本实用新型专利技术公开一种复合辊防粘胶装置，包括防粘胶垫带和垫带清洁箱，垫带清洁箱安装于复合辊边侧，防粘胶垫带循环传动通过复合辊和垫带清洁箱，垫带清洁箱内设有依次设置的刮胶作业区、洗胶作业区、烘干作业区、出料清洁区，本实用新型专利技术通过加装防粘胶垫带来解决复合辊粘胶的问题，防粘胶垫带与基础布料相接触，挤压渗透出的胶水会粘附在防粘胶垫带，而不粘留在复合辊上，防粘胶垫带能循环传动，通过垫带清洁箱后能快速清洁掉带面上的残留胶水，这样，每次和布料接触的垫带带面都是清洁的，既不影响布料的复合传动作业，又解决了复合辊粘胶的问题，采用本实用新型专利技术后，能大大产品的次品率和废品率。品率和废品率。品率和废品率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合辊防粘胶装置
[0001]本技术涉及烫金复合面料生产辅助设备
，尤其是涉及一种复合辊防粘胶装置。
技术介绍
[0002]烫金印花布料是一种特殊工艺生产而成的布料，其具有色彩丰富、印花图案多样等特点，因此深受客户的喜欢。在烫金印花布料生产工艺中，有一道印花膜纸复合的工艺过程，该工艺过程是将带有印花图案的膜纸挤压粘合到基础布料上，以形成复合布料，该工艺过程在复合机构上进行，复合机构包括复合辊和安装在复合辊上部的挤压辊，在复合过程中，挤压辊施加10公斤左右的压力，以压紧复合膜纸和基础布料。在复合之前，基础布料上会涂覆有粘合用的胶水，以起到粘合膜纸的作用。一些基础布料存在材质较薄(如绸缎类布料)的特点，在复合挤压过程中，胶水会受压渗透过布料，残留到复合辊辊面上，复合辊辊面上残留有胶水后，会粘扯后续传动的布料，轻则引起基础布起皱，重则扯破布料，因此在复合薄型布料时，次品和废品率较高，如何解决复合辊的粘胶问题成为企业生产技术改进的研究重点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种复合辊防粘胶装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种复合辊防粘胶装置，安装在复合辊位置，包括防粘胶垫带和垫带清洁箱，所述垫带清洁箱安装于复合辊边侧，所述防粘胶垫带循环传动通过复合辊和垫带清洁箱，所述垫带清洁箱上设有进带引导口和出带引导口，所述防粘胶垫带从进带引导口进入，从出带引导口输出，所述垫带清洁箱内设有依次设置的刮胶作业区、洗胶作业区、烘干作业区、出料清洁区，所述刮胶作业区安装有柔性刮胶机构，所述洗胶作业区安装有引导辊组和涌浪组件，所述烘干作业区安装有热风风筒，所述出料清洁区安装有吸水块。
[0006]所述柔性刮胶机构包括弹簧滑座和滑座驱动组件，所述垫带清洁箱的前后两端都开设有滑座运动槽，两个滑座运动槽对应设置，两个所述弹簧滑座分别活动安装在两个滑座运动槽内，两个所述弹簧滑座之间连接有刮刀组件，所述滑座驱动组件和弹簧滑座一一对应连接，两个滑座驱动组件能驱动两个弹簧滑座同步运动，所述刮刀组件包括刮刀片，所述刮刀片能与防粘胶垫带带面接触。
[0007]所述弹簧滑座上设有刀柄运动槽，所述刀柄运动槽内安装有弹簧，所述刮刀组件还包括刀轴，所述刮刀片连接在刀轴上，所述刀轴的两端连接有两个方形的刀柄，两个刀柄分别贯穿安装在两个弹簧滑座的刀柄运动槽内，所述弹簧一端与刀柄相连。
[0008]所述滑座驱动组件包括螺杆安装板和驱动螺杆，所述螺杆安装板连接在垫带清洁箱外壁上，所述驱动螺杆螺纹安装在螺杆安装板上，所述驱动螺杆一端与弹簧滑座转动相连，另一端连接有旋拧手轮。
[0009]所述柔性刮胶机构还包括刀片清洁组件，所述刀片清洁组件包括喷淋管架，所述喷淋管架装于刮刀组件斜上方位置，所述喷淋管架上安装有若干个清洗喷头，所述刮刀片能运动到清洗喷头覆盖区域。
[0010]所述引导辊组包括有若干个引导辊，若干个引导辊上下错位排布，形成波浪形的进带路线。
[0011]所述涌浪组件安装在引导辊组间隙位置，所述涌浪组件包括弧形板和搅拌叶轮，两个所述弧形板对称布置，形成上小下大的八字形空间，所述搅拌叶轮安装于八字形空间的大头端。
[0012]两个所述热风风筒分别对称安装在防粘胶垫带的带面两侧，所述出料清洁区设在出带引导口口，两个所述吸水块上下对称设置，两个吸水块之间留有通过间隙。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过加装防粘胶垫带来解决复合辊粘胶的问题，防粘胶垫带与基础布料相接触，挤压渗透出的胶水会粘附在防粘胶垫带，而不粘留在复合辊上，防粘胶垫带能循环传动，通过垫带清洁箱后能快速清洁掉带面上的残留胶水，这样，每次和布料接触的垫带带面都是清洁的，既不影响布料的复合传动作业，又解决了复合辊粘胶的问题，采用本技术后，能大大产品的次品率和废品率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构原理示意图；
[0015]图2为本技术的垫带清洁箱正视图；
[0016]图3为本技术的弹簧滑座和滑座驱动组件的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的柔性刮胶机构的俯视结构图。
[0018]图中：复合辊100、挤压辊200、防粘胶垫带1、垫带清洁箱2、进带引导口21、出带引导口22、刮胶作业区23、洗胶作业区24、烘干作业区25、出料清洁区26、滑座运动槽27、柔性刮胶机构3、弹簧滑座31、刀柄运动槽311、弹簧312、刮刀组件32、刮刀片321、刀轴322、刀柄323、滑座驱动组件33、螺杆安装板331、驱动螺杆332、旋拧手轮333、刀片清洁组件34、喷淋管架341、清洗喷头342、引导辊组4、引导辊41、涌浪组件5、弧形板51、八字形空间52、搅拌叶轮53、热风风筒6、吸水块7。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0020]如图1～图4所示，一种复合辊防粘胶装置，安装在复合辊100位置，包括防粘胶垫带1和垫带清洁箱2，垫带清洁箱2安装于复合辊100边侧，防粘胶垫带1循环传动通过复合辊100和垫带清洁箱2，复合作业时，膜纸和基础布会从复合辊100、挤压辊200之间通过，挤压辊200施加10公斤左右的压力，使两者充分粘合，在一些薄形布料复合时，由于压力的存在，基础布上的胶水会渗透过基础布，留在复合辊100上，这样会引起生产质量问题，本技术通过采用防粘胶垫带1来解决上述问题，防粘胶垫带1垫装在复合辊100上，使得布料的复合作业在防粘胶垫带1带面上进行，从基础布上渗透出的胶水只是残留在防粘胶垫带1上，这样就能有效保护复合辊100，使其辊面上不会粘胶，而防粘胶垫带1又能传动到垫带清洁
箱2进行清胶作业，这样能保证接触布料的布面都是清洁的，防粘胶垫带1既不影响复合传动作业，又很好的解决了粘胶问题，使得成品质量大大提升，垫带清洁箱2上设有进带引导口21和出带引导口22，防粘胶垫带1从进带引导口21进入，从出带引导口22输出，垫带清洁箱2内设有依次设置的刮胶作业区23、洗胶作业区24、烘干作业区25、出料清洁区26，上述区域设置在防粘胶垫带1传动路线上，防粘胶垫带1依次经过上述区域，以完成带面的清洁作业，刮胶作业区23安装有柔性刮胶机构3，洗胶作业区24安装有引导辊组4和涌浪组件5，烘干作业区25安装有热风风筒6，出料清洁区26安装有吸水块7，防粘胶垫带1需要依次完成刮胶、清洗、烘干、擦干一系列工序，确保输送到复合辊100位置的带面是洁净的。
[0021]如图3和图4所示，柔性刮胶机构3包括弹簧滑座31和滑座驱动组件33，垫带清洁箱2的前后两端都开设有滑座运动槽27，两个滑座运动槽27对应设置，两个弹簧滑座31分别活动安装在两个滑座运动槽27内，两个弹簧滑座31之间连接有刮刀组件32，滑座驱动组件33和弹簧滑座31一一对应连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合辊防粘胶装置，安装在复合辊(100)位置，包括防粘胶垫带(1)和垫带清洁箱(2)，其特征在于：所述垫带清洁箱(2)安装于复合辊(100)边侧，所述防粘胶垫带(1)循环传动通过复合辊(100)和垫带清洁箱(2)，所述垫带清洁箱(2)上设有进带引导口(21)和出带引导口(22)，所述防粘胶垫带(1)从进带引导口(21)进入，从出带引导口(22)输出，所述垫带清洁箱(2)内设有依次设置的刮胶作业区(23)、洗胶作业区(24)、烘干作业区(25)、出料清洁区(26)，所述刮胶作业区(23)安装有柔性刮胶机构(3)，所述洗胶作业区(24)安装有引导辊组(4)和涌浪组件(5)，所述烘干作业区(25)安装有热风风筒(6)，所述出料清洁区(26)安装有吸水块(7)。2.如权利要求1所述的一种复合辊防粘胶装置，其特征在于：所述柔性刮胶机构(3)包括弹簧滑座(31)和滑座驱动组件(33)，所述垫带清洁箱(2)的前后两端都开设有滑座运动槽(27)，两个滑座运动槽(27)对应设置，两个所述弹簧滑座(31)分别活动安装在两个滑座运动槽(27)内，两个所述弹簧滑座(31)之间连接有刮刀组件(32)，所述滑座驱动组件(33)和弹簧滑座(31)一一对应连接，两个滑座驱动组件(33)能驱动两个弹簧滑座(31)同步运动，所述刮刀组件(32)包括刮刀片(321)，所述刮刀片(321)能与防粘胶垫带(1)带面接触。3.如权利要求2所述的一种复合辊防粘胶装置，其特征在于：所述弹簧滑座(31)上设有刀柄运动槽(311)，所述刀柄运动槽(311)内安装有弹簧(312)，所述刮刀组件(32)还包括刀轴(322)，所述刮刀片(321)连接在刀轴(322)上，所述刀轴(322)的两端连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新亮，
申请(专利权)人：绍兴景创纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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