一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，包括出料管与底座，所述出料管为内部中空的圆柱体结构，所述出料管的右端设置有底座，所述出料管与底座焊接固定，所述底座的右端设置有电动机，所述电动机与电源电性连接，本实用新型专利技术种通过在该存料斗的内部设置有搅拌轴，并且在搅拌轴的内部设置有不同形状的第一传动座与第二传动座，这样可以使得不相同形状的第一传动座与第二传动座可以更好的进行搅拌，本实用新型专利技术中第一传动座与第二传动座分别设置有不同的第一齿轴与第二齿轴，并且第一齿轴的数量多于第二齿轴，这样可以使得通过不同数量的齿轴可以使得处于不同深度的物料进行更好的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓
本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚脂薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。现有的薄膜加工的螺杆料仓技术存在以下问题：现有的薄膜加工的螺杆料仓在进行使用的时候一般都是通过底端的电极带动螺杆进行对料仓内部的材料进行搅拌，但是传统的螺杆一般都是由上至下依次设置有一个搅拌轴，这样对于搅拌的效果不是十分的明显，可能会使得在搅拌的时候加大电机的使用功率从而浪费资源的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的薄膜加工的螺杆料仓内部的搅拌轴一般都是设置有独一的齿轴这样可能会使得在进行搅拌时出现资源浪费的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，包括出料管与底座，所述出料管为内部中空的圆柱体结构，所述出料管的右端设置有底座，所述出料管与底座焊接固定，所述底座的右端设置有电动机，所述电动机与电源电性连接，所述底座的上端设置有接料盘，所述接料盘与底座通过螺栓固定连接，所述接料盘的上端设置有存料斗，所述存料斗与接料盘通过螺栓固定连接，所述存料斗的上端内部设置有料盖，所述料盖与存料斗焊接固定。优选的，所述接料盘的组成包括有拉板、通轴孔与板体，所述板体为扁平状的板状结构，所述板体的内部的轴心处设置有通轴孔，所述板体的左端设置有拉板，所述拉板与板体插接固定。优选的，所述存料斗的组成包括有搅拌轴、斗体与连接管，所述连接管的上端设置有斗体，所述斗体与连接管焊接固定，所述斗体的内部设置有搅拌轴，所述存料斗通过连接管与接料盘通过螺栓固定连接。优选的，所述搅拌轴的组成包括有轴杆、第一齿轴、第一传动座、第二传动座与第二齿轴，所述轴杆的上端设置有第二传动座，所述第二传动座的内部设置有第二齿轴，所述第二传动座的下端设置有第一传动座，所述第一传动座的内部设置有第一齿轴，所述搅拌轴通过轴杆与电动机通过齿轮卡接固定。优选的，所述存料斗为内部中空的漏斗状结构，所述存料斗的上端的内部设置有限位板，所述存料斗的前端表侧内部设置有可视窗，所述存料斗通过螺栓连接在接料盘的上端表侧的轴心处。优选的，所述拉板为矩形体的结构，所述拉板的右端表侧设置有梯形状的内部中空的结构，所述拉板的左端设置有拉把。优选的，所述第一传动座共设置有三个，所述第二传动座共设置有两个，所述第一传动座与第二传动座的内部轴心处均设置有圆形的孔洞。优选的，所述第一传动座与第二传动座分别设置有不同数量的齿轴，所述第一传动座的内部分别各设置有两个第一齿轴，所述第二传动座的内部分别各设置有一个第二齿轴。与现有技术相比，本技术提供了一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，具备以下有益效果：（1）、本技术种通过在该存料斗的内部设置有搅拌轴，并且在搅拌轴的内部设置有不同形状的第一传动座与第二传动座，这样可以使得不相同形状的第一传动座与第二传动座可以更好的进行搅拌；（2）、本技术中第一传动座与第二传动座分别设置有不同的第一齿轴与第二齿轴，并且第一齿轴的数量多于第二齿轴，这样可以使得通过不同数量的齿轴可以使得处于不同深度的物料进行更好的搅拌，从而解决了现有的薄膜加工的螺杆料仓内部的搅拌轴一般都是设置有独一的齿轴这样可能会使得在进行搅拌时出现资源浪费的现象的问题。附图说明图1为本技术的薄膜加工的螺杆料仓结构示意图；图2为本技术的接料盘结构示意图；图3为本技术的存料斗结构示意图；图4为本技术的搅拌轴结构示意图；图中：1、出料管；2、底座；3、接料盘；31、拉板；32、通轴孔；33、板体；4、电动机；5、存料斗；51、搅拌轴；511、轴杆；512、第一齿轴；513、第一传动座；514、第二传动座；515、第二齿轴；52、斗体；53、连接管；6、料盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，包括出料管1与底座2，出料管1为内部中空的圆柱体结构，出料管1的右端设置有底座2，出料管1与底座2焊接固定，底座2的右端设置有电动机4，电动机4与电源电性连接，底座2的上端设置有接料盘3，接料盘3与底座2通过螺栓固定连接，接料盘3的上端设置有存料斗5，接料盘3的组成包括有拉板31、通轴孔32与板体33，板体33为扁平状的板状结构，板体33的内部的轴心处设置有通轴孔32，板体33的左端设置有拉板31，拉板31与板体33插接固定，拉板31为矩形体的结构，从而可以使得控制出料的速率，拉板31的右端表侧设置有梯形状的内部中空的结构，拉板31的左端设置有拉把，存料斗5与接料盘3通过螺栓固定连接，存料斗5为内部中空的漏斗状结构，存料斗5的上端的内部设置有限位板，存料斗5的前端表侧内部设置有可视窗，从而可以使得更好的观察，存料斗5通过螺栓连接在接料盘3的上端表侧的轴心处，存料斗5的组成包括有搅拌轴51、斗体52与连接管53，连接管53的上端设置有斗体52，斗体52与连接管53焊接固定，从而可以使得整体结构更加的稳定，斗体52的内部设置有搅拌轴51，搅拌轴51的组成包括有轴杆511、第一齿轴512、第一传动座513、第二传动座514与第二齿轴515，轴杆511的上端设置有第二传动座514，第二传动座514的内部设置有第二齿轴515，第一传动座513与第二传动座514分别设置有不同数量的齿轴，第一传动座513的内部分别各设置有两个第一齿轴512，从而可以使得更好的搅拌，第二传动座514的内部分别各设置有一个第二齿轴515，第二传动座514的下端设置有第一传动座513，第一传动座513共设置有三个，第二传动座514共设置有两个，从而可以使得搅拌的更加的快速，第一传动座513与第二传动座514的内部轴心处均设置有圆形的孔洞，第一传动座513的内部设置有第一齿轴512，搅拌轴51通过轴杆511与电动机4通过齿轮卡接固定，存料斗5通过连接管53与接料盘3通过螺栓固定连接，存料斗5的上端内部设置有料盖6，料盖6与存料斗5焊接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备的使用的时候，这时首先取出该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，包括出料管(1)与底座(2)，其特征在于：所述出料管(1)为内部中空的圆柱体结构，所述出料管(1)的右端设置有底座(2)，所述出料管(1)与底座(2)焊接固定，所述底座(2)的右端设置有电动机(4)，所述电动机(4)与电源电性连接，所述底座(2)的上端设置有接料盘(3)，所述接料盘(3)与底座(2)通过螺栓固定连接，所述接料盘(3)的上端设置有存料斗(5)，所述存料斗(5)与接料盘(3)通过螺栓固定连接，所述存料斗(5)的上端内部设置有料盖(6)，所述料盖(6)与存料斗(5)焊接固定，所述接料盘(3)的组成包括有拉板(31)、通轴孔(32)与板体(33)，所述板体(33)为扁平状的板状结构，所述板体(33)的内部的轴心处设置有通轴孔(32)，所述板体(33)的左端设置有拉板(31)，所述拉板(31)与板体(33)插接固定，所述存料斗(5)的组成包括有搅拌轴(51)、斗体(52)与连接管(53)，所述连接管(53)的上端设置有斗体(52)，所述斗体(52)与连接管(53)焊接固定，所述斗体(52)的内部设置有搅拌轴(51)，所述存料斗(5)通过连接管(53)与接料盘(3)通过螺栓固定连接，所述搅拌轴(51)的组成包括有轴杆(511)、第一齿轴(512)、第一传动座(513)、第二传动座(514)与第二齿轴(515)，所述轴杆(511)的上端设置有第二传动座(514)，所述第二传动座(514)的内部设置有第二齿轴(515)，所述第二传动座(514)的下端设置有第一传动座(513)，所述第一传动座(513)的内部设置有第一齿轴(512)，所述搅拌轴(51)通过轴杆(511)与电动机(4)通过齿轮卡接固定，所述存料斗(5)为内部中空的漏斗状结构，所述存料斗(5)的上端的内部设置有限位板，所述存料斗(5)的前端表侧内部设置有可视窗，所述存料斗(5)通过螺栓连接在接料盘(3)的上端表侧的轴心处，所述拉板(31)为矩形体的结构，所述拉板(31)的右端表侧设置有梯形状的内部中空的结构，所述拉板(31)的左端设置有拉把，所述第一传动座(513)共设置有三个，所述第二传动座(514)共设置有两个，所述第一传动座(513)与第二传动座(514)的内部轴心处均设置有圆形的孔洞，所述第一传动座(513)与第二传动座(514)分别设置有不同数量的齿轴，所述第一传动座(513)的内部分别各设置有两个第一齿轴(512)，所述第二传动座(514)的内部分别各设置有一个第二齿轴(515)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于功能性薄膜加工的螺杆料仓，包括出料管(1)与底座(2)，其特征在于：所述出料管(1)为内部中空的圆柱体结构，所述出料管(1)的右端设置有底座(2)，所述出料管(1)与底座(2)焊接固定，所述底座(2)的右端设置有电动机(4)，所述电动机(4)与电源电性连接，所述底座(2)的上端设置有接料盘(3)，所述接料盘(3)与底座(2)通过螺栓固定连接，所述接料盘(3)的上端设置有存料斗(5)，所述存料斗(5)与接料盘(3)通过螺栓固定连接，所述存料斗(5)的上端内部设置有料盖(6)，所述料盖(6)与存料斗(5)焊接固定，所述接料盘(3)的组成包括有拉板(31)、通轴孔(32)与板体(33)，所述板体(33)为扁平状的板状结构，所述板体(33)的内部的轴心处设置有通轴孔(32)，所述板体(33)的左端设置有拉板(31)，所述拉板(31)与板体(33)插接固定，所述存料斗(5)的组成包括有搅拌轴(51)、斗体(52)与连接管(53)，所述连接管(53)的上端设置有斗体(52)，所述斗体(52)与连接管(53)焊接固定，所述斗体(52)的内部设置有搅拌轴(51)，所述存料斗(5)通过连接管(53)与接料盘(3)通过螺栓固定连接，所述搅拌轴(51)的组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁明华，
申请(专利权)人：江苏科默斯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32