本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其是一种便于模具加工调试装置，包括底座和第一外壳，所述第一外壳内设有模具加工结构，所述模具加工结构包括第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆分别与第一外壳右侧内壁和第一外壳前侧内壁固定连接，所述直杆上方突起的圆球与第一滑板内壁活动连接，所述第二滑板与第三滑板内加工的滑道滑动连接，通过模具加工结构、工作板和加工块的配合，先将模具放在工作板上，接通第二电动伸缩杆的外接电源，第二电动伸缩杆启动能带动加工块向下移动到模具上对模具进行加工，同时分别接通两个第一电动伸缩杆的外接电源，使加工块可以对模具进行多角度加工，避免了人工对模具进行调换角度，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于模具加工调试装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种便于模具加工调试装置。
技术介绍
[0002]便于模具加工调试装置，目前模具在设计加工好尺寸和外形时，往往需要进行调试，需要在特殊的冲压台上进行调试，不同的模具在冲压台上安装时需要用不同的孔位进行安装，往往冲压台上预留很多孔位用来安装，不仅安装不便而且适配的模具有限。
[0003]现有的便于模具加工调试装置在对模具进行加工时，模具的加工需要对模具的多个角度进行加工，但是该便于模具加工调试装置对模具的加工角度固定，不能对模具的多个角度进行加工，需要在模具一个角度加工后，工人手动对模具进行调换角度，在对模具进行加工，降低了工作效率，同时在便于模具加工调试装置对模具进行调试时，模具需要人工进行夹紧再进行调试，在人工对模具进行夹紧时，会由于工人的自身失误将模具的安置角度产生偏差，在调试时会受到模具角度偏差的影响，使模具的调试造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的降低了工作的效率和模具角度偏差会对模具的调试造成影响的问题，而提出的一种便于模具加工调试装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种便于模具加工调试装置，包括底座和第一外壳，所述第一外壳内设有模具加工结构，所述模具加工结构包括第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆分别与第一外壳右侧内壁和第一外壳前侧内壁固定连接，两个所述第一电动伸缩杆通过直杆下方突起的圆球活动连接，所述直杆中间突起的圆球与限位板内壁活动连接，所述限位板两边与第一外壳内壁固定连接，所述直杆上方突起的圆球与第一滑板内壁活动连接，所述第一滑板与第二滑板上加工的滑道滑动连接，所述第二滑板与第三滑板内加工的滑道滑动连接。
[0007]优选的，所述底座上表面与第一外壳下表面固定连接，所述底座上表面与第二外壳下表面固定连接，所述底座上表面放置有存料箱。
[0008]优选的，所述第二外壳内设有模具调试结构，所述模具调试结构包括第一电机，所述第一电机与第二外壳内壁固定连接，所述第一电机贯穿立板与不完全齿轮固定连接，所述立板下方突起的短板与第二外壳固定连接，所述立板与工作台下方突起的长板固定连接，两个所述不完全齿轮啮合连接，一个所述不完全齿轮通过销轴与第二外壳活动连接，所述不完全齿轮与长杆固定连接，所述长杆通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与夹板和短杆活动连接，所述短杆通过销轴与立板活动连接。
[0009]优选的，所述第一外壳表面与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆一端与加工块固定连接。
[0010]优选的，所述第二外壳表面与第三电动伸缩杆固定连接，所述第三电动伸缩杆一端与调试块固定连接，所述第一滑板上表面与工作板下表面固定连接。
[0011]本技术提出的一种便于模具加工调试装置，有益效果在于：通过模具加工结构、工作板和加工块的配合，先将模具放在工作板上，接通第二电动伸缩杆的外接电源，第二电动伸缩杆启动能带动加工块向下移动到模具上对模具进行加工，同时分别接通两个第一电动伸缩杆的外接电源，两个第一电动伸缩杆启动带动直杆下方前后左右转动，直杆中间在限位板内前后左右转动，直杆上方带动第二滑板在第三滑板上前后滑动，带动第一滑板和工作板在第二滑板上左右滑动，使加工块可以对模具进行多角度加工，避免了人工对模具进行调换角度，提高了工作效率；
[0012]通过模具调试结构和调试块的配合，将完成加工的模具放在工作台上，接通第一电机的外接电源，第一电机启动带动一个不完全齿轮转动，一个不完全齿轮转动带动两个不完全齿轮一起转动，带动两个长杆向内摆动，带动连杆向内摆动，同时带动两个夹板和短杆向内摆动，使两个夹板将模具进行夹紧，然后接通第三电动伸缩杆的外接电源，第三电动伸缩杆启动带动调试块向下移动对模具进行调试工作，避免了由于模具的角度偏差会对模具的调试造成影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖视图；
[0015]图3为图1中模具加工结构的正剖视图；
[0016]图4为图3的左剖视图；
[0017]图5为图1中模具调试结构的正剖视图；
[0018]图6为不完全齿轮、立板和第一电机的右剖视图。
[0019]图中：1、底座，2、存料箱，3、第二外壳，4、模具调试结构，401、工作台，402、夹板，403、短杆，404、连杆，405、长杆，406、不完全齿轮，407、立板，408、第一电机，5、第三电动伸缩杆，6、调试块，7、加工块，8、模具加工结构，801、第三滑板，802、限位板，803、第一电动伸缩杆，804、直杆，805、第二滑板，806、第一滑板，9、工作板，10、第二电动伸缩杆，11、第一外壳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
6：
[0022]本实施例中，一种便于模具加工调试装置，包括底座1和第一外壳11，第一外壳11内设有模具加工结构8，模具加工结构8包括第一电动伸缩杆803，两个第一电动伸缩杆803分别与第一外壳11右侧内壁和第一外壳11前侧内壁固定连接，固定住两个第一电动伸缩杆803的位置，第一电动伸缩杆803根据需求，满足工作要求即可，两个第一电动伸缩杆803通过直杆804下方突起的圆球活动连接，直杆804下方突起的圆球能在两个第一电动伸缩杆803内活动，直杆804中间突起的圆球与限位板802内壁活动连接，直杆804中间突起的圆球能在限位板802内活动，限位板802两边与第一外壳11内壁固定连接，固定住限位板802的位置，直杆804上方突起的圆球与第一滑板806内壁活动连接，直杆804上方突起的圆球能在第一滑板806内活动，第一滑板806与第二滑板805上加工的滑道滑动连接，第一滑板806能在
第二滑板805上滑动，第二滑板805与第三滑板801内加工的滑道滑动连接，第二滑板805能在第三滑板801上活动，底座1上表面与第一外壳11下表面固定连接，固定住第一外壳11的位置，底座1上表面与第二外壳3下表面固定连接，固定住第二外壳3的位置，底座1上表面放置有存料箱2。
[0023]参照附图1
‑
2和图5
‑
6：
[0024]第二外壳3内设有模具调试结构4，模具调试结构4包括第一电机408，第一电机408与第二外壳3内壁固定连接，第一电机408根据需求，满足工作要求即可，固定住第一电机408的位置，第一电机408贯穿立板407与一个不完全齿轮406固定连接，第一电机408启动能带动一个不完全齿轮406转动，立板407下方突起的短板与第二外壳3固定连接，固定住立板407的位置，立板407与工作台401下方突起的长板固定连接，固定住工作台401的位置，两个不完全齿轮406啮合连接，一个不完全齿轮406转动能带动另一个不完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于模具加工调试装置，包括底座(1)和第一外壳(11)，其特征在于：所述第一外壳(11)内设有模具加工结构(8)，所述模具加工结构(8)包括第一电动伸缩杆(803)，两个所述第一电动伸缩杆(803)分别与第一外壳(11)右侧内壁和第一外壳(11)前侧内壁固定连接，两个所述第一电动伸缩杆(803)通过直杆(804)下方突起的圆球活动连接，所述直杆(804)中间突起的圆球与限位板(802)内壁活动连接，所述限位板(802)两边与第一外壳(11)内壁固定连接，所述直杆(804)上方突起的圆球与第一滑板(806)内壁活动连接，所述第一滑板(806)与第二滑板(805)上加工的滑道滑动连接，所述第二滑板(805)与第三滑板(801)内加工的滑道滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于模具加工调试装置，其特征在于：所述底座(1)上表面与第一外壳(11)下表面固定连接，所述底座(1)上表面与第二外壳(3)下表面固定连接，所述底座(1)上表面放置有存料箱(2)。3.根据权利要求2所述的一种便于模具加工调试装置，其特征在于：所述第二外壳(3)内设有模具调试结构(4)，所述模具调试结构(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕辉，张燕杰，杨晶晶，
申请(专利权)人：天津城通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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