一种氢氧电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧电解槽，包括电解槽本体和温度传感器，所述电解槽本体的一侧表面上端铰接有防护盖，所述防护盖和电解槽本体的内部中间部分均固定连接有隔板，所述防护盖的表面贯穿开设有若干个通孔，所述电解槽本体的两侧表面均固定连接有温控箱，所述温控箱的内部一侧通过连接块固定连接有电动机，所述电动机的一端传动连接有吹风机，所述温控箱的内部另一端设置有电热丝，本实用新型专利技术通过设置的温控箱，使用时通过温度传感器对电解槽内部的电解温度进行监控，当温度过高时，通过吹风机及时的对电解槽进行散热，当温度过低时，通过电热丝导电，从而通过吹风机向电解槽内部吹入热风，从而实现对内部电解环境进行加温的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧电解槽


[0001]本技术属于电解槽
，具体涉及一种氢氧电解槽。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
[0003]目前传统的氢氧电解槽在使用时，通常较难控制其温度，导致在电解时，容易由于温度造成电解反应的不可控，导致电解失败的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氢氧电解槽，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的氢氧电解槽在使用时，通常较难控制其温度，导致在电解时，容易由于温度造成电解反应的不可控，导致电解失败的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧电解槽，包括电解槽本体和温度传感器，所述电解槽本体的一侧表面上端铰接有防护盖，所述防护盖和电解槽本体的内部中间部分均固定连接有隔板，所述防护盖的表面贯穿开设有若干个通孔，所述电解槽本体的两侧表面均固定连接有温控箱，所述温控箱的内部一侧通过连接块固定连接有电动机，所述电动机的一端传动连接有吹风机，所述温控箱的内部另一端设置有电热丝，所述电热丝设置有若干个。
[0006]优选的，所述电解槽本体的一侧表面设置有控制器，所述控制器上分别设置有显示器和控制开关。
[0007]优选的，所述电解槽本体的下表面两端均设置有底座。
[0008]优选的，所述温控箱和电解槽本体之间设置有导热板。
[0009]优选的，所述温控箱的外侧表面设置有防尘网。
[0010]优选的，所述温度传感器的输出端和微处理器的输入端之间相互电性连接。
[0011]优选的，所述微处理器的输出端和控制器的输入端之间相互电性连接，所述控制器的输出端和温控箱的输入端之间相互电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氢氧电解槽，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的温控箱，使用时通过温度传感器对电解槽内部的电解温度进行监控，当温度过高时，通过吹风机及时的对电解槽进行散热，当温度过低时，通过电热丝导电，从而通过吹风机向电解槽内部吹入热风，从而实现对内部电解环境进行加温的目的，有效地避免了目前传统的氢氧电解槽在使用时，通常较难控制其温度，导致在电解时，容易由于温度造成电解反应的不可控，导致电解失败的问题；
[0014]2、本技术通过设置的防尘网，使用时一方面可以保证温控箱内部空气和外界形成流通，另一方面可以有效的防止外界灰尘进入温控箱内部，造成温控箱内部难以清理的问题，通过设置的隔板，可以将电解槽内部空间进行隔开，通过设置的通孔，可以通过若干个通孔向电解槽内部添加电解反应需要的催化剂等；
[0015]3、本技术通过设置的导热板，使用时可以通过导热板将温控箱内部的热量有效的传导至电解槽本体内部，从而实现对电解槽本体内部电解反应的温度进行外界控制的目的。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的氢氧电解槽的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的氢氧电解槽中控制器的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的氢氧电解槽中温控箱的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的氢氧电解槽内部的电路系统结构框图；
[0021]图中：1、电解槽本体；2、防护盖；3、隔板；4、通孔；5、控制器；6、显示器；7、控制开关；8、底座；9、温控箱；10、导热板；11、连接块；12、电动机；13、吹风机；14、电热丝；15、防尘网；16、温度传感器；17、微处理器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种氢氧电解槽，包括电解槽本体1和温度传感器16，电解槽本体1的一侧表面上端铰接有防护盖2，防护盖2和电解槽本体1的内部中间部分均固定连接有隔板3，防护盖2的表面贯穿开设有若干个通孔4，电解槽本体1的两侧表面均固定连接有温控箱9，温控箱9的内部一侧通过连接块11固定连接有电动机12，电动机12的一端传动连接有吹风机13，温控箱9的内部另一端设置有电热丝14，电热丝14设置有若干个，通过设置的温控箱9，使用时通过温度传感器16对电解槽内部的电解温度进行监控，当温度过高时，通过吹风机13及时的对电解槽进行散热，当温度过低时，通过电热丝14导电，从而通过吹风机13向电解槽内部吹入热风，从而实现对内部电解环境进行加温的目的，有效地避免了目前传统的氢氧电解槽在使用时，通常较难控制其温度，导致在电解时，容易由于温度造成电解反应的不可控，导致电解失败的问题，通过设置的隔板3，可以将电解槽内部空间进行隔开，通过设置的通孔4，可以通过若干个通孔4向电解槽内部添加电解反应需要的催化剂等。
[0024]本技术中，优选的，电解槽本体1的一侧表面设置有控制器5，控制器5上分别设置有显示器6和控制开关7。
[0025]本技术中，优选的，电解槽本体1的下表面两端均设置有底座8。
[0026]本技术中，优选的，温控箱9和电解槽本体1之间设置有导热板10，本技术通过设置的导热板10，使用时可以通过导热板10将温控箱9内部的热量有效的传导至电解槽本体1内部，从而实现对电解槽本体1内部电解反应的温度进行外界控制的目的。
[0027]本技术中，优选的，温控箱9的外侧表面设置有防尘网15，通过设置的防尘网15，使用时一方面可以保证温控箱9内部空气和外界形成流通，另一方面可以有效的防止外界灰尘进入温控箱9内部，造成温控箱9内部难以清理的问题。
[0028]本技术中，优选的，温度传感器16的输出端和微处理器17的输入端之间相互电性连接。
[0029]本技术中，优选的，微处理器17的输出端和控制器5的输入端之间相互电性连接，控制器5的输出端和温控箱9的输入端之间相互电性连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的温控箱9，使用时通过温度传感器16对电解槽内部的电解温度进行监控，当温度过高时，通过吹风机13及时的对电解槽进行散热，当温度过低时，通过电热丝14导电，从而通过吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧电解槽，包括电解槽本体(1)和温度传感器(16)，其特征在于：所述电解槽本体(1)的一侧表面上端铰接有防护盖(2)，所述防护盖(2)和电解槽本体(1)的内部中间部分均固定连接有隔板(3)，所述防护盖(2)的表面贯穿开设有若干个通孔(4)，所述电解槽本体(1)的两侧表面均固定连接有温控箱(9)，所述温控箱(9)的内部一侧通过连接块(11)固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的一端传动连接有吹风机(13)，所述温控箱(9)的内部另一端设置有电热丝(14)，所述电热丝(14)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种氢氧电解槽，其特征在于：所述电解槽本体(1)的一侧表面设置有控制器(5)，所述控制器(5)上分别设置有显示器(6)和控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，蓝小琴，
申请(专利权)人：厦门市乐立润安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：