气流混合固定式茶叶匀堆机制造技术

本发明专利技术公开了一种气流混合固定式茶叶匀堆机，属于茶叶加工机械技术领域。它包括固定板、进料口、撒茶器、分流器、混料仓、导流筒、出料口、通风管道以及空气压缩机，混料仓上端设有排气孔，内部设有撒茶器、分流器和导流筒，下端是第一进气孔和出料口，出料口上分布有第二进气孔，撒茶器和分流器由固定轴通过联轴器与固定板相连接，空气压缩机吹出的气流在混料仓内形成气流，本发明专利技术具有结构紧凑、占地面积小、匀堆效率高、卫生质量好、匀堆过程中茶叶不碎等有益效果。等有益效果。等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
气流混合固定式茶叶匀堆机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工过程的机械
，尤其涉及一种气流混合固定式茶叶匀堆机。
技术背景
[0002]匀堆是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节，通过人工或机械把不同批次、不同货号或是不同产地、不同等级的茶叶按一定比例进行混合，使茶叶达到均匀拼配的工艺要求，保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果，达到符合客户对成品茶叶品质、价格的要求。目前匀堆拼配机主要有联合式茶叶匀堆机、行车式茶叶匀堆机、撒盘式茶叶匀堆机、滚筒式茶叶匀堆机、自动拼配式茶叶匀堆机、箱式茶叶匀堆机和筒仓式茶叶匀堆机等。行车式茶叶匀堆机是用行车撒茶的茶叶匀堆机，由行车撒茶带、拼合斗、传输管等组成，拼合斗的个数和大小由每批堆的数量而定，工作时，将待拼配的各挡筛号茶经传输管升运至位于拼合斗顶部的行车撒茶带上，行车沿拼合斗纵向来回运动，撒茶带上的茶叶不断均匀地一层一层的撒落在各个拼合斗内，全部茶叶撒完后，开启拼合斗底部的开堆门，使茶叶落下，达到混合均匀的目的。但这种行车沿拼合斗纵向来回运动撒茶的方式生产效率低，还需要输送带输送混合后才能达到混合均匀的目的，而且占地面积大。茶叶匀堆机在拼茶时一般都用到撒茶器，通过撒茶器将拼配的茶叶分配到堆料仓的各个料仓中，但堆料仓的各个料仓位置不同，如果撒茶器结构不合理，就很难使茶叶均匀分层到匀堆机的各个料仓中，特别是对少量批次茶叶混合时，由于每种批次茶叶的用量较大，撒茶器在分摊单个批次茶叶时，会使单个批次茶叶分配不均，有些料仓中的量较大，有些料仓中的量较小，造成茶叶的质量不均等，无法实现茶叶拼配的效果，因此非常有必要专利技术一种能使茶叶均匀分配的撒茶器。
[0003]另为提高匀堆次数，使茶叶混合均匀，现有技术中公开了一种茶叶匀堆机(授权公告号：CN20488860 U，授权公告日：2015年12月23日),它包括匀堆口、输送带、控制箱和匀堆箱，控制箱内从上至下依次设有撒茶器总成、上端控制仓、下端控制仓和出料管，上端控制仓和下端控制仓之间设有隔板，隔板上依次分布多个百叶门，茶叶在控制箱内进行第二次匀堆后再进入匀堆箱进行第三次匀堆。本专利技术分别利用匀堆口、控制箱和匀堆箱进行三次匀堆，使茶叶混合更均匀；通过控制器对所有部件进行自动化控制，大大节省了人力，提高了生产效率。但该专利技术仍存在一些不足：如在匀堆口第一次匀堆时，需输送带逐级提升把初匀后的茶叶提升到控制箱1顶部的进料口处，在匀堆机第三次匀堆时，下端控制仓出料管7 处的茶叶，经提升传输机构16提升传输后进入匀堆箱2中，提升传输机构16倾斜设置，以逐级提升的方式向上提升，并在提升到顶点时将茶叶送入匀堆箱2中，因此该专利技术在三次匀堆过程中，两次需要用到提升机。这样茶叶在匀堆过程中，会不断和输送带、提升机发生机械摩擦，使茶叶破碎度提高，导致茶叶外观和品质下降。此外，在匀堆过程中还要增加动力设备投入，不仅占地面积大，增加设备生产成本，增加生产降耗，致命的是还会使茶叶在生产加工过程中卫生质量下降，容易带来产品质量问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小、匀堆效率高、卫生质量好、能使茶叶通过固定的撒茶器均匀分开并在混合仓内通过气流混合多次匀堆也不会造成茶叶破碎的气流混合固定式茶叶匀堆机。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种茶叶匀堆机，包括按位置高度从高到低依次设置进料口、撒茶器、混料仓、分流器、导流筒、出料口、通风管道以及空气压缩机，所述混料仓外部呈圆筒状，上端设有规律分布的排气孔，混料仓内部设有撒茶器和分流器，分流器下面是导流筒、混料仓下部设第一进气孔和漏斗状的出料口，所述撒茶器呈伞型状，由固定轴、圆锥撒盘、和长短不一的分茶挡板组成，分茶挡板固定在圆锥撒盘上，所述固定轴通过联轴器与固定板相连接并且固定在机架上，其中空气压缩机吹出的气流通过通风管道和出料口上的第二进气孔进入到混料仓内部，形成循环的气流，参与到茶叶的匀堆工作，气流的大小可以通过变频器进行调节。
[0006]本专利技术三次匀堆的技术原理如下：
[0007]第一次匀堆：倒料时从最高位置处将所需匀堆的茶叶从进料口倒入，茶叶落到撒茶器上。茶叶在从撒茶器滑落过程中撒茶器上的分茶挡板将茶叶依次均匀分开混合，最后落到混料仓内，从而实现第一次匀堆。
[0008]第二次匀堆：经过第一次匀堆后，落入混料仓内的茶叶下落，当到达混料仓底部时，由混料仓底部的进气孔吹入的气流将茶叶吹起悬空，然后茶叶跟随气流进入混料仓内部的导流筒，沿着导流筒的内筒壁上升，上升过程中由于筒壁内气流的作用，可以让茶叶得到一定混合，到达导流筒上端的分流器时，气流和茶叶的混合体经过分流器的分流后与刚从撒茶器上滑落的茶叶相混合，然后在一部分气流的作用下一起下落，依次重复以上循环，此时气流分为两部分，一部分向上从混料仓顶部的排气气孔排出，另一部分带着茶叶在下落至混料仓底部，在下落的过程中由于气流因素，下落的茶叶也能相互混合，达到加强匀堆的效果，从而实现第二次匀堆。
[0008]第三次匀堆：当混料仓内匀堆的茶叶达到一定量时，匀堆好的茶叶将从出料口落下，茶叶经过出料口又自由下落到下方容器内，再次保证了茶叶在容器内的匀堆效果，经过三次匀堆后，本专利技术就完成了整个茶叶的匀堆。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果有：
[0010]1、撒茶器能实现一次匀堆，由于采用伞状的撒茶器，能使进入进料口的茶叶及时通过分茶挡板，将茶叶自动分开成均匀的几份，分开的过程中使茶叶能相互混合。伞型的撒茶器表面，将茶叶送至离中心较远的混料仓内壁，从而实现第一次匀堆。
[0011]2、该设备的三次匀堆工作步骤可以同时进行，提高了设备的利用率。茶叶从进料口进入，到出料口排出，再次过程中相互没有干涉、相互没有影响。这样保证了生产的连续性，大大的提高了设备的利用率，降低了劳动成本。
[0012]3、能实现三次匀堆，且在匀堆过程中不需要提升机运送，减少了动力设备的投入，还在匀堆过程中避免了对茶叶的机械损伤，不会产生碎茶叶，提高了茶叶的外观质量。
[0013]4、结构紧凑、占地面积小、能耗较低、卫生质量较好。本专利技术由于按位置高度从高到低依次设置进料口、撒茶器、混料仓、分流器、导流筒、出料口、通风管道以及空气压缩机，这样充分利用了垂直空间的高度，使设备分布紧凑有序，而且在茶叶下落过程中依靠茶叶
自身的重力下落，不必再增设提升机，因此能耗较低，在第二次匀堆过程中因为有气流向上吹，并从上方气孔排出设备外，对茶叶自身有一种除尘作用，而且茶叶在连成一体的设备中匀堆，保证了茶叶的卫生质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的内部结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的外部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的混合仓主视示意图。
[0017]图4为本专利技术的混合仓底部示意图。
[0018]图5为本专利技术的混料仓俯视示意图。
[0019]图6为本专利技术的圆锥撒盘俯视示意图。
[0020]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流混合固定式茶叶匀堆机，其特征在于：包括按位置高度从高到低依次设置固定板(19)、进料口(1)、撒茶器(3)、分流器(4)、混料仓(6)、导流筒(5)、出料口(7)、通风管道(8)以及空气压缩机(9)，混料仓内部设有撒茶器(3)和分流器(4)，分流器(4)下面是导流筒(5)，导流筒(5)通过固定杆(14)固定在机架(10)上，混料仓下端设有第一进气孔(12)和漏斗状的出料口(7)，撒茶器(3)和分流器(4)由固定轴(2)通过联轴器(20)与固定板(19)相连接并且固定在机架(10)上，其中空气压缩机(9)吹出的气流通过通风管道(8)和出料口(7)上的第二进气孔(13)进入到混料仓(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种气流混合固定式茶叶匀堆机，其特征在于：混料仓(6)外部呈圆筒状，上端设有规律分布的排气孔(11)，排气孔(11)的直径为3mm。3.根据权利要求1所述的一种气流混合固定式茶叶匀堆机，其特征在于：出料口(7)呈漏斗状，其上的斜面打有规律分布的第二进气孔(13)，第二进气孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永发，杨大宝，
申请(专利权)人：西南林业大学，
类型：发明
国别省市：