第七层为低密度聚乙烯层，设定温度为160～180摄氏度，膜头温度设定为250摄氏度。
[0039]3.挤出机转速设定为80～120R/Min，牵引速度为50～80m/min.开启旋转牵引系统。
[0040]4.薄膜吹胀比为1：2.2。
[0041]5.薄膜生产需干净的生产车间。在食品及医疗领域，环境在十万级GMP洁净室，工业产品则无需洁净环境。
[0042]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔高阻氧薄膜，其特征在于：包括依次设置的一第一聚乙烯组合层、一第一粘合树脂层、一隔离层、一第二粘合树脂层与一第二聚乙烯组合层，所述第一聚乙烯组合层与所述隔离层通过所述第一粘合树脂层粘合，所述隔离层与所述第二聚乙烯组合层通过所述第二粘合树脂层粘合。2.根据权利要求1所述高阻隔高阻氧薄膜，其特征在于，所述第一聚乙烯组合层包括一第一低密度聚乙烯层，所述第一低密度聚乙烯层的上表面设有第一光面，并且下表面设有第一毛面。3.根据权利要求2所述高阻隔高阻氧薄膜，其特征在于，所述第一聚乙烯组合层还包括一第一高密度聚乙烯层，所述第一高密度聚乙烯层的上表面为第二光面，所述第一毛面与所述第二光面融合。4.根据权利要求3所述高阻隔高阻氧薄膜，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁明华，
申请(专利权)人：江苏科默斯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：