一种微蚀液循环再生循环电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微蚀液循环再生循环电解槽，包括有外筒和循环电解槽，外筒的内部注入有电解液，外筒的顶部卡接有第一垫板，第一垫板的顶部卡接有阳极板，阳极板的两侧均焊接有挂耳，阳极板的内部焊接有电解板，循环电解槽的顶部卡接有第二垫板，循环电解槽的内壁涂抹有绝缘涂层，第二垫板的顶部卡接有阴极板，本实用新型专利技术通过设置的阳极板、挂耳以及阴极板，实现浸入电解液的极板面积增加，增大有效导电面积，同时降低阳极板与电解液液面的高差，使得阳极板对比于阴极板整体体积和重量以及厚度不变的情况实现浸入电解液的阳极板面积增加，增大有效导电面积。增大有效导电面积。增大有效导电面积。

【技术实现步骤摘要】
一种微蚀液循环再生循环电解槽


[0001]本技术涉及电解
，具体为一种微蚀液循环再生循环电解槽。

技术介绍

[0002]电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程；但现有的循环电解槽在使用过程中，其内电解板在使用时导电面积固定，电解板易出现掉极、残极变形难清洗等情况，需要在保持残极强度的基础上难以增加阳极有效导电面积，为此我们提出一种微蚀液循环再生循环电解槽。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微蚀液循环再生循环电解槽，以解决现有电解槽其内电解板在使用时导电面积固定，电解板易出现掉极、残极变形难清洗等情况的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术如下技术方案：一种微蚀液循环再生循环电解槽，包括外壳，包括有外筒和循环电解槽，所述外筒的内部注入有电解液，所述外筒的顶部卡接有第一垫板，所述第一垫板的顶部卡接有阳极板，所述阳极板的两侧均焊接有挂耳，所述阳极板的内部焊接有电解板，所述循环电解槽的顶部卡接有第二垫板，所述循环电解槽的内壁涂抹有绝缘涂层，所述第二垫板的顶部卡接有阴极板。
[0007]作为本技术在进一步的方案：所述阳极板顶部的凹陷程度小于阴极板顶部的凹陷程度，阳极板中间凹陷部分减小，底部适当增长，实现浸入电解液的极板面积增加。
[0008]作为本技术在进一步的方案：所述第一垫板的厚度小于第二垫板的厚度，在使用时第一垫板减薄降低阳极板与电解液液面的高差，实现浸入电解液的阳极板面积增加。
[0009]作为本技术在进一步的方案：所述阳极板边角光滑，所述阳极板由挂耳、过渡排、电解板顺序焊接构成，这样能够使得阳极板边角平整光滑，导电良好。
[0010]作为本技术在进一步的方案：所述阳极板对比于阴极板体积和重量以及厚度不变，使得阳极板对比于阴极板整体体积和重量以及厚度不变的情况实现浸入电解液的阳极板面积增加。
[0011]作为本技术在进一步的方案：所述阳极板的长度大于阴极板的长度，便于增加导电面积。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种微蚀液循环再生循环电解槽，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的阳极板、挂耳以及阴极板，通过用扎机扎制压延板坯成阳极板，板坯扎制成型后需进行观察、取样分析、称重，这样能够提高电解板的成品寿命和合格率，将阳极板中间凹陷部分减小，底部适当增长，提高阳极板长度，而阳极板中间凹陷部分减小，且体积和重量以及厚度不变延长底部，这样实现浸入电解液的极板面积增加，增大有效导电面积，对阳极板进行裁剪、焊接，使其成为成品的阳极板，阳极板裁剪能够去除边角，且阳极板由挂耳、过渡排、电解板顺序焊接构成，这样能够将阳极板去除边角，使得成品阳极板板边平整光滑，导电良好，在使用时第一垫板减薄降低阳极板与电解液液面的高差，实现浸入电解液的阳极板面积增加，增大有效导电面积，实现浸入电解液的电解板面积增加，增大有效导电面积和增大电解电流，这样将阳极板中间凹陷部分减小，底部适当增长，提高阳极板长度，同时降低阳极板与电解液液面的高差，使得阳极板对比于阴极板整体体积和重量以及厚度不变的情况实现浸入电解液的阳极板面积增加，增大有效导电面积。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的电解板剖视图；
[0017]图3是本技术的对比图；
[0018]图4是本技术的绝缘涂层剖视。
[0019]图中：1、第一垫板；2、阳极板；201、挂耳；202、电解板；3、外筒；301、电解液；4、第二垫板；5、阴极板；6、循环电解槽；7、绝缘涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种微蚀液循环再生循环电解槽，包括有外筒3和循环电解槽6，外筒3的内部注入有电解液301，外筒3的顶部卡接有第一垫板1，第一垫板1的顶部卡接有阳极板2，阳极板2的两侧均焊接有挂耳201，阳极板2的内部焊接有电解板202，循环电解槽6的顶部卡接有第二垫板4，循环电解槽6的内壁涂抹有绝缘涂层7，第二垫板4的顶部卡接有阴极板5。
[0022]本是实例中，具体的，阳极板2顶部的凹陷程度小于阴极板5顶部的凹陷程度，将阳极板2中间凹陷部分减小，底部适当增长，提高阳极板2长度，而阳极板2中间凹陷部分减小，且体积和重量以及厚度不变延长底部，这样实现浸入电解液301的极板面积增加。
[0023]本是实例中，具体的，第一垫板1的厚度小于第二垫板4的厚度，在使用时第一垫板1减薄降低阳极板2与电解液301液面的高差，实现浸入电解液301的阳极板2面积增加。
[0024]本是实例中，具体的，阳极板2边角光滑，阳极板2由挂耳201、过渡排、电解板202顺序焊接构成，这样能够使得阳极板2边角平整光滑，导电良好。
[0025]本是实例中，具体的，阳极板2对比于阴极板5体积和重量以及厚度不变，阳极板2的长度大于阴极板5的长度，使得阳极板2对比于阴极板5整体体积和重量以及厚度不变的
情况实现浸入电解液301的阳极板2面积增加，增大有效导电面积，从而实现增大电解电流，有效提高电解产能。
[0026]工作原理：首先工作人员将板体材料溶解、混合、浇筑成板坯，而板体材料溶解和混合时需要进行搅拌、捞渣后进行浇筑，这样能够使板体材料中的元素比例混合更均匀，且减少材料中的杂质，提高电解板202的使用效果，再用扎机扎制压延板坯成阳极板2，板坯扎制成型后需进行观察、取样分析、称重，这样能够提高电解板202的成品寿命和合格率，工作人员将阳极板2中间凹陷部分减小，底部适当增长，提高阳极板2长度，而阳极板2中间凹陷部分减小，且体积和重量以及厚度不变延长底部，这样实现浸入电解液301的极板面积增加，增大有效导电面积，对阳极板2进行裁剪、焊接，使其成为成品的阳极板2，阳极板2裁剪能够去除边角，且阳极板2由挂耳201、过渡排、电解板202顺序焊接构成，这样能够将阳极板2去除边角，使得成品阳极板2板边平整光滑，导电良好，在使用时第一垫板1减薄降低阳极板2与电解液301液面的高差，实现浸入电解液301的阳极板2面积增加，增大有效导电面积，实现浸入电解液301的电解板202面积增加，这样将阳极板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微蚀液循环再生循环电解槽，包括有外筒(3)和循环电解槽(6)，其特征在于：所述外筒(3)的内部注入有电解液(301)，所述外筒(3)的顶部卡接有第一垫板(1)，所述第一垫板(1)的顶部卡接有阳极板(2)，所述阳极板(2)的两侧均焊接有挂耳(201)，所述阳极板(2)的内部焊接有电解板(202)，所述循环电解槽(6)的顶部卡接有第二垫板(4)，所述循环电解槽(6)的内壁涂抹有绝缘涂层(7)，所述第二垫板(4)的顶部卡接有阴极板(5)。2.根据权利要求1所述的一种微蚀液循环再生循环电解槽，其特征在于：所述阳极板(2)顶部的凹陷程度小于阴极板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼忠，王礼群，陆元英，王红艳，
申请(专利权)人：江苏地一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：