本实用新型专利技术公开了一种用于硼靶材的快速烧制装置，包括炉体，所述炉体一侧设置有连接支架，所述连接支架上通过销体活动安装有炉门，所述炉体底部两侧设置有支撑架，所述炉体内部设有保温层，所述保温层内侧设有保温棉，所述保温棉内侧底部设有高温垫砖，所述高温垫砖两侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板对侧设有与所述保温棉固定连接的第二U形板，所述第一U形板和第二U形板上均设有电阻丝，所述电阻丝通过电源线与炉体外侧的控制器相连，所述炉体上方设有连接口，所述连接口通过软管与气泵相连。本实用新型专利技术采用上述的一种用于硼靶材的快速烧制装置，炉内温度高，保温效果好，烧制时间短，可以实时检测炉内温度。可以实时检测炉内温度。可以实时检测炉内温度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硼靶材的快速烧制装置
[0001]本技术涉及电加热炉
，尤其是涉及一种用于硼靶材的快速烧制装置。
技术介绍
[0002]硼靶材是指将硼粉压制成形后，在炉内经过高温冶炼，从而获得结构致密、硬度很高的产品。常见的靶材分为全部使用硼制作的纯硼靶材和加入其他原料的混合靶材。
[0003]硼靶材在电子、半导体等领域有重要应用。靶材在烧制烘干定型的过程中，而现有的烧制装置炉内温度低，导致烧制时间较长，从而使制备出的靶材结构密度低，机械强度差，不适合在脉冲激光法和电子束法制膜技术中使用。并且，现有的烧制装置在烧制完成后多为自然冷却，冷却时间长，无法检测烧制装置内部的温度，在取物时容易发生烫伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于硼靶材的快速烧制装置，炉内温度高，保温效果好，烧制时间短，可以实时检测炉内温度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于硼靶材的快速烧制装置，包括炉体，所述炉体一侧设置有连接支架，所述连接支架上通过销体活动安装有炉门，所述炉体底部两侧设置有支撑架，所述炉体内部设有保温层，所述保温层内侧设有保温棉，所述保温棉内侧底部设有高温垫砖，所述高温垫砖两侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板对侧设有与所述保温棉固定连接的第二U形板，所述第一U形板和第二U形板上均设有电阻丝，所述电阻丝通过电源线与炉体外侧的控制器相连，所述炉体上方设有连接口，所述连接口通过软管与气泵相连。
[0006]优选的，所述电阻丝呈螺旋状缠绕于瓷管表面。
[0007]优选的，所述炉门周侧设置有与螺栓对应的开孔，所述炉体上设置有与开孔对应的凹槽。
[0008]优选的，所述炉体内部远离炉门的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连。
[0009]优选的，所述控制器外侧设有显示屏、电源开关、温度调节旋钮、时间调节旋钮。
[0010]优选的，所述炉门上侧设有凸起，其内侧设有密封圈。
[0011]优选的，所述气泵为两用真空泵。
[0012]优选的，所述保温层材质为高温耐火陶瓷纤维，所述保温棉材质为针刺毯、硅酸铝棉毡、玻璃棉中的一种。
[0013]因此，本技术采用上述一种用于硼靶材的快速烧制装置，其技术效果如下：
[0014](1)电阻丝的缠绕设置增加了电阻丝的长度，可以使炉体内达到更高的温度，缩短了烧制时间。
[0015](2)温度传感器可以实时反馈炉内的温度，在烧制过程中或烧制结束后，通过显示
屏方便观察炉内温度，以便确定下一步工作。
[0016](3)气泵的设置可以将炉内的气体抽出，达到真空环境，实现快速增温，也可以根据需要对炉体内充入惰性气体，进行惰性气体保护。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于硼靶材的快速烧制装置的正视图；
[0019]图2是本技术一种用于硼靶材的快速烧制装置的局部侧视图；
[0020]图3是本技术一种用于硼靶材的快速烧制装置控制器的放大图。
[0021]附图标记
[0022]1、炉体；2、连接支架；3、炉门；4、凸起；5、密封圈；6、支撑架；7、保温层；8、保温棉；9、高温垫砖；10、第一U形板；11、电阻丝；12、控制器；13、连接口；14、软管；15、气泵；16、开孔；17、凹槽；18、电源开关；19、温度调节旋钮；20、时间调节旋钮；21、显示屏；22、温度传感器；23、第二U形板。
具体实施方式
[0023]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0024]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]实施例一
[0026]如图所示，一种用于硼靶材的快速烧制装置，包括炉体1，炉体1一侧设置有连接支架2，连接支架2上通过销体活动安装有炉门3，炉门3上侧设有凸起4，方便工作人员打开炉门3。炉门3的内侧设有密封圈5，在关闭时，保证了炉门3与炉体1的密闭性。并且，炉门3的周侧设置有与螺栓对应的开孔16，炉体1上还设有与开孔16对应的凹槽17，通过螺栓穿过开孔16、凹槽17将炉体1和炉门3紧固。
[0027]炉体1底部两侧设置有支撑架6，炉体1内部设有保温层7，保温层7内侧设有保温棉8，保温层7和保温棉8的设置提高了炉体1的保温性，有效提升了保温效果。其中，保温层7材质为高温耐火陶瓷纤维，保温棉8材质为针刺毯、硅酸铝棉毡、玻璃棉中的一种。
[0028]保温棉8内侧底部设有高温垫砖9，高温垫砖9两侧固定连接有第一U形板10，第一U形板10对侧设有与保温棉8固定连接的第二U形板23。第一U形板10和第二U形板23上设有电阻丝11，电阻丝11呈螺旋状缠绕于瓷管表面，电阻丝11的螺旋缠绕设置增加了炉内电阻丝的长度，在进行加热时，可以提供更高的温度，并且缩短加热时间。电阻丝11通过电源线与炉体1外侧的控制器12相连。
[0029]炉体1上方设有连接口13，连接口13通过软管14与气泵15相连，气泵15为两用真空泵，既可以向炉体1内充入惰性气体来进行保护，也可以将炉体1内的气体抽出制造真空环境来提高加热效果。
[0030]炉体1内部远离炉门3的一侧设置有温度传感器22，温度传感器22与控制器12相连。控制器12外侧设有显示屏21、电源开关18、温度调节旋钮19、时间调节旋钮20。通过温度调节旋钮19可以调节炉体1内的温度，通过时间调节旋钮20可以调节加热时间，设定的温度和时间通过显示屏21显示，并且显示屏21还可以显示温度传感器22反馈的温度。
[0031]使用时，通过凸起4将炉门3打开，将装有硼制品的模具放入到炉体1中，放入位置为两组电阻丝之间，关闭炉门3。打开电源开关18接通电源，根据放入产品的实际情况，通过温度调节旋钮19和时间调节旋钮20来调节温度和时间，对于需要惰性气体保护的产品，可以通过气泵15对炉体1内充入适量的惰性气体。通过设置的温度传感器22，可以实时观测炉体1内的温度，并且通过显示屏21可以显示炉内的温度，方便工作人员来根据炉内温度来进行下一步工作。
[0032]因此，本技术采用上述一种用于硼靶材的快速烧制装置，电阻丝的缠绕设置增加了电阻丝的长度，可以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硼靶材的快速烧制装置，包括炉体，其特征在于：所述炉体一侧设置有连接支架，所述连接支架上通过销体活动安装有炉门，所述炉体底部两侧设置有支撑架，所述炉体内部设有保温层，所述保温层内侧设有保温棉，所述保温棉内侧底部设有高温垫砖，所述高温垫砖两侧固定连接有第一U形板；所述第一U形板对侧设有与所述保温棉固定连接的第二U形板，所述第一U形板和第二U形板上均设有电阻丝，所述电阻丝通过电源线与炉体外侧的控制器相连，所述炉体上方设有连接口，所述连接口通过软管与气泵相连。2.根据权利要求1所述的一种用于硼靶材的快速烧制装置，其特征在于：所述电阻丝呈螺旋状缠绕于瓷管表面。3.根据权利要求1所述的一种用于硼靶材的快速烧制装置，其特征在于：所述炉门周侧设置有与螺栓对应的开...
【专利技术属性】
技术研发人员：董雅宁，乔瑞恒，
申请(专利权)人：保定市瑞航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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