本实用新型专利技术公开了一种圆棒长度和圆周检测装置，包括安装面板和检测机构，所述检测机构与安装面板连接，所述安装面板上连接有用于进料的进料机构、用于夹持并带动圆棒旋转的夹持旋转机构和多个用于调节圆棒高度的高度调节机构；所述高度调节机构包括驱动组件和挡料组件，所述驱动组件与安装面板连接，所述挡料组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动挡料组件对烟支进行支撑，多个所述挡料组件均处于同一竖直方向上。本实用新型专利技术提供的一种圆棒长度和圆周检测装置，整个检测过程中，驱动组件驱动挡料组件沿水平方向伸缩，不易产生误差，提高了检测的精准度。高了检测的精准度。高了检测的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆棒长度和圆周检测装置
[0001]本申请涉及烟支检测装置的领域，尤其是涉及一种圆棒长度和圆周检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着卷烟生产自动化水平和生产管理信息化水平不断提高，卷烟厂对香烟的质量也提出了更多的要求，因此需要对香烟进行相应的检测。香烟的圆周和长度是一个重要的检测方向。
[0003]目前，公告号为CN202432992U的中国技术专利申请公开了一种滤棒/烟支测量定位机构及长度、圆周、圆度测量装置，包括中空管体和负压发生器；机架包括两个相互垂直连接的平面，中空管体固定在机架的垂直立面上，且中空管体的轴线与垂直立面平行，负压发生器通过设置在中空管体管壁内的气路与中空管体的中空部位连通，还包括带动中空管体旋转的步进电机；通过采用负压吸附定位滤棒/烟支，不会造成滤棒/烟支外圆的几何尺寸变形。测量基准机构包括可上下垂直移动的滑动架及与滑动架连接在一起的水平伸缩滑块，可上下垂直移动的滑动架安装在机架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于该装置采用可上下垂直移动的滑动架，容易产生间隙误差，导致水平伸缩滑块的定位面定位不准确，严重影响测量精度。
技术实现思路
[0005]为了提高水平伸缩滑块定位面定位的准确性，提高了测量的精度，本申请提供一种圆棒长度和圆周检测装置。
[0006]本申请提供的一种圆棒长度和圆周检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种圆棒长度和圆周检测装置，包括安装面板和检测机构，所述检测机构与安装面板连接，所述安装面板上连接有用于进料的进料机构、用于夹持并带动圆棒旋转的夹持旋转机构和多个用于调节圆棒高度的高度调节机构；
[0008]所述高度调节机构包括驱动组件和挡料组件，所述驱动组件与安装面板连接，所述挡料组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动挡料组件对烟支进行支撑，多个所述挡料组件均处于同一竖直方向上。
[0009]通过采用上述技术方案，圆棒通过进料机构掉落到一挡料组件上，夹持旋转机构对圆棒进行夹持，并带动圆棒旋转，从而方便对检测机构对圆棒的长度和圆周进行检测，当需要对圆棒不同高度进行圆周检测时，驱动组件驱动挡料组件伸缩，挡料组件对圆棒进行支撑，从而方便对圆棒进行长度和圆周进行检测。整个检测过程驱动组件驱动挡料组件沿水平方向伸缩，不易产生误差，提高了检测的精准度。
[0010]可选的，所述挡料组件包括挡板和直线导轨，所述直线导轨固定连接在安装面板上，所述直线导轨位于安装面板背离检测机构的一侧，所述挡板与直线导轨滑动连接，所述挡板穿过安装面板，所述挡板与驱动组件连接，多个所述挡板均位于同一竖直方向上。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动挡板在水平方向伸缩，挡板对圆棒进行支
撑，直线导轨对挡板进行导向，降低了挡板在竖直方向的误差，从而提高检测的精确度。
[0012]可选的，所述安装面板靠近检测机构的一侧固定连接有多个导向支架，每个所述导向支架上均开设有落料孔，每个所述落料孔均位于同一竖直方向上。
[0013]通过采用上述技术方案，导向支架上的落料孔方便圆棒落料，并对圆棒进行导向，避免圆棒掉落到装置以外的地方。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动器，所述驱动器固定连接在安装面板上，所述驱动器的输出轴固定连接有旋转拨动件，所述旋转拨动件远离驱动器的一端转动连接有旋转连接件，所述旋转连接件远离旋转拨动件的一端与挡板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，启动驱动器，驱动器的输出轴带动旋转拨动件转动，旋转拨动件带动旋转连接件移动，旋转连接件带动挡板伸缩，从而方便对圆棒进行支撑。
[0016]可选的，所述进料机构包括导向盖板和导向管，所述导向盖板与安装面板固定连接，所述导向管与导向盖板固定连接，所述导向管位于落料孔正上方，所述导向管用于进料。
[0017]通过采用上述技术方案，圆棒通过导向管落入到挡板上，从而避免圆棒掉落到其他地方。
[0018]可选的，所述导向管固定连接有导向安装板，所述导向安装板通过旋钮可拆卸连接在导向盖板上。
[0019]通过采用上述技术方案，当要对不同直径的圆棒进行检测时，通过旋转旋钮，方便拆卸导向管。
[0020]可选的，所述安装面板上固定连接有导向盖，所述导向盖上开设有导向孔，所述导向孔位于导向管的正下方。
[0021]通过采用上述技术方案，导向孔对圆棒进行导向。
[0022]可选的，所述检测机构包括长度传感器和圆周传感器，所述圆周传感器固定连接在安装面板上，所述圆周传感器位于安装面板背离驱动器的一侧，所述圆周传感器位于导向盖板和夹持旋转机构之间，所述长度传感器与导向盖板固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，圆周传感器对圆棒的圆周进行检测，长度传感器对圆棒的长度进行检测。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]本技术通过设置了挡板和直线导轨，驱动组件驱动挡板在水平方向伸缩，挡板对圆棒进行支撑，直线导轨对挡板进行导向，降低了挡板在竖直方向的误差，从而提高检测的精确度；
[0026]本技术通过设置了导向支架，导向支架上的落料孔方便圆棒落料，并对圆棒进行导向，避免圆棒掉落到装置以外的地方；
[0027]本技术通过设置了落料孔，落料孔方便圆棒落料，并对圆棒进行导向。
附图说明
[0028]图1为本技术一种圆棒长度和圆周检测装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术一种圆棒长度和圆周检测装置的后视图；
[0030]图3为驱动组件的结构示意图。
[0031]图中：1、安装面板；2、进料机构；21、导向盖板；22、导向管；23、导向安装板；24、旋钮；25、导向盖；26、导向孔；3、夹持旋转机构；4、高度调节机构；41、挡料组件；411、挡板；412、直线导轨；413、导向支架；414、落料孔；42、驱动组件；421、驱动器；422、旋转拨动件；423、旋转连接件；5、检测机构；51、圆周传感器；52、长度传感器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1和图2，本技术提供的一种圆棒长度和圆周检测装置的实施例，圆棒长度和圆周检测装置包括安装面板1和检测机构5。检测机构5与安装面板1连接，安装面板1上连接有用于进料的进料机构2、用于夹持并带动圆棒旋转的夹持旋转机构3和多个用于调节圆棒高度的高度调节机构4。圆棒通过进料机构2完成进料，夹持旋转机构3对圆棒进行固定并带动圆棒旋转，高度调节机构4对圆棒的高度进行调节，从而方便检测机构5对圆棒的长度和圆周进行检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆棒长度和圆周检测装置，其特征在于：包括安装面板(1)和检测机构(5)，所述检测机构(5)与安装面板(1)连接，所述安装面板(1)上连接有用于进料的进料机构(2)、用于夹持并带动圆棒旋转的夹持旋转机构(3)和多个用于调节圆棒高度的高度调节机构(4)；所述高度调节机构(4)包括驱动组件(42)和挡料组件(41)，所述驱动组件(42)与安装面板(1)连接，所述挡料组件(41)与驱动组件(42)连接，所述驱动组件(42)驱动挡料组件(41)对烟支进行支撑，多个所述挡料组件(41)均处于同一竖直方向上。2.根据权利要求1所述的一种圆棒长度和圆周检测装置，其特征在于：所述挡料组件(41)包括挡板(411)和直线导轨(412)，所述直线导轨(412)固定连接在安装面板(1)上，所述直线导轨(412)位于安装面板(1)背离检测机构(5)的一侧，所述挡板(411)与直线导轨(412)滑动连接，所述挡板(411)穿过安装面板(1)，所述挡板(411)与驱动组件(42)连接，多个所述挡板(411)均位于同一竖直方向上。3.根据权利要求2所述的一种圆棒长度和圆周检测装置，其特征在于：所述安装面板(1)靠近检测机构(5)的一侧固定连接有多个导向支架(413)，每个所述导向支架(413)上均开设有落料孔(414)，每个所述落料孔(414)均位于同一竖直方向上。4.根据权利要求3所述的一种圆棒长度和圆周检测装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括驱动器(421)，所述驱动器(421)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，李梅菊，
申请(专利权)人：上海普朔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。